專利名稱：新型刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金刀頭，尤其是涉及一種鋸齒上的硬質(zhì)合金刀頭，屬于機 械刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金圓鋸片以硬質(zhì)合金刀頭作為鋸齒，傳統(tǒng)的工藝是將刀頭通過焊接機利用 焊接材料直接焊接在鋸片基體上，此種方式的刀頭由于其與鋸片基體接觸部位的心部常常 因焊料未流入或者流入的焊料不足，而使得刀頭與鋸片基體之間的牢固度不佳、強度不夠， 刀頭在使用過程中，很容易從鋸片基體上脫落，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片上脫落的刀頭，容易對人員 和設(shè)備造成傷害，也造成材料的浪費，增加了成本，也影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種強度高、牢固度佳的新型 刀頭。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種新型刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體，其特征在于，在硬質(zhì)合金刀頭本體的焊接 面上還粘接有三文治焊接材料，三文治焊接材料由三層結(jié)構(gòu)組成。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且當(dāng)其焊接在鋸片基體上時，穩(wěn)定牢固， 強度高，刀頭在使用過程中，不容易脫落，消除了安全隱患，延長了刀頭的使用壽命，節(jié)約了 成本，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明一實施例的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明一實施例的俯視圖；圖3為本發(fā)明另一實施例的主視圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、硬質(zhì)合金刀頭本體 2、三文治焊接材料
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實施例方式圖1為本發(fā)明一實施例的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明一實施例的俯視圖；圖3為本發(fā)明 另一實施例的主視圖。如圖1至圖3所示新型刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體1和三文治焊接材料2，其 中，硬質(zhì)合金刀頭本體1的形狀可有多種，而三文治焊接材料2由三層結(jié)構(gòu)組成，其最底面 粘接在硬質(zhì)合金刀頭本體1的焊接面上。本發(fā)明的生產(chǎn)方法為首先將硬質(zhì)合金刀頭本體1清潔干凈，然后將三文治焊接材料2的表面上或硬質(zhì)合金焊接面上粘少量助焊劑，然后將硬質(zhì)合金刀頭本體1加熱，然后將三文治焊接材料2放在硬質(zhì)合金刀頭本體1的焊接面上，此時三文治焊接材料呈半熔化 狀態(tài)，然后冷卻，所述的三文治焊接材料2即粘接在硬質(zhì)合金刀頭本體1的焊接面上了。將本發(fā)明焊接在鋸齒上，由于本發(fā)明所述的硬質(zhì)合金刀頭本體1上的片狀的三文 治焊接材料2分布均勻，因此在焊接時，不會在本發(fā)明和鋸齒的中心出現(xiàn)焊料未流入，或者 焊料不均勻的情況，提高了本發(fā)明的焊接強度，并且對焊接機的要求也降低了很多，節(jié)約了 原材料成本，提高了生產(chǎn)效率。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種新型刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體，其特征在于，在硬質(zhì)合金刀頭本體的焊接面上還粘接有三文治焊接材料，三文治焊接材料由三層結(jié)構(gòu)組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體，其特征在于，在硬質(zhì)合金刀頭本體的焊接面上還粘接有三文治焊接材料，三文治焊接材料由三層結(jié)構(gòu)組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且當(dāng)其焊接在鋸齒上時，穩(wěn)定牢固，強度高，刀頭在使用過程中，不容易脫落，延長了刀頭的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
文檔編號B23D61/00GK101804485SQ20101014066
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者黃啟軍 申請人:昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司