專利名稱：火焰切割節(jié)能裝置和操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬冶金生產(chǎn)及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火焰切割節(jié)能裝置和方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造、鋼鐵冶金領(lǐng)域使用各種燃?xì)馀浜涎鯕馇懈钿摪寮拌T坯，非切割等待時(shí)間內(nèi)，切割氧處在停氣狀態(tài)，由于再次點(diǎn)火較困難、添麻煩，往往燃?xì)馊匀惶幵诓婚g斷燃 燒狀態(tài)，浪費(fèi)了大量能源。中國專利文獻(xiàn)(申請?zhí)?00910302855. 9)公開了一種氫氧焰斷 火切割方法及裝置是采用在氫氧氣中添加輔助燃?xì)?丙烷、天然氣、焦?fàn)t煤氣、乙炔、或其 他石油液化氣)，在氫氧氣停止供氣后輔助燃?xì)饫^續(xù)維持燃燒狀態(tài)，保證火焰長明，以便于 再次點(diǎn)火。該方法尚存在一些不足仍然需要輔助燃?xì)庾鳛橹魅細(xì)恻c(diǎn)火的長明火；控制管 路復(fù)雜，一旦出現(xiàn)誤動作可能出現(xiàn)串氣，產(chǎn)生危險(xiǎn)。中國專利文獻(xiàn)200620073424. 1《氫氧發(fā) 生器及切割鑄坯的輸氣管道自動控制裝置》公開了一種氫氧用發(fā)生器及切割鑄坯的輸氣管 道自動控制裝置。該裝置存在以下不足1)該裝置是通過控制電路控制燃?xì)夤┙o裝置氫氧 發(fā)生器工作，一旦燃?xì)夤┙o裝置氫氧發(fā)生器停止工作，其壓力若達(dá)不到再次切割的要求時(shí)， 就無法實(shí)現(xiàn)切割。2)該裝置中使用了止回閥，打開止回閥需要一定的壓力，增加了氫氧發(fā)生 器產(chǎn)生的氫氧混合氣壓力，增大了泄爆威力，不利于安全生產(chǎn)。3)使用該裝置，只能切割高 溫鑄坯，靠高溫鑄坯點(diǎn)燃?xì)溲鯕猓瑢?shí)現(xiàn)再次切割，不能切割常溫鑄坯。上述兩種技術(shù)方案公開的斷火切割裝置，雖目的都為了節(jié)能，但都局限在氫氧氣 作為燃?xì)?，仍然需要輔助氣體，且不能實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)火，切割的對象不夠廣泛；最根本的還是 上述裝置均未利用火焰切割并始、停止引起燃?xì)鈮毫ψ兓瘉碜詣涌刂迫細(xì)獍l(fā)生供給裝置工 作與停止。整個(gè)裝置無防回火爆炸的安全裝置，節(jié)能效果有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對使用的各種燃?xì)獾幕鹧媲懈?，在非切割等待時(shí)間內(nèi)仍然消耗燃?xì)?，?供了一種節(jié)能火焰切割裝置和操作方法。本發(fā)明由節(jié)能控制裝置集中控制，利用火焰切割 開始、停止引起燃?xì)鈮毫ψ兓答伩刂迫細(xì)獍l(fā)生供給裝置工作，減少切割等待過程中燃?xì)?消耗量，從而達(dá)到節(jié)能目的。本發(fā)明所述的火焰切割節(jié)能裝置，包括由火花針、脈沖電子打 火控制裝置及切割搶本體組成的脈沖自動點(diǎn)火割槍、燃?xì)夤┙o裝置、節(jié)能控制裝置、氧氣管 及燃?xì)夤?，其特征在于燃?xì)夤芡ㄟ^電控球閥接安全泄爆閥，安全泄爆閥的另一端接燃?xì)夤?給裝置，燃?xì)夤┙o裝置上設(shè)有電接點(diǎn)壓力控制器，電控球閥和電接點(diǎn)壓力控制器的信號線 分別與節(jié)能控制裝置相接。所說的安全泄爆閥由帶緩沖彈簧配重塊、旋蓋、帶泄爆孔的閥 體、彈性密封墊組成，在管道內(nèi)發(fā)生回火時(shí)泄爆。由于配重準(zhǔn)確固定，解決了用彈簧預(yù)緊力 作為壓緊力時(shí)壓力調(diào)定不準(zhǔn)，泄爆閥調(diào)整頻繁，容易失效，維修復(fù)雜的難題，更安全有效。所 說的節(jié)能控制裝置是由PLC可編程序控制器集中控制，PLC可編程序控制器接收外來信號 (定尺信號、人為手動信號)控制切割，通過電接點(diǎn)壓力控制器檢測燃?xì)夤┙o裝置壓力變化產(chǎn)生的反饋信號，由PLC可編程序控制器根據(jù)反饋信號控制燃?xì)夤┙o裝置工作。本發(fā)明所述的火焰切割節(jié)能方法，其操作步驟如下1)切割開始前，給節(jié)能控制裝置電信號，電控球閥打開供氣，同時(shí)脈沖自動點(diǎn)火割 槍自動點(diǎn)火，火焰正常切割；2)切割停止時(shí)，給節(jié)能控制裝置電信號控制電控球閥關(guān)閉停止供氣；3)燃?xì)夤┙o裝置壓力上升到設(shè)定值上限后，電接點(diǎn)壓力控制器發(fā)出反饋信號給節(jié) 能控制裝置，節(jié)能控制裝置控制燃?xì)夤┙o裝置停止工作，同時(shí)保壓；4)再次切割時(shí)，給節(jié)能控制裝置電信號，電控球閥打開再次供氣，割槍自動點(diǎn)火； 同時(shí)燃?xì)夤┙o裝置壓力下降到到設(shè)定值下限后，電接點(diǎn)壓力控制器發(fā)出反饋信號給節(jié)能控 制裝置，燃?xì)夤┙o裝置立即啟動開始工作；5)管路回火時(shí)，安裝在燃?xì)夤┙o裝置和供氣管道上的安全泄爆閥泄爆。本發(fā)明的有益效果是火焰切割控制更科學(xué)有效，點(diǎn)火更可靠及時(shí)，切割對象更廣 泛(可以是高溫鑄坯、也可以是常溫鋼坯、鋼板)，節(jié)能效果更明顯，適用的燃?xì)馄贩N更廣 泛，使用更安全。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是脈沖自動點(diǎn)火割槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是重力型安全泄爆閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是節(jié)能控制裝置的原理圖。圖中，1、火花針，2、脈沖電子打火控制裝置，3、切割搶本體，4、脈沖自動點(diǎn)火割槍， 5、燃?xì)夤┙o裝置，6、節(jié)能控制裝置，7、氧氣管，8、燃?xì)夤埽?、電控球閥，10、安全泄爆閥，11、 電接點(diǎn)壓力控制器，12、電控球閥信號線，13、電接點(diǎn)壓力控制器信號線，14、緩沖彈簧配重 ±夬，15、旋蓋，16、帶泄爆孔的閥體，17、彈性密封墊，18、脈沖電子打火信號線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例附圖和具體方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明所述的火 焰切割節(jié)能裝置，包括由火花針1、脈沖電子打火控制裝置2及切割搶本體3組成的脈沖自 動點(diǎn)火割槍4、燃?xì)夤┙o裝置5、節(jié)能控制裝置6、氧氣管7及燃?xì)夤?，其特征在于燃?xì)夤? 通過電控球閥9接安全泄爆閥10，安全泄爆閥10的另一端接燃?xì)夤┙o裝置5，燃?xì)夤┙o裝 置5上設(shè)有電接點(diǎn)壓力控制器11，電控球閥信號線12、電接點(diǎn)壓力控制器信號線13及脈沖 電子打火信號線18分別與節(jié)能控制裝置6相接。所說的安全泄爆閥10由帶緩沖彈簧配重 塊14、旋蓋15、帶泄爆孔的閥體16、彈性密封墊17組成，在管道內(nèi)發(fā)生回火時(shí)泄爆。由于 配重準(zhǔn)確固定，解決了用彈簧預(yù)緊力作為壓緊力時(shí)壓力調(diào)定不準(zhǔn)，泄爆閥調(diào)整頻繁，容易失 效，維修復(fù)雜的難題，更安全有效。所說的節(jié)能控制裝置是由PLC可編程序控制器集中控 制，PLC可編程序控制器接收外來信號(定尺信號、人為手動信號)控制切割，通過電接點(diǎn) 壓力控制器檢則燃?xì)夤┙o裝置壓力變化產(chǎn)生的反饋信號，由PLC可編程序控制器根據(jù)反饋 信號控制燃?xì)夤┙o裝置工作。本發(fā)明所述的火焰切割節(jié)能方法，其操作步驟如下
1)切割開始前，給節(jié)能控制裝置6電信號，電控球閥9打開供氣，同時(shí)脈沖自動點(diǎn) 火割槍4自動點(diǎn)火，火焰正常切割；2)切割停止時(shí)，給節(jié)能控制裝置6電信號控制電控球閥9關(guān)閉停止供氣；3)燃?xì)夤┙o裝置5壓力上升到設(shè)定值上限后，電接點(diǎn)壓力控制器11發(fā)出反饋信號 給節(jié)能控制裝置6，節(jié)能控制裝置6控制燃?xì)夤┙o裝置5停止工作，同時(shí)保壓；4)再次切割時(shí)，給節(jié)能控制裝置6電信號，電控球閥9打開再次供氣，割槍自動點(diǎn) 火；同時(shí)燃?xì)夤┙o裝置5壓力下降到到設(shè)定值下限后，電接點(diǎn)壓力控制器11發(fā)出反饋信號 給節(jié)能控制裝置6，燃?xì)夤┙o裝置5立即啟動開始工作；5)管路回火時(shí)，安裝在燃?xì)夤┙o裝置5和供氣管道上的安全泄爆閥10泄爆。
權(quán)利要求
一種火焰切割節(jié)能裝置，包括由火花針(1)、脈沖電子打火控制裝置(2)及切割搶本體(3)組成的脈沖自動點(diǎn)火割槍(4)、燃?xì)夤┙o裝置(5)、節(jié)能控制裝置(6)、氧氣管(7)及燃?xì)夤?8)，其特征在于燃?xì)夤?8)通過電控球閥(9)接安全泄爆閥(10)，安全泄爆閥(10)的另一端接燃?xì)夤┙o裝置(5)，燃?xì)夤┙o裝置(5)上設(shè)有電接點(diǎn)壓力控制器(11)，電控球閥信號線(12)、電接點(diǎn)壓力控制器信號線(13)及脈沖電子打火信號線(18)分別與節(jié)能控制裝置(6)相接，所說的安全泄爆閥(10)由帶緩沖彈簧配重塊(14)、旋蓋(15)、帶泄爆孔的閥體(16)、彈性密封墊(17)組成，在管道內(nèi)發(fā)生回火時(shí)泄爆，所說的節(jié)能控制裝置是由PLC可編程序控制器集中控制，PLC可編程序控制器接收外來信號控制切割，通過電接點(diǎn)壓力控制器檢測燃?xì)夤┙o裝置壓力變化產(chǎn)生的反饋信號，由PLC可編程序控制器根據(jù)反饋信號控制燃?xì)夤┙o裝置工作。
2.利用權(quán)利要求1所說的火焰切割節(jié)能裝置的操作方法，其特征在于其操作方法如下1)切割開始前，給節(jié)能控制裝置(6)電信號，電控球閥(9)打開供氣，同時(shí)脈沖自動點(diǎn) 火割槍(4)自動點(diǎn)火，火焰正常切割；2)切割停止時(shí)，給節(jié)能控制裝置(6)電信號控制電控球閥(9)關(guān)閉停止供氣；3)燃?xì)夤┙o裝置(5)壓力上升到設(shè)定值上限后，電接點(diǎn)壓力控制器(11)發(fā)出反饋信號 給節(jié)能控制裝置(6)，節(jié)能控制裝置(6)控制燃?xì)夤┙o裝置(5)停止工作，同時(shí)保壓；4)再次切割時(shí)，給節(jié)能控制裝置(6)電信號，電控球閥(9)打開再次供氣，割槍自動點(diǎn) 火；同時(shí)燃?xì)夤┙o裝置(5)壓力下降到到設(shè)定值下限后，電接點(diǎn)壓力控制器(11)發(fā)出反饋 信號給節(jié)能控制裝置(6)，燃?xì)夤┙o裝置(5)立即啟動開始工作；5)管路回火時(shí)，安裝在燃?xì)夤┙o裝置(5)和供氣管道上的安全泄爆閥(10)泄爆。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種火焰切割節(jié)能裝置和操作方法，其特征在于燃?xì)夤?8)通過電控球閥(9)接安全泄爆閥(10)，安全泄爆閥(10)的另一端接燃?xì)夤┙o裝置(5)，燃?xì)夤┙o裝置(5)上設(shè)有電接點(diǎn)壓力控制器(11)，電控球閥信號線(12)、電接點(diǎn)壓力控制器信號線(13)及脈沖電子打火信號線(18)分別與節(jié)能控制裝置(6)相接，所說的節(jié)能控制裝置是由PLC可編程序控制器集中控制，其操作方法如下1)切割開始，2)切割停止，3)燃?xì)夤┙o裝置(5)壓力上升到設(shè)定值上限后，停止工作，同時(shí)保壓；4)再次切割，給節(jié)能控制裝置(6)電信號，5)管路回火時(shí)，安裝在燃?xì)夤┙o裝置(5)和供氣管道上的安全泄爆閥(10)泄爆。
文檔編號B23K7/10GK101829832SQ20101015890
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者任仕印, 刁玉蘭, 呂富強(qiáng), 呂銘, 姜興辰, 孫翠華, 施漢生, 朱立, 王金龍, 袁本明, 鄭春玉, 陳顯著, 馬佐倉 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司