專利名稱：鋼格柵板壓焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，特別是一種鋼格柵板壓焊機。
背景技術(shù)：
鋼格柵板由負(fù)載扁鋼和正交于負(fù)載扁鋼的橫桿各自按一定的間距排列而成，負(fù)載扁鋼和橫桿的每一個交點，通過壓焊機將其焊接固定，目前，生產(chǎn)鋼格柵板壓焊機的國家主要有美國、日本、澳大利亞和韓國，國內(nèi)從2000年開始仿制進口設(shè)備，鋼格柵板壓焊機進料機構(gòu)為步進小車，進給導(dǎo)向機構(gòu)采用燕尾導(dǎo)軌，送料夾緊機構(gòu)采用液壓夾緊，存在體積大， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度差，進給速度慢等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、焊接速度塊、進給精度高的鋼格柵板壓焊機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋼格柵板壓焊機，由油箱、上橫梁、立柱、主油缸、變壓器、二極管整流組件、滑塊、上夾緊板、上夾緊氣缸、導(dǎo)柱、下夾緊板、下橫梁、限位柱、下電極、下夾緊板氣缸、伺服電機、滾珠絲杠、下電極座組成；其特征在于所述的下橫梁的前側(cè)面連接伺服電機，伺服電機的輸出端連接滾珠絲杠，滾珠絲杠上端連接送料框架，送料框架兩端的下側(cè)固定連接直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的下端連接直線導(dǎo)軌底板，直線導(dǎo)軌底板的下端與所述的下橫梁連接，送料框架上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸連接，兩端連接導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端與所述的下夾緊板連接。本發(fā)明的一個最佳實施方案為滑塊中間兩側(cè)至少連接3對變壓器，每個變壓器至少連接6個二極管整流組件，變壓器的下端分別與上極板A、上極板B、上極板C連接，上極板A位于滑塊前側(cè)兩端的變壓器下端，上極板B位于滑塊前側(cè)中間的變壓器下端，上電極 C位于滑塊后側(cè)的變壓器下端，上極板A、上極板B、上極板C下端與上電極連接；下電極座的前側(cè)兩端固定連接校正氣缸，校正氣缸上端固定連接校正板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于采用了下橫梁的前側(cè)面連接伺服電機，伺服電機的輸出端連接滾珠絲杠，滾珠絲杠上端連接送料框架，送料框架兩端的下側(cè)固定連接直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的下端連接直線導(dǎo)軌底板，直線導(dǎo)軌底板的下端與所述的下橫梁連接，送料框架上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸連接，兩端連接導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端與所述的下夾緊板連接的結(jié)構(gòu)形式，因而結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，焊接速度快、進給精度高。


圖1 為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意2 為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意圖的右視3 為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意圖的后視圖
1、油箱2、上橫梁3、立柱4、主油缸5、變壓器6、二極管整流組建7、滑塊8、上極板A 9、上極板B 10、上電極11、上夾緊板12、上夾緊氣缸13、夾緊板導(dǎo)柱14、下夾緊板15、下橫梁16、限位板17、下電極18、下夾緊板氣缸19、送料框架20、直線導(dǎo)軌21、 直線導(dǎo)軌底板22、校正氣缸23、伺服電機24、滾珠絲杠25、上電極C 26、下電極座27、校正板。
具體實施例方式下橫梁15的前側(cè)面連接伺服電機23，伺服電機23的輸出端連接滾珠絲杠對，滾珠絲杠M上端連接送料框架19，送料框架19兩端的下側(cè)固定連接直線導(dǎo)軌20，直線導(dǎo)軌 20的下端連接直線導(dǎo)軌底板21，直線導(dǎo)軌底板21的下端與所述的下橫梁15連接，送料框架19上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸18連接，兩端連接導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13上端與所述的下夾緊板14連接；滑塊7中間兩側(cè)至少連接3對變壓器5，每個變壓器5至少連接6個二極管整流組件6，變壓器5的下端分別與上極板A8、上極板B9、上極板C25連接，上極板 A8位于滑塊7前側(cè)兩端的變壓器5下端，上極板B9位于滑塊7前側(cè)中間的變壓器5下端， 上電極C25位于滑塊7后側(cè)的變壓器5下端，上極板A8、上極板B9、上極板C25下端與上電極10連接；下電極座沈的前側(cè)兩端固定連接校正氣缸22，校正氣缸22上端固定連接校正板27。使用時，將扁鋼放入下電極17之上，上夾緊氣缸12與下夾緊氣缸18將扁鋼夾緊， 橫桿通過送料機構(gòu)自動送至上電極11上，上電極11在主油缸4的帶動下與扁鋼接觸，并將橫桿與扁鋼壓焊在一起，滑塊7上移，伺服電機23在PLC的控制下，帶動滾珠絲杠M旋轉(zhuǎn)， 向前移動至下一個工位，完成一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種鋼格柵板壓焊機，由油箱(1)、上橫梁( 、立柱C3)、主油缸(4)、變壓器(5)、二極管整流組件(6)、滑塊(7)、上夾緊板(11)、上夾緊氣缸(12)、導(dǎo)柱(13)、下夾緊板(14)、 下橫梁(15)、限位板(16)、下電極(17)、下夾緊板氣缸(18)、伺服電機(23)、滾珠絲杠 (M)、下電極座06)組成；其特征在于所述的下橫梁(1 的前側(cè)面連接伺服電機(23)， 伺服電機的輸出端連接滾珠絲杠(M)，滾珠絲杠04)上端連接送料框架(19)，送料框架(19)兩端的下側(cè)固定連接直線導(dǎo)軌(20)，直線導(dǎo)軌OO)的下端連接直線導(dǎo)軌底板 (21)，直線導(dǎo)軌底板的下端與所述的下橫梁(1 連接，送料框架(19)上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸(18)連接，兩端連接導(dǎo)柱(13)，導(dǎo)柱(1 上端與所述的下夾緊板 (14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格柵板壓焊機，其特征在于滑塊(7)中間兩側(cè)至少連接3 對變壓器(5)，每個變壓器( 至少連接6個二極管整流組件(6)，變壓器( 的下端分別與上極板A(8)、上極板B(9)、上極板以25)連接，上極板A(8)位于滑塊(7)前側(cè)兩端的變壓器(5)下端，上極板B(9)位于滑塊(7)前側(cè)中間的變壓器(5)下端，上電極以25)位于滑塊(7)后側(cè)的變壓器( 下端，上極板A(8)、上極板B(9)、上極板以2幻下端與上電極(10) 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼格柵板壓焊機，其特征在于所述的下電極座06)的前側(cè)兩端固定連接校正氣缸(22)，校正氣缸02)上端固定連接校正板⑵)。
全文摘要
一種鋼格柵板壓焊機，除由油箱(1)、上橫梁(2)、立柱(3)、主油缸(4)、變壓器(5)、二極管整流組件(6)、滑塊(7)、上夾緊板(11)、上夾緊氣缸(12)、導(dǎo)柱(13)、下夾緊板(14)、下橫梁(15)、限位板(16)、下電極(17)、下夾緊板氣缸(18)、伺服電機(23)、滾珠絲杠(24)、下電極座(26)組成外；其不同之處在于所述的滾珠絲杠(24)上端連接送料框架(19)，送料框架(19)兩端的下側(cè)通過直線導(dǎo)軌(20)連接直線導(dǎo)軌底板(21)，直線導(dǎo)軌底板(21)的下端與下橫梁(15)連接，送料框架(19)上端的中間部位與下夾緊氣缸(18)連接，兩端連接導(dǎo)柱(13)，導(dǎo)柱(13)上端與下夾緊板(14)連接，因而，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，焊接速度塊、進給精度高，特別適合于壓制鋼格板之用。
文檔編號B23K11/36GK102198561SQ201010155969
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者戰(zhàn)英峰, 趙學(xué)濤, 邵東光 申請人:招遠市泉港機械有限公司