專利名稱：一種行星架及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變速器用支撐裝置，具體地說(shuō)涉及一種行星架及其加工工藝，屬
于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
行星架在變速器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中普遍使用，并起著重要的作用，隨著對(duì)振動(dòng)噪聲 以及傳動(dòng)精度的不斷提高，對(duì)行星架的設(shè)計(jì)和加工要求也越來(lái)越高。目前，行星架的結(jié)構(gòu)一 般有兩種一種為整體式，整體式行星架是一體加工成型，需要在行星架的圓周方向上加工 多個(gè)行星輪空腔，在加工過(guò)程中，不易于裝夾定位，加工工藝復(fù)雜，加工難度大；另一種為焊 接式，焊接式行星架是將行星架分為兩個(gè)獨(dú)立的行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件單獨(dú)加工成 型，然后將兩個(gè)行星架構(gòu)件焊接成一體，焊接工藝需要定位，在焊接過(guò)程中有溫度變化，影 響整體精度，現(xiàn)在所使用的行星架是通過(guò)花鍵與傳動(dòng)軸連接，行星架不能與齒輪等傳動(dòng)部 件直接連接，行星架也不能實(shí)現(xiàn)棘輪制動(dòng)功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種易于加工、加工精度高、加工 工藝簡(jiǎn)單的行星架。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種行星架，所述行星架本體包括
兩個(gè)行星架構(gòu)件，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)連接形成 行星架本體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接。 作為一種優(yōu)化方案，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。 —種具體優(yōu)化方案，所述螺栓的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)螺栓沿行星架本體的周向均布。 —種具體優(yōu)化方案，其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔位于該行
星架構(gòu)件的外圓周位置處，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔。 —種具體優(yōu)化方案，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，所述定
位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷。 —種具體優(yōu)化方案，所述定位銷孔的中心線、螺紋孔的中心線和通孔的中心線位 于同一直線上，所述定位銷具有容納螺栓通過(guò)的通孔。 作為一種優(yōu)化方案，其中一個(gè)行星架構(gòu)件的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒，兩個(gè)行星 架構(gòu)件的連接端面處設(shè)置有止口。 作為一種優(yōu)化方案，其中一個(gè)行星架構(gòu)件連接有齒輪，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè) 置有套筒支撐部。
—種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；
粗加工齒輪；
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加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件； 組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；
精加工齒輪； 粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件； 精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件； 組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接； 熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理； 精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪。 —種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟 加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面； 以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接 一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。 —種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面； 以連接端面為基準(zhǔn)面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面； 加工連接端面和內(nèi)端面完成后，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的定位銷孔和螺紋孔。 —種具體優(yōu)化方案，所述精加工齒輪的步驟包括以下步驟以與齒輪連接的行星 架構(gòu)件上的連接端面為基準(zhǔn)面，精加工齒輪上凹槽的凹槽底面。 —種具體優(yōu)化方案，所述粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的步驟包括以下 步驟 粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端 面； 以連接端面為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面、凹槽底 面和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面； 以階梯端面為基準(zhǔn)面，粗加工行星架構(gòu)件的外端面、靠近套筒支撐部外端部的階 梯端面和套筒支撐部的外端面； 在設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔。 —種具體優(yōu)化方案，所述精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架的步驟包括以下步 驟以連接端面為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面和凹槽底面。
—種具體優(yōu)化方案，所述齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述齒 輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件焊接，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，兩個(gè)行星架構(gòu)件 通過(guò)螺栓和定位銷固定連接。 —種具體優(yōu)化方案，所述熱處理為滲碳淬火熱處理。 —種具體優(yōu)化方案，所述精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪的步驟包 括以下步驟 以齒輪的凹槽底面為基準(zhǔn)面，精加工靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端 面； 以階梯端面為基準(zhǔn)面，精加工行星架構(gòu)件的外端面、靠近套筒支撐部外端部的階梯端面、套筒支撐部的外端面和齒輪的外端面。 —種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟 下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯； 加工齒輪； 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件； 組裝，將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起； 加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件； 組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接。 作為一種優(yōu)化方案，所述加工齒輪的步驟包括以下步驟 粗加工齒輪； 熱處理，將粗加工后的齒輪進(jìn)行熱處理； 精加工齒輪。 —種具體優(yōu)化方案，所述加工齒輪的步驟包括以下步驟 加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面； 以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一
端的凹槽和齒輪另外一端的外端面； 將粗加工后的齒輪進(jìn)行碳淬火熱處理； 以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面為基準(zhǔn)面，精加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一 端的凹槽的凹槽底面和齒輪另外一端的外端面。 —種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 粗加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件； 熱處理，將粗加工后的與齒輪連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理； 精加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件。 —種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面； 以連接端面為基準(zhǔn)面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面和與齒輪的連接端 面連接的外端面； 在與齒輪連接的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和螺紋孔； 將粗加工后的與齒輪連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理； 以與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面為基準(zhǔn)面，
精加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面和與齒輪的連接端面連接的外端面。 —種具體優(yōu)化方案，所述加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步
驟 粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件； 熱處理，將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理； 精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件。 —種具體優(yōu)化方案，所述加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步 驟 粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面； 以連接端面為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面、凹槽底 面和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面； 以階梯端面為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的外端面、靠近套
筒支撐部外端部的階梯端面和套筒支撐部的外端面； 在設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔； 將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理； 以設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面為
基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面、凹槽底面和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)
件連接位置處的階梯端面； 以階梯端面為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件的外端面、靠近套 筒支撐部外端部的階梯端面和套筒支撐部的外端面。 —種具體優(yōu)化方案，所述齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件組裝的步驟中，所述齒 輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件焊接在一起，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述兩個(gè) 行星架構(gòu)件通過(guò)螺栓和定位銷固定連接。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)螺栓固定連
接而成，所以兩個(gè)行星架構(gòu)件便于拆裝，并且兩個(gè)行星架構(gòu)件可以分別進(jìn)行加工，在兩個(gè)行
星架構(gòu)件分別加工好后，再通過(guò)螺栓連接，加工容易，加工精度高，加工工藝簡(jiǎn)單，其中一個(gè)
行星架構(gòu)件可以與齒輪固定連接，另一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部，可以在套筒支
撐部上設(shè)置齒輪等傳動(dòng)部件，是行星架可以實(shí)現(xiàn)更多的傳動(dòng)功能，其中一個(gè)行星架構(gòu)件上
設(shè)置有棘輪輪齒，可以與其他部件配合實(shí)現(xiàn)行星架的制動(dòng)。 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中行星架的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的左視圖； 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中行星架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中行星架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明實(shí)施例3中行星架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 :如附圖1、附圖2和附圖3所示， 一種行星架，包括行星架本體，行星架本
體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)連接形成行 星架本體，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺
栓連接。 兩個(gè)行星架構(gòu)件為第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7，第一行星架構(gòu)件1為設(shè) 置有套筒支撐部26的行星架構(gòu)件，第二行星架構(gòu)件7為與齒輪9連接的行星架構(gòu)件，第一 行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽28，螺栓4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)螺栓4沿行星架本體的 周向均布。
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第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有螺紋孔25，螺紋孔25位于第二行星架構(gòu)件7的外圓周 位置處，第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有與螺紋孔25相對(duì)應(yīng)的通孔22，第一行星架構(gòu)件1上設(shè) 置有容納螺栓4的螺栓頭的沉孔21。 兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷5， 定位銷5的數(shù)量為兩個(gè)，第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有第一定位銷孔23，第二行星架構(gòu)件7上 設(shè)置有第二定位銷孔24。 第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7上分別設(shè)置有軸向設(shè)置的凸臺(tái)27，螺紋孔 25和沉孔21位于凸臺(tái)27位置處，通孔22、第一定位銷孔23和第二定位銷孔24位于凸臺(tái) 27上。 第一定位銷孔23的中心線、第二定位銷孔24的中心線、螺紋孔25的中心線和通 孔22的中心線位于同一直線上，定位銷5具有容納螺栓4通過(guò)的通孔，定位銷5的數(shù)量也 可以為三個(gè)或四個(gè)。 第二行星架構(gòu)件7的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒6，通過(guò)棘輪輪齒6實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能，
第二行星架構(gòu)件7與齒輪9固定連接，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9焊接，齒輪9的外端面上
設(shè)置有支撐筒體8，齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的一端設(shè)置有凹槽94。 棘輪輪齒6也可以設(shè)置在第一行星架構(gòu)件1上，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9也可
以通過(guò)花鍵連接。 第一行星架構(gòu)件1的外側(cè)設(shè)置有套筒支撐部26，套筒支撐部26的端部設(shè)置有花鍵 3，套筒支撐部26上設(shè)置有軸向的通孔，套筒支撐部26上設(shè)置有油道2，通過(guò)油道2為設(shè)置 在套筒支撐部26上的零部件提供潤(rùn)滑油，可以在套筒支撐部26上設(shè)置齒輪等其他傳動(dòng)部 件。 第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有第一連接孔11 ，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二連接 孔IO，第一連接孔11處的第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有銷孔30，設(shè)置在第一行星架構(gòu)件1上 的套筒支撐部26上設(shè)置有與第一連接孔11連通的油道29，油道29傾斜設(shè)置，第一連接孔 11的中心線和第二連接孔10的中心線重合，第一連接孔11和第二連接孔10的數(shù)量分別為 四個(gè)，四個(gè)第一連接孔11沿第一行星架構(gòu)件1的周向均布，四個(gè)第二連接孔10沿第二行星 架構(gòu)件7的周向均布，第一連接孔11和第二連接孔10在周向上位于相鄰的兩個(gè)螺栓4之 間，在使用時(shí)，通過(guò)第一連接孔11和第二連接孔10將行星輪與行星架連接。
如附圖3所示，一種行星架的加工工藝，其加工工藝包括以下步驟
下料，選取第一行星架構(gòu)件1、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯；
第一行星架構(gòu)件1、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯材料均為滲碳鋼；
粗加工齒輪9，加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91，以齒輪9與第 二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一 端的凹槽94和齒輪9另外一端的外端面93 ; 粗加工第二行星架構(gòu)件7，粗加工第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接處的 連接端面71，以連接端面71為基準(zhǔn)面，粗加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72，粗加工完成 后，再進(jìn)行精加工； 加工連接端面71和內(nèi)端面72完成后，加工第二定位銷孔24和螺紋孔25 ;
組裝，將齒輪9和第二行星架構(gòu)件7焊接在一起，將齒輪9的連接端面91和第二行星架構(gòu)件7的外端面焊接； 精加工齒輪9，以連接端面71為基準(zhǔn)面，精加工凹槽94的凹槽底面92 ; 粗加工第一行星架構(gòu)件l，粗加工第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的
連接端面12，以第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，粗
加工第一行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)
件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件1的外端面
16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ; 粗加工完成后，再對(duì)第一行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面13和凹槽底面14進(jìn)行精加工； 加工端面完成后，在第一行星架構(gòu)件1上加工第一定位銷孔23、通孔22和沉孔
21 ; 組裝，將第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7通過(guò)螺栓4和定位銷5固定連接；
在組裝后的行星架上加工第一連接孔11和第二連接孔10，在第一行星架構(gòu)件1上 加工與第一連接孔11連通的銷孔30 ; 熱處理，將組裝好的行星架進(jìn)行整體滲碳淬火熱處理； 精加工第一行星架構(gòu)件1 ，以齒輪9的凹槽底面92為基準(zhǔn)面，精加工靠近第一行星 架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，然后以階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加 工第一行星架構(gòu)件1的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部 26的外端面18 ; 精加工齒輪9，以靠近第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面 15為基準(zhǔn)面，精加工齒輪9的外端面93。 第一行星架構(gòu)件1、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯材料也可以選用中碳鋼，行 星架組裝后的熱處理相應(yīng)的變?yōu)檎{(diào)質(zhì)熱處理。 實(shí)施例2 :如附圖4所示， 一種行星架，包括行星架本體，行星架本體包括兩個(gè)行星
架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)連接形成行星架本體，兩個(gè)行
星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。 兩個(gè)行星架構(gòu)件為第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7，第一行星架構(gòu)件1為設(shè)
置有套筒支撐部26的行星架構(gòu)件，第二行星架構(gòu)件7為與齒輪9連接的行星架構(gòu)件，第一
行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽28，螺栓4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)螺栓4沿行星架本體的
周向均布。 第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有螺紋孔25，螺紋孔25位于第二行星架構(gòu)件7的外圓周 位置處，第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有與螺紋孔25相對(duì)應(yīng)的通孔22，第一行星架構(gòu)件1上設(shè) 置有容納螺栓4的螺栓頭的沉孔21。 兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷5， 定位銷5的數(shù)量為一個(gè)，第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有第一定位銷孔23，第二行星架構(gòu)件7上 設(shè)置有第二定位銷孔24。 第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7上分別設(shè)置有軸向設(shè)置的凸臺(tái)27，螺紋孔 25和沉孔21位于凸臺(tái)27位置處，通孔22、第一定位銷孔23和第二定位銷孔24位于凸臺(tái) 27上。 第一定位銷孔23的中心線、第二定位銷孔24的中心線、螺紋孔25的中心線和通孔22的中心線位于同一直線上，定位銷5具有容納螺栓4通過(guò)的通孔。 第二行星架構(gòu)件7的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒6，通過(guò)棘輪輪齒6實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能，
第二行星架構(gòu)件7與齒輪9固定連接，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9焊接，齒輪9的外端面上
設(shè)置有支撐筒體8，齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的一端設(shè)置有凹槽94。 棘輪輪齒6也可以設(shè)置在第一行星架構(gòu)件1上，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9也可
以通過(guò)花鍵連接。 第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接的端面上設(shè)置有凸臺(tái)止口 20，第二行 星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接的端面上設(shè)置有凹槽止口 19。 第一行星架構(gòu)件1的外側(cè)設(shè)置有套筒支撐部26，套筒支撐部26的端部設(shè)置有花鍵 3，套筒支撐部26上設(shè)置有軸向的通孔，套筒支撐部26上設(shè)置有油道2，通過(guò)油道2為設(shè)置 在套筒支撐部26上的零部件提供潤(rùn)滑油，可以在套筒支撐部26上設(shè)置齒輪等其他傳動(dòng)部 件。 第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有第一連接孔11 ，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二連接
孔IO，第一連接孔11處的第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有銷孔30，設(shè)置在第一行星架構(gòu)件1上
的套筒支撐部26上設(shè)置有與第一連接孔11連通的油道29，油道29傾斜設(shè)置，第一連接孔
11的中心線和第二連接孔10的中心線重合，第一連接孔11和第二連接孔10的數(shù)量分別為
四個(gè)，四個(gè)第一連接孔11沿第一行星架構(gòu)件1的周向均布，四個(gè)第二連接孔10沿第二行星
架構(gòu)件7的周向均布，第一連接孔11和第二連接孔10在周向上位于相鄰的兩個(gè)螺栓4之
間，在使用時(shí)，通過(guò)第一連接孔11和第二連接孔10將行星輪與行星架連接。 —種行星架的加工工藝，其加工工藝包括以下步驟 下料，選取第一行星架構(gòu)件1、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯； 第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7的毛坯材料為中碳鋼，齒輪9的毛坯材料
為齒輪鋼； 粗加工齒輪9，加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91，以齒輪9與第 二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端 的凹槽94和齒輪9另外一端的外端面93 ;
熱處理，將粗加工后的齒輪9進(jìn)行滲碳淬火熱處理； 精加工齒輪9，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，精加工 齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94的凹槽底面92和齒輪9另外一端的外端面
93 ; 粗加工第二行星架構(gòu)件7，加工第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接處的連 接端面71，以連接端面71為基準(zhǔn)面，加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接 端面91連接的外端面73; 加工連接端面71和內(nèi)端面72完成后，加工第二定位銷孔24、螺紋孔25和第二連 接孔10 ; 熱處理，將粗加工后的第二行星架構(gòu)件7進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理； 精加工第二行星架構(gòu)件7，以第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接處的連接 端面71為基準(zhǔn)面，精加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接端面91連接的 外端面73 ; 12
組裝，將齒輪9和第二行星架構(gòu)件7焊接在一起，將齒輪9的連接端面91和第二 行星架構(gòu)件7的外端面73焊接； 粗加工第一行星架構(gòu)件l，粗加工第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的
連接端面12，以第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，粗
加工第一行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)
件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件1的外端面
16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ; 加工端面完成后，在第一行星架構(gòu)件1上加工第一定位銷孔23、通孔22、沉孔21、
第一連接孔11和與第一連接孔11連通的銷孔30 ; 熱處理，將粗加工后的第一行星架構(gòu)件1進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理； 精加工第一行星架構(gòu)件1，以第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接 端面12為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu) 件1與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加工第一行 星架構(gòu)件1的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端 面18 ; 組裝，將第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7通過(guò)螺栓4和定位銷5固定連接。
實(shí)施例3 :如附圖5所示， 一種行星架，包括行星架本體，行星架本體包括兩個(gè)行星 架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)連接形成行星架本體，兩個(gè)行 星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。
兩個(gè)行星架構(gòu)件為第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7，第一行星架構(gòu)件1為設(shè) 置有套筒支撐部26的行星架構(gòu)件，第二行星架構(gòu)件7為與齒輪9連接的行星架構(gòu)件，第一 行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽28，螺栓4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)螺栓4沿行星架本體的 周向均布。 第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有螺紋孔25，螺紋孔25位于第二行星架構(gòu)件7的外圓周 位置處，第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有與螺紋孔25相對(duì)應(yīng)的通孔22，第一行星架構(gòu)件1上設(shè) 置有容納螺栓4的螺栓頭的沉孔21。 兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷5， 定位銷5的數(shù)量為一個(gè)，定位銷5到行星架中心線的距離小于螺栓4到行星架中心線的距 離，第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有第一定位銷孔23，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二定位銷孔 24。 定位銷5也可以設(shè)置在定位銷5到行星架中心線的距離大于螺栓4到行星架中心 線的距離的位置處，也可以將定位銷5設(shè)置在其他位置，只要能實(shí)現(xiàn)定位即可。
第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7上分別設(shè)置有軸向設(shè)置的凸臺(tái)27，螺紋孔 25和沉孔21位于凸臺(tái)27位置處，通孔22、第一定位銷孔23和第二定位銷孔24位于凸臺(tái) 27上。 第一定位銷孔23的中心線、第二定位銷孔24的中心線、螺紋孔25的中心線和通 孔22的中心線位于同一直線上，定位銷5具有容納螺栓4通過(guò)的通孔。
第二行星架構(gòu)件7的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒6，通過(guò)棘輪輪齒6實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能， 第二行星架構(gòu)件7與齒輪9固定連接，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9焊接，齒輪9的外端面上設(shè)置有支撐筒體8，齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的一端設(shè)置有凹槽94。 棘輪輪齒6也可以設(shè)置在第一行星架構(gòu)件1上，第二行星架構(gòu)件7與齒輪9也可
以通過(guò)花鍵連接。 第一行星架構(gòu)件l與第二行星架構(gòu)件7連接的端面上設(shè)置有凸臺(tái)止口 20，第二行 星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接的端面上設(shè)置有凹槽止口 19。 第一行星架構(gòu)件1的外側(cè)設(shè)置有套筒支撐部26，套筒支撐部26的端部設(shè)置有花鍵 3，套筒支撐部26上設(shè)置有軸向的通孔，套筒支撐部26上設(shè)置有油道2，通過(guò)油道2為設(shè)置 在套筒支撐部26上的零部件提供潤(rùn)滑油，可以在套筒支撐部26上設(shè)置齒輪等其他傳動(dòng)部 件。 第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有第一連接孔11 ，第二行星架構(gòu)件7上設(shè)置有第二連接
孔IO，第一連接孔11處的第一行星架構(gòu)件1上設(shè)置有銷孔30，設(shè)置在第一行星架構(gòu)件1上
的套筒支撐部26上設(shè)置有與第一連接孔11連通的油道29，油道29傾斜設(shè)置，第一連接孔
11的中心線和第二連接孔10的中心線重合，第一連接孔11和第二連接孔10的數(shù)量分別為
四個(gè)，四個(gè)第一連接孔11沿第一行星架構(gòu)件1的周向均布，四個(gè)第二連接孔10沿第二行星
架構(gòu)件7的周向均布，第一連接孔11和第二連接孔10在周向上位于相鄰的兩個(gè)螺栓4之
間，在使用時(shí)，通過(guò)第一連接孔11和第二連接孔10將行星輪與行星架連接。 —種行星架的加工工藝，其加工工藝包括以下步驟 下料，選取第一行星架構(gòu)件1、第二行星架構(gòu)件7和齒輪9的毛坯； 第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7的毛坯材料為中碳鋼，齒輪9的毛坯材料
為齒輪鋼； 粗加工齒輪9，加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91，以齒輪9與第 二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端 的凹槽94和齒輪9另外一端的外端面93 ;
熱處理，將粗加工后的齒輪9進(jìn)行滲碳淬火熱處理； 精加工齒輪9，以齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接的連接端面91為基準(zhǔn)面，精加工 齒輪9與第二行星架構(gòu)件7連接一端的凹槽94的凹槽底面92和齒輪9另外一端的外端面
93 ; 粗加工第二行星架構(gòu)件7，加工第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接處的連 接端面71，以連接端面71為基準(zhǔn)面，加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接 端面91連接的外端面73; 加工連接端面71和內(nèi)端面72完成后，加工第二定位銷孔24、螺紋孔25和第二連 接孔10 ; 熱處理，將粗加工后的第二行星架構(gòu)件7進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理； 精加工第二行星架構(gòu)件7，以第二行星架構(gòu)件7與第一行星架構(gòu)件1連接處的連接 端面71為基準(zhǔn)面，精加工第二行星架構(gòu)件7的內(nèi)端面72和與齒輪9的連接端面91連接的 外端面73 ; 組裝，將齒輪9和第二行星架構(gòu)件7焊接在一起，將齒輪9的連接端面91和第二 行星架構(gòu)件7的外端面73焊接； 粗加工第一行星架構(gòu)件l，粗加工第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的
14連接端面12，以第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接端面12為基準(zhǔn)面，粗
加工第一行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)
件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，粗加工第一行星架構(gòu)件1的外端面
16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端面18 ; 加工端面完成后，在第一行星架構(gòu)件1上加工第一定位銷孔23、通孔22、沉孔21、
第一連接孔11和與第一連接孔11連通的銷孔30 ; 熱處理，將粗加工后的第一行星架構(gòu)件1進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理； 精加工第一行星架構(gòu)件1，以第一行星架構(gòu)件1與第二行星架構(gòu)件7連接處的連接 端面12為基準(zhǔn)面，精加工第一行星架構(gòu)件1的內(nèi)端面13、凹槽底面14和靠近第一行星架構(gòu) 件1與第二行星架構(gòu)件7連接一端的階梯端面15，以階梯端面15為基準(zhǔn)面，精加工第一行 星架構(gòu)件1的外端面16、靠近套筒支撐部26外端部的階梯端面17和套筒支撐部26的外端 面18 ; 組裝，將第一行星架構(gòu)件1和第二行星架構(gòu)件7通過(guò)螺栓4和定位銷5固定連接。
權(quán)利要求
一種行星架，其特征在于所述行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)連接形成行星架本體，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種行星架，其特征在于所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為螺栓連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種行星架，其特征在于所述螺栓(4)的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)螺栓(4)沿行星架本體的周向均布。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種行星架，其特征在于其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有螺紋孔(25)，所述螺紋孔(25)位于該行星架構(gòu)件的外圓周位置處，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有與螺紋孔(25)相對(duì)應(yīng)的通孔(22)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種行星架，其特征在于兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面上分別設(shè)置有定位銷孔，所述定位銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷(5)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種行星架，其特征在于所述定位銷孔的中心線、螺紋孔(25)的中心線和通孔(22)的中心線位于同一直線上，所述定位銷(5)具有容納螺栓(4)通過(guò)的通孔。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的一種行星架，其特征在于其中一個(gè)行星架構(gòu)件的外圓周上設(shè)置有棘輪輪齒(6)，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接端面處設(shè)置有止口 。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的一種行星架，其特征在于其中一個(gè)行星架構(gòu)件連接有齒輪，另外一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部(26)。
9. 一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪(9)的毛坯；粗加工齒輪(9);加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件；組裝；將齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；精加工齒輪(9);粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件；精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件；組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接；熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理；精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件和齒輪(9)。
10. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述粗加工齒輪(9)步驟包括以下步驟加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91);以齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91)作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽(94)和齒輪(9)另外一端的外端面(93)。
11. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(71);以連接端面(71)為基準(zhǔn)面，加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(72);加工連接端面(71)和內(nèi)端面(72)完成后，加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件上的定位銷孔和螺紋孔(25)。
12. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述精加工齒輪(9)的步驟包括以下步驟以與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件上的連接端面(71)為基準(zhǔn)面，精加工齒輪(9)上凹槽(94)的凹槽底面(92)。
13. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(12);以連接端面(12)為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(13)、凹槽底面(14)和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面(15);以階梯端面(15)為基準(zhǔn)面，粗加工行星架構(gòu)件的外端面(16)、靠近套筒支撐部(26)外端部的階梯端面(17)和套筒支撐部(26)的外端面(18);在設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔(22)。
14. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架的步驟包括以下步驟以連接端面(12)為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(13)和凹槽底面(14)。
15. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件焊接，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)螺栓(4)和定位銷(5)固定連接。
16. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述熱處理為滲碳淬火熱處理。
17. 如權(quán)利要求9所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件和齒輪(9)的步驟包括以下步驟以齒輪(9)的凹槽底面(92)為基準(zhǔn)面，精加工靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面(15);以階梯端面(15)為基準(zhǔn)面，精加工行星架構(gòu)件的外端面(16)、靠近套筒支撐部(26)外端部的階梯端面(17)、套筒支撐部(26)的外端面(18)和齒輪(9)的外端面(93)。
18. —種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪(9)的毛坯；加工齒輪(9);加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件；組裝，將齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件；組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接。
19. 如權(quán)利要求18所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工齒輪(9)的步驟包括以下步驟粗加工齒輪(9);熱處理，將粗加工后的齒輪(9)進(jìn)行熱處理；精加工齒輪(9)。
20. 如權(quán)利要求19所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工齒輪(9)的步驟包括以下步驟加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91);以齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91)為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽(94)和齒輪(9)另外一端的外端面(93);將粗加工后的齒輪(9)進(jìn)行碳淬火熱處理；以齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接的連接端面(91)為基準(zhǔn)面，精加工齒輪(9)與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽(94)的凹槽底面(92)和齒輪(9)另外一端的外端面(93)。
21. 如權(quán)利要求18所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件；熱處理，將粗加工后的與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理；精加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件。
22. 如權(quán)利要求21所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(71);以連接端面(71)為基準(zhǔn)面，加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(72)和與齒輪(9)的連接端面(91)連接的外端面(73);在與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和螺紋孔(25);將粗加工后的與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；以與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(71)為基準(zhǔn)面，精加工與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(72)和與齒輪(9)的連接端面(91)連接的外端面(73)。
23. 如權(quán)利要求18所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件；熱處理，將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件進(jìn)行熱處理；精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件。
24. 如權(quán)利要求23所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面(12);以連接端面(12)為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(13)、凹槽底面(14)和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面(15);以階梯端面(15)為基準(zhǔn)面，粗加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的外端面(16)、靠近套筒支撐部(26)外端部的階梯端面(17)和套筒支撐部(26)的外端面(18);在設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件上加工定位銷孔和通孔(22);將粗加工后的設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；以設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面 (12)為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面(13)、凹槽底面(14) 和靠近兩個(gè)行星架構(gòu)件連接位置處的階梯端面(15);以階梯端面(15)為基準(zhǔn)面，精加工設(shè)置有套筒支撐部(26)的行星架構(gòu)件的外端面 (16)、靠近套筒支撐部(26)外端部的階梯端面(17)和套筒支撐部(26)的外端面(18)。
25.如權(quán)利要求18所述的行星架的加工工藝，其特征在于所述齒輪(9)和與齒輪(9) 連接的行星架構(gòu)件組裝的步驟中，所述齒輪(9)和與齒輪(9)連接的行星架構(gòu)件焊接在一 起，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件的組裝步驟中，所述兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)螺栓(4)和定位銷(5)固 定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種行星架，行星架本體包括兩個(gè)行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件為獨(dú)立的個(gè)體，兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)連接形成行星架本體，兩個(gè)行星架構(gòu)件的連接方式為可拆卸式連接，由于兩個(gè)行星架構(gòu)件通過(guò)螺栓固定連接而成，所以兩個(gè)行星架構(gòu)件便于拆裝，并且兩個(gè)行星架構(gòu)件可以分別進(jìn)行加工，在兩個(gè)行星架構(gòu)件分別加工好后，再通過(guò)螺栓連接，加工容易，加工精度高，加工工藝簡(jiǎn)單，其中一個(gè)行星架構(gòu)件可以與齒輪固定連接，另一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有套筒支撐部，可以在套筒支撐部上設(shè)置齒輪等傳動(dòng)部件，是行星架可以實(shí)現(xiàn)更多的傳動(dòng)功能，其中一個(gè)行星架構(gòu)件上設(shè)置有棘輪輪齒，可以與其他部件配合實(shí)現(xiàn)行星架的制動(dòng)。
文檔編號(hào)B23P15/14GK101782144SQ20101013110
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者劉祥伍, 周立亭, 梁健, 蘇成云, 范述鑫, 郭明忠, 魏文書 申請(qǐng)人:盛瑞傳動(dòng)股份有限公司