專利名稱：用車刀銑削平面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件平面加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種寬平面，高精度的用車 刀在銑床上銑削平面的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，一般的平面加工都會采用圓柱銑刀或面銑刀來完成，但這兩種方 式的刀具直徑不能做得很大，其中直徑相對能做得更大的是面銑刀，如附圖1示，但是直徑 大于IOOmm的銑刀因為太重，如果在銑床上用作精加工，很難滿足寬表面零件高平面度的 要求。另外，比如某些成品或半成品，零件在加工過程加工的不能加水冷，沒有水冷磨削方 法加工該零件的材料又容易粘附在砂輪上，只能選擇銑削的方式來完成。傳統(tǒng)銑削受刀具直徑寬度限制，多次走刀完成一個平面容易產(chǎn)生接刀痕，影響外 觀及表面平面度質(zhì)量，如果選擇超大型加工中心，會造成加工成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種用車刀銑削 平面的裝置，該裝置對平面的加工精度高，加工質(zhì)量好。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案包括，一種用車刀銑削平面的裝置，其 包括機(jī)床主軸，該機(jī)床主軸上設(shè)置有夾頭，該夾頭上設(shè)置與其相適配的刀頭，其中所述的 刀頭上設(shè)置有一橫梁，該橫梁的一端設(shè)置有車刀，主軸轉(zhuǎn)動帶動刀頭與橫梁旋轉(zhuǎn)，從而帶動 車刀移動。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在刀頭上設(shè)置一橫梁，將車刀設(shè)置于橫梁上，車刀的 中心距與高度容易調(diào)節(jié)，通過移動橫梁的位置滿足不同平面的寬度加工，車刀的旋轉(zhuǎn)覆蓋 整個加工表面，達(dá)到加工平面的表面沒有接刀痕，容易獲得良好的平面度及外觀美觀的效 果，此裝置的調(diào)節(jié)性靈活，對操作者無經(jīng)驗要求，刀具更換方便，加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好， 可靠性高，能在設(shè)備成本相對較低的銑床上加工出高精度的零件產(chǎn)品。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的中平面銑削裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明平面銑削裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的裝置垂直于被加工零件時X向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的裝置垂直于被加工零件時X向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合各附圖所示之最佳實施例作進(jìn)一步詳述。如圖2-圖4所示，本發(fā)明實施例提供一種用車刀銑削平面的裝置，其包括機(jī)床主 軸9，該機(jī)床主軸9上設(shè)置有夾頭1，該夾頭1上設(shè)置與其相適配的刀頭2，所述的刀頭2上設(shè)置有一橫梁3，該橫梁3與刀頭1形成倒“T”字型結(jié)構(gòu)；所述橫梁3的一端設(shè)置有車刀7， 該車刀7通過鏍釘4鎖緊在橫梁上，機(jī)床主軸9轉(zhuǎn)動帶動刀頭2與橫梁3旋轉(zhuǎn)，從而帶動車 刀7移動。本發(fā)明實施例通過移動上述的“T”字型結(jié)構(gòu)的X軸端面與Y軸的距離來改變車 刀7刀刃的有效回轉(zhuǎn)直徑，最終達(dá)到旋轉(zhuǎn)刀刃所覆蓋所零件寬度的目的，同時加工過程中 不存在接刀痕，加工表面的平面度及美觀都會有良好的效果。如圖3所示，本發(fā)明實施例所述的刀頭2呈圓臺階形狀，其徑向開設(shè)有環(huán)形孔，該 環(huán)形孔開設(shè)在圓臺階形狀最外邊的大圓柱表面上，與環(huán)形孔垂直的面上開有螺孔，所述的 橫梁3穿過該孔并使用螺釘11鎖緊于刀頭2下方徑向中間位置上。如圖3所示，本發(fā)明實施例所述的橫梁3端面設(shè)置有環(huán)形跑道形狀，該橫梁3的端 部徑向開設(shè)有槽，該槽為斜方槽，該斜方槽內(nèi)設(shè)置有一連刀桿5，所述的車刀7采用鏍釘6鎖 緊在連刀桿5上，所述的斜方槽的側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，所述的車刀桿5通過螺釘8與該螺紋 孔鎖緊；在加工過程中，移動橫梁3讓車刀尖超出被加工零件10寬度的外邊，調(diào)好中心距， 鎖緊螺釘11，如果有車刀7的一邊比另一邊明顯太長，則在橫梁3的另一端螺釘8處加鎖配 重物，保持平衡，即可平衡車刀7的移動位置。在本發(fā)明實施例中，刀頭2或橫梁3所使用的材料為不銹鋼或經(jīng)過 調(diào)質(zhì)處理的45# 鋼為佳。本發(fā)明實施例安裝好后從機(jī)床的正面如圖4所示，車刀尖高于被加工零件的上表 面就可以開始機(jī)床主軸9旋轉(zhuǎn)，在橫向X的端面調(diào)好高度零點后就可以開始加工。當(dāng)?shù)毒?磨損時只需松開螺釘6，更換車刀片7就可以繼續(xù)加工，操作簡單，穩(wěn)定性好；車刀桿5的規(guī) 格可以根據(jù)預(yù)估的每次吃刀量來選擇，被加工的零件材料確定所選的車刀7刀具材料，銑 削的粗、精工序確定選擇車刀片的具體型號。本發(fā)明除了上述實施例外，還有其他一些變形和改進(jìn)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，只要本發(fā)明的精神和范圍可作各種各樣的變化或修正也是顯然的，均應(yīng)包括 在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用車刀銑削平面的裝置，其包括機(jī)床主軸，該機(jī)床主軸上設(shè)置有夾頭，該夾頭上設(shè)置與其相適配的刀頭，其特征在于所述的刀頭上設(shè)置有一橫梁，該橫梁的一端設(shè)置有車刀，主軸轉(zhuǎn)動帶動刀頭與橫梁旋轉(zhuǎn)，從而帶動車刀移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用車刀銑削平面的裝置，其特征在于所述的刀頭呈圓臺階 形狀，其徑向開設(shè)有環(huán)形孔，與環(huán)形孔垂直的面上開有螺孔，所述的橫梁穿過該孔并鎖緊于 刀頭下方徑向中間位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用車刀銑削平面的裝置，其特征在于所述的橫梁端面 設(shè)置有環(huán)形跑道形狀，該橫梁的端部徑向開設(shè)有槽，該槽內(nèi)設(shè)置有一連刀桿，所述的車刀鎖 緊在連刀桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用車刀銑削平面的裝置，其特征在于所述的槽的側(cè)面設(shè)置 有螺紋孔，所述的邊刀桿通過螺釘鎖緊于該螺紋孔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用車刀銑削平面的裝置，其特征在于所述的橫梁另一端設(shè) 置有配重物，可平衡車刀移動的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用車刀銑削平面的裝置，其特征在于所述的橫梁與刀頭形 成倒“T”字型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用車刀銑削平面的裝置，包括機(jī)床主軸，該機(jī)床主軸上設(shè)置有夾頭，該夾頭上設(shè)置與其相適配的刀頭，其中所述的刀頭上設(shè)置有一橫梁，該橫梁的一端設(shè)置有車刀，主軸轉(zhuǎn)動帶動刀頭與橫梁旋轉(zhuǎn)，從而帶動車刀移動；本發(fā)明通過在刀頭上設(shè)置一橫梁，將車刀設(shè)置于橫梁上，車刀的中心距與高度容易調(diào)節(jié)，通過移動橫梁的位置滿足不同平面的寬度加工，車刀的旋轉(zhuǎn)覆蓋整個加工表面，達(dá)到加工平面的表面沒有接刀痕，容易獲得良好的平面度及外觀美觀的效果，此裝置的調(diào)節(jié)性靈活，對操作者無經(jīng)驗要求，刀具更換方便，加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，可靠性高。
文檔編號B23C5/20GK101829802SQ20101014127
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者劉元江, 王國元, 韋賀木, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族精密機(jī)電有限公司