專利名稱：電機可升降的復合鋸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種復合鋸，具體涉及一種可以通過電機的升降帶動鋸片高度改變， 從而進行切割工作的電機可升降的復合鋸。
背景技術：
目前，復合鋸作為一種常用的電動工具，廣泛應用于機械制造等領域。復合鋸可以 分別切換至斜斷鋸和臺鋸兩種工作狀態(tài)，使用非常方便。但是，在現(xiàn)有技術中，當切換至臺 鋸的工作狀態(tài)時，通常是將電機和鋸片的高度固定，通過調(diào)節(jié)臺鋸工作臺的高度來調(diào)節(jié)鋸 片的切割深度；而在調(diào)節(jié)臺鋸工作臺高度的過程中，對臺鋸工作臺面板的固定，僅僅是通過 臺鋸兩邊的兩點固定實現(xiàn)的，其穩(wěn)定性很差，工作臺的平面度不可靠，大大降低了臺鋸的切 割精度。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種可以通過電機的升 降帶動鋸片高度改變，從而進行切割工作的電機可升降的復合鋸，這種電機可升降的復合 鋸切換至臺鋸的工作狀態(tài)時，臺鋸工作臺高度固定，不必上下調(diào)整，可以提高臺鋸工作臺穩(wěn) 定性，保證較高的切割精度。本發(fā)明的一種電機可升降的復合鋸，包括電機、斜斷鋸工作臺、臺鋸工作臺和安裝 有鋸片的機頭，所述斜斷鋸工作臺和臺鋸工作臺通過機架連接；所述臺鋸工作臺固定安裝 在機頭的上方，所述機頭上安裝有電機升降裝置。電機升降裝置帶動電機升降，從而帶動鋸 片進行切割運動，而臺鋸工作臺高度固定不變。所述電機升降裝置包括鎖緊機構、電機和帶動電機升降的傳動機構，所述鎖緊機 構安裝在傳動機構上，所述傳動機構與電機連接。所述傳動機構帶動電機高度的升降，使鋸 片到達特定的高度時，用鎖緊機構將傳動機構鎖緊定位，進而使鋸片的高度固定，確保在切 割過程中不會發(fā)生高度變化，能夠增加切割精度。所述傳動機構包括設置在機頭上的大齒輪，大齒輪上設有帶齒的槽，槽內(nèi)設有與 大齒輪嚙合的小齒輪；所述鎖緊機構包括鎖緊螺桿、捏手和手柄，所述鎖緊螺桿穿過小齒輪 的中心，鎖緊螺桿一端與電機鉚接，鎖緊螺桿另一端通過手柄螺栓與手柄連接，所述小齒輪 上安裝有捏手。所述小齒輪包括齒輪本體和齒輪軸，齒輪軸上設有一平面，所述捏手安裝在 帶有平面的齒輪軸上。通過轉動捏手可以帶動小齒輪轉動，大齒輪固定不動，小齒輪就會通過嚙合傳動 相對大齒輪上升或下降，從而使鎖緊螺桿帶動電機上升或下降，最終電機帶動鋸片上升或 下降。當鋸片到達特定的高度時，捏手到達相應的高度，為了防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，旋轉手柄， 因為手柄與手柄螺栓通過螺紋連接，所以可以使手柄向著靠近大齒輪的方向發(fā)生運動，直 至將捏手和小齒輪壓緊在大齒輪上，確保小齒輪不會發(fā)生下滑。當需要繼續(xù)調(diào)整電機和鋸 片的高度時，反方向旋轉手柄，手柄向著遠離大齒輪的方向發(fā)生運動，使手柄對捏手和小齒輪的壓緊力消失，轉動捏手即可使小齒輪帶動電機上升或下降。所述大齒輪上沿槽設有可以指示鋸片高度的刻度表?？潭缺砜梢燥@示鋸片的升降 高度，有利于確定切割深度。所述鋸片上方設有跟刀板，所述跟刀板安裝在跟刀板回轉板上，所述跟刀板回轉 板通過連桿與機頭連接，所述連桿一端固定在機頭上，連桿另一端與跟刀板回轉板連接，跟 刀板回轉板一端安裝在鋸片安裝軸上，跟刀板回轉板另一端設有第一弧形槽，第一弧形槽 可以沿著安裝在機頭上的螺釘運動；所述鋸片安裝軸與電機通過電機連接板連接。電機的 運動帶動電機連接板、跟刀板回轉板隨著運動，那么最終帶動跟刀板跟隨鋸片升高或降低， 可以起到防護作用。所述電機連接板通過螺栓與電機連接，所述螺栓可沿著設置在機頭上的第二弧形 槽運動。有益效果本發(fā)明的電機可升降的復合鋸構思獨特，通過電機升降裝置帶動電機 升降，從而帶動鋸片進行切割運動，而臺鋸工作臺高度保持固定不變，可以提高臺鋸工作臺 穩(wěn)定性，提高平面度，保證較高的切割精度。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為鎖緊機構的拆分結構示意圖；圖3為鋸片升至最高時，捏手與電機所處位置狀態(tài)示意圖；圖4為圖1所示狀態(tài)時，跟刀板回轉板所處位置狀態(tài)示意圖；圖5為圖1所示狀態(tài)時，電機連接板所處位置狀態(tài)示意圖；圖6為圖3所示狀態(tài)時，跟刀板回轉板所處位置狀態(tài)示意圖；圖7為圖3所示狀態(tài)時，電機連接板所處位置狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。如圖1-7所示，本發(fā)明的一種電機可升降的復合鋸，包括電機1、斜斷鋸工作臺2、 臺鋸工作臺3和安裝有鋸片的機頭4，斜斷鋸工作臺2和臺鋸工作臺3通過機架連接；臺鋸 工作臺3固定安裝在機頭4的上方，機頭4上安裝有電機升降裝置。電機升降裝置帶動電 機1升降，從而帶動鋸片進行切割運動，而臺鋸工作臺3高度固定不變。電機升降裝置包括鎖緊機構、電機1和帶動電機升降的傳動機構，鎖緊機構安裝 在傳動機構上，傳動機構與電機1連接。傳動機構包括設置在機頭4上的大齒輪5，大齒輪 5上設有帶齒的槽，槽內(nèi)設有與大齒輪5嚙合的小齒輪6 ；鎖緊機構包括鎖緊螺桿11、捏手 12和手柄13，鎖緊螺桿11穿過小齒輪6的中心，鎖緊螺桿11 一端與電機1鉚接，鎖緊螺桿 11另一端通過手柄螺栓14與手柄13連接，小齒輪6上安裝有捏手12。小齒輪6包括齒輪 本體和齒輪軸，齒輪軸上設有一平面，捏手12安裝在帶有平面的齒輪軸上。大齒輪5上沿 槽設有可以指示鋸片高度的刻度表?？潭缺砜梢燥@示鋸片的升降高度，有利于確定切割深 度。鋸片上方設有跟刀板7，跟刀板7安裝在跟刀板回轉板8上，跟刀板回轉板8通過連桿 17與機頭4連接，連桿17 —端固定在機頭4上，連桿17另一端與跟刀板回轉板8連接，跟刀板回轉板8 —端安裝在鋸片安裝軸9上，跟刀板回轉板8另一端設有第一弧形槽，第一弧 形槽可以沿著安裝在機頭4上的螺釘15運動；鋸片安裝軸9與電機1通過電機連接板10 連接。電機連接板10通過螺栓16與電機1連接，螺栓16可沿著設在機頭4上的第二弧形 槽運動。本發(fā)明的電機可升降的復合鋸在使用時，當切換至臺鋸的工作狀態(tài)時，臺鋸工作 臺3高度固定，不必上下調(diào)整，而是通過電機升降裝置帶動電機1升降，從而帶動鋸片進行 切割運動，而臺鋸工作臺3高度保持固定不變，可以提高臺鋸工作臺3的穩(wěn)定性，提高平面 度，保證較高的切割精度。當需要將鋸片調(diào)整到某一高度時，可以通過傳動機構帶動電機1的升降，使鋸片 到達該高度，再用鎖緊機構將傳動機構鎖緊定位，進而使鋸片的高度固定，確保在切割過程 中不會發(fā)生高度變化，能夠確保切割精度。具體操作如下當需要將鋸片調(diào)整到某一高度時，轉動捏手12，捏手12帶動小齒 輪6轉動，大齒輪5固定不動，小齒輪6就會通過嚙合傳動相對大齒輪5上升或下降，從而 使鎖緊螺桿11帶動電機1上升或下降，最終電機1帶動鋸片上升或下降。當鋸片到達特定 的高度時，捏手12到達相應的高度，為了防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，可以旋轉手柄13，因為手柄13 與手柄螺栓14通過螺紋連接，所以可以使手柄13向著靠近大齒輪5的方向發(fā)生運動，直至 將捏手12和小齒輪6壓緊在大齒輪5上，確保小齒輪6不會發(fā)生下滑。當需要繼續(xù)調(diào)整電 機和鋸片的高度時，反方向旋轉手柄13，手柄13向著遠離大齒輪5的方向發(fā)生運動，使手柄 13對捏手12和小齒輪6的壓緊力消失，轉動捏手13即可使小齒輪6帶動電機1上升或下 降。當調(diào)整鋸片高度時，電機1的運動帶動電機連接板10、跟刀板回轉板8隨著運動， 那么最終帶動跟刀板7跟隨鋸片升高或降低，可以起到防護作用。跟刀板7與跟刀板回轉板 8用螺釘連接，用鉚釘將連桿17—端與機頭4固定，連桿17另一端與跟刀板回轉板8連接， 再加上電機連接板10上的兩中心點以及該兩中心點之間的直線，組成四連桿機構，從而確 保無論電機1帶動跟刀板回轉板8怎樣轉動，跟刀板回轉板8與鋸片的運動方向都為直線 運動，而不是圓弧運動。如圖1所示，當鋸片降至最低時，跟刀板7跟隨鋸片處于最低位置，捏手12處于大 齒輪6的槽中的最低位置；此時，跟刀板回轉板8所處的位置如圖4所示，跟刀板回轉板8 跟隨電機安裝軸9運動至最低位置，使安裝在機頭4上的螺釘15處于跟刀板回轉板8上的 第一弧形槽的頂端位置；此時，電機連接板10所處的位置如圖5所示，電機連接板10 —端 向上抬起，使螺栓16處于機頭4上的第二弧形槽的頂端位置。如圖3所示，當鋸片升至最高時，跟刀板7跟隨鋸片處于最高位置，捏手12處于大 齒輪6的槽中的最高位置；此時，跟刀板回轉板8所處的位置如圖6所示，跟刀板回轉板8 跟隨電機安裝軸9運動至最高位置，使安裝在機頭4上的螺釘15處于跟刀板回轉板8上的 第一弧形槽的底端位置；此時，電機連接板10所處的位置如圖7所示，電機連接板10 —端 向下運動，使螺栓16處于機頭4上的第二弧形槽的底端位置。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種電機可升降的復合鋸，包括電機(1)、斜斷鋸工作臺(2)、臺鋸工作臺(3)和安裝有鋸片的機頭(4)，所述斜斷鋸工作臺(2)和臺鋸工作臺(3)通過機架連接；其特征在于所述臺鋸工作臺(3)固定安裝在機頭(4)的上方，所述機頭(4)上安裝有電機升降裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機可升降的復合鋸，其特征在于所述電機升降裝置包括 鎖緊機構、電機(1)和帶動電機(1)升降的傳動機構，所述鎖緊機構安裝在傳動機構上，所 述傳動機構與電機(1)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的電機可升降的復合鋸，其特征在于所述傳動機構包括設置 在機頭(4)上的大齒輪(5)，大齒輪(5)上設有帶齒的槽，槽內(nèi)設有與大齒輪(5)嚙合的小 齒輪(6)；所述鎖緊機構包括鎖緊螺桿(11)、捏手(12)和手柄(13)，所述鎖緊螺桿(11)穿 過小齒輪(6)的中心，鎖緊螺桿(11) 一端與電機(1)鉚接，鎖緊螺桿(11)另一端通過手柄 螺栓(14)與手柄(13)連接，所述小齒輪(6)上安裝有捏手(12)。
4.根據(jù)權利要求3所述的電機可升降的復合鋸，其特征在于所述小齒輪(6)包括齒 輪本體和齒輪軸，齒輪軸上設有一平面，所述捏手安裝在帶有平面的齒輪軸上。
5.根據(jù)權利要求3所述的電機可升降的復合鋸，其特征在于所述大齒輪(5)上沿槽 設有可以指示鋸片高度的刻度表。
6.根據(jù)權利要求1所述的電機可升降的復合鋸，其特征在于所述鋸片上方設有跟刀 板(7)，所述跟刀板(7)安裝在跟刀板回轉板(8)上，所述跟刀板回轉板(8)通過連桿(17) 與機頭(4)連接，所述連桿(17) —端固定在機頭(4)上，連桿(17)另一端與跟刀板回轉板 (8)連接，跟刀板回轉板(8) —端安裝在鋸片安裝軸(9)上，跟刀板回轉板(8)另一端設有 第一弧形槽，第一弧形槽可以沿著安裝在機頭上的螺釘(15)運動；所述鋸片安裝軸(9)與 電機(1)通過電機連接板(10)連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的電機可升降的復合鋸，其特征在于所述電機連接板(10)通 過螺栓(16)與電機(1)連接，所述螺栓(16)可沿著設在機頭(4)上的第二弧形槽運動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機可升降的復合鋸，包括電機、斜斷鋸工作臺、臺鋸工作臺和安裝有鋸片的機頭，斜斷鋸工作臺和臺鋸工作臺通過機架連接；臺鋸工作臺固定安裝在機頭的上方，機頭上安裝有電機升降裝置。本發(fā)明的電機可升降的復合鋸構思獨特，通過電機升降裝置帶動電機升降，從而帶動鋸片進行切割運動，而臺鋸工作臺高度保持固定不變，可以提高臺鋸工作臺穩(wěn)定性，提高平面度，保證較高的切割精度。
文檔編號B23D47/08GK101804483SQ201010132189
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權日2010年3月25日
發(fā)明者張慶奇, 朱金寶 申請人:江蘇金飛達電動工具有限公司