專利名稱：一種超聲波金絲球焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊機(jī)，特別是一種用于多面體及不規(guī)則多面體等大小功率器件 如發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三極管、集成電路和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊 接的超聲波金絲球焊機(jī)。
背景技術(shù)：
金絲焊接機(jī)主要應(yīng)用于發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三極管、集成電路和一些 特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。傳統(tǒng)的金絲焊接機(jī)是由X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)和Z軸工作臺(tái)構(gòu)成， 其只能對(duì)平面器件進(jìn)行焊接，而不能對(duì)多面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線進(jìn)行 焊接，因而其使用受到很大的限制，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種超聲波金絲球焊機(jī)，該超聲波金絲球 焊機(jī)可用于多面體及不規(guī)則多面體等大小功率器件如發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三 極管、集成電路和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種超聲波金絲球焊機(jī)，包括底板及機(jī)座，所述底板上安裝有X、 Y軸移動(dòng)平臺(tái)，X、 Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具座，器件夾具座上安裝有加熱塊，機(jī)座上安裝有Z軸工作 臺(tái)，Z軸工作臺(tái)上安裝有點(diǎn)焊頭，其特征在于所述器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具， 點(diǎn)焊頭與器件夾具的位置相對(duì)應(yīng)，所述X、 Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件 夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接。 本發(fā)明所述的X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)包括一底座，底座上安裝有X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌上安 裝有移動(dòng)平臺(tái)，底座上安裝有X軸馬達(dá)，X軸馬達(dá)與移動(dòng)平臺(tái)連接，所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有Y 軸導(dǎo)軌，器件夾具座安裝在Y軸導(dǎo)軌上，所述移動(dòng)平臺(tái)上安裝有Y軸馬達(dá)，Y軸馬達(dá)與器件 夾具座連接。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具，點(diǎn)焊頭 與器件夾具的位置相對(duì)應(yīng)，X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá) 與器件夾具連接，在焊接過程中可通過器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使器件夾具旋轉(zhuǎn)，再通過點(diǎn)焊頭 分別對(duì)多面體器件的不同的面進(jìn)行焊接，從而解決了傳統(tǒng)金絲焊接機(jī)不能對(duì)多面及不規(guī)則 多面體的大小功率器件的內(nèi)引線進(jìn)行焊接的問題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的后視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本發(fā)明公開的一種超聲波金絲球焊機(jī)，包括底板1及機(jī)座2， 在底板1上安裝有X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)，X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具座3，通過該X、Y軸 移動(dòng)平臺(tái)可使器件夾具座3在平面上全方位移動(dòng)。 在器件夾具座3上安裝有加熱塊4，機(jī)座2上安裝有Z軸工作臺(tái)5， Z軸工作臺(tái)5可 通過Z軸電機(jī)6實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，Z軸電機(jī)可采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，Z軸工作臺(tái)5上安裝 有點(diǎn)焊頭7，該點(diǎn)焊頭7采用超聲波點(diǎn)焊頭，器件夾具座3與加熱塊4上樞設(shè)有器件夾具8， 點(diǎn)焊頭7與器件夾具8的位置相對(duì)應(yīng)，在X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9，器 件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9與器件夾具8連接，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9與器件夾具8的連接可采用皮 帶連接、齒輪連接或通過聯(lián)軸器將器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具的軸連接等。在焊接過程 中可通過器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使器件夾具旋轉(zhuǎn)，再通過點(diǎn)焊頭分別對(duì)多面體器件的不同面進(jìn) 行焊接，從而解決了傳統(tǒng)金絲焊接機(jī)不能對(duì)多面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線 進(jìn)行焊接的問題。 如圖所示，本發(fā)明采用的X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)包括一底座10，底座10上安裝有X軸導(dǎo) 軌ll， X軸導(dǎo)軌ll上安裝有移動(dòng)平臺(tái)12，底座IO上安裝有X軸馬達(dá)13， X軸馬達(dá)13與移 動(dòng)平臺(tái)12連接，X軸馬達(dá)13與移動(dòng)平臺(tái)12的連接可通過螺桿連接，如螺桿的一端與X軸 馬達(dá)軸通過聯(lián)軸器等固定連接，另一端與移動(dòng)平臺(tái)螺紋連接；在移動(dòng)平臺(tái)12上設(shè)置有Y軸 導(dǎo)軌14，器件夾具座3安裝在Y軸導(dǎo)軌14上，在移動(dòng)平臺(tái)12上安裝有Y軸馬達(dá)15， Y軸馬 達(dá)15與器件夾具座3連接，同理，Y軸馬達(dá)與夾具固定座的連接可通過螺桿連接，如螺桿的 一端與Y軸馬達(dá)軸通過聯(lián)軸器等固定連接，另一端與夾具固定座螺紋連接。
本發(fā)明是利用超聲波摩擦原理來實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接，是一種物理變化過 程，首先在焊接時(shí)金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本發(fā)明是采用負(fù)電子高壓成球)，并 通過加熱塊對(duì)裝在夾具上的焊接金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理，接著金絲球在時(shí)間和壓力的共 同作用下在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形，使兩種介質(zhì)達(dá)到可可靠的接觸，并通過超聲波摩 擦振動(dòng)，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵，實(shí)現(xiàn)了金絲引線的焊接，金 絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接。
權(quán)利要求
一種超聲波金絲球焊機(jī)，包括底板及機(jī)座，其特征在于所述底板上安裝有X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)，X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具座，器件夾具座上安裝有加熱塊，機(jī)座上安裝有Z軸工作臺(tái)，Z軸工作臺(tái)上安裝有點(diǎn)焊頭，所述器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具，點(diǎn)焊頭與器件夾具的位置相對(duì)應(yīng)，所述X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波金絲球焊機(jī)，其特征在于所述X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)包 括一底座，底座上安裝有X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)平臺(tái)，底座上安裝有X軸馬達(dá)，X 軸馬達(dá)與移動(dòng)平臺(tái)連接，所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，器件夾具座安裝在Y軸導(dǎo)軌上， 所述移動(dòng)平臺(tái)上安裝有Y軸馬達(dá)，Y軸馬達(dá)與器件夾具座連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超聲波金絲球焊機(jī)，包括底板及機(jī)座，所述底板上安裝有X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)，X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具座，器件夾具座上安裝有加熱塊，機(jī)座上安裝有Z軸工作臺(tái)，Z軸工作臺(tái)上安裝有點(diǎn)焊頭，其特征在于所述器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具，點(diǎn)焊頭與器件夾具的位置相對(duì)應(yīng)，所述X、Y軸移動(dòng)平臺(tái)上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接；本發(fā)明可通過器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使器件夾具旋轉(zhuǎn)，再通過點(diǎn)焊頭分別對(duì)多面體器件的不同的面進(jìn)行焊接，從而解決了傳統(tǒng)金絲焊接機(jī)不能對(duì)多面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線進(jìn)行焊接的問題。
文檔編號(hào)B23K20/10GK101774078SQ20101012968
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者周志堅(jiān) 申請(qǐng)人:周志堅(jiān)