專利名稱：一種解決多節(jié)軸孔同心問題的鉸鏜方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及機械加工，即可很好地用鉸孔來校正多節(jié)軸孔的同心，是用簡單經(jīng)濟的工具，達到多節(jié)(三節(jié)以上)軸孔同心的一種加工方法。
背景技術(shù)：
長期以來多節(jié)軸孔的鉸削都是要求三節(jié)或多節(jié)刀片同時切入坯件實體，將孔鉸 通。例如工業(yè)縫紉機機殼主軸孔一般都有三節(jié)(或三節(jié)以上)，就是用同一軸上的三節(jié)鉸刀 同時切入軸孔鉸通的，這種鉸削方式存在很多問題1，由于材質(zhì)不均勻，鉸刀在孔中切削時，因為鉸刀刀片和軸孔的接觸面積較大，故 受徑向力大，鉸刀會很容易被推向材質(zhì)軟的一方而造成不同心；2，三節(jié)鉸刀由于刀片容屑空間的制造原因，會使刀桿的徑向剛性減弱而弱化孔徑 位置的修正作用。3、三節(jié)以上軸孔同時鉸削受力大，工人勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服大批量加工縫紉機主軸的多孔不同心問題，本發(fā)明提供了一套新的加工 工藝和專用工具，改變鉸刀節(jié)距，增加扶鏜刀。該工藝和專用工具不僅解決了縫紉機主軸的 多孔同心問題，而且減輕工人的勞動強度。本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案步驟如下一、準備粗鉸刀，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設計的孔徑相對應，中間鉸刀的位 置比中間的孔位滯后；二、粗鉸，讓前后兩節(jié)鉸刀先切入實體，待前后二孔鉸完以后，中間一節(jié)鉸刀再進 入，使中間鉸刀在前后兩組鉸刀找到理論中心后，中間鉸刀再進行鉸削，根據(jù)進刀的快慢可 以改變每轉(zhuǎn)中間刀片的切削用量，從而減小中間刀片所受的徑向阻力，使其能在刀桿自身 剛性作用下找到同心的位置；三、準備扶鏜刀，前后二節(jié)為定位光桿，中間為一組刀片，有2 6片，對稱布置，刀 片長度為5 8mm，所謂扶鏜，就是在中間孔的前后用導向柱支撐的條件下，鏜中間孔；四、用扶鏜刀鉸中孔，扶鏜刀前后節(jié)為光桿，先進入已粗鉸的機殼前后孔，然后中 間扶鏜刀片開始鏜鉸孔，扶鏜刀片長度比較短，和中孔接觸面積小，修正孔同心的能力強， 主要起鏜作用；對稱刀片可保證孔徑大小，加工過程中僅中節(jié)鏜刀工作，進一步修正中間孔 及前后孔的同心度誤差；五、準備精鉸刀，其結(jié)構(gòu)與粗鉸刀相同，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設計的孔徑 相對應，中間鉸刀的位置比中間的孔位置滯后；六、用精鉸刀進行鉸削，同樣是前后兩節(jié)先切入前、后孔，再用中間刀片切入機殼 中間孔，原理同初鉸。本發(fā)明的有益效果是經(jīng)此加工后機殼主軸孔同心度得到最大改善，能滿足裝配要求，員工勞動強度得到降低。


圖1，粗鉸主軸孔示意2，扶鏜鉸主軸孔示意中1、粗鉸刀后節(jié)刀片，2、粗鉸刀中節(jié)刀片，3、粗鉸刀前節(jié)刀片，4、扶鏜刀后導 向柱，5、扶鏜刀片，6、扶鏜刀前導向柱。
具體實施方案下面結(jié)合附圖并以工業(yè)縫紉機殼上軸孔鉸削為實施例對本發(fā)明進一步說明一、在圖1中，準備粗鉸刀，刀桿上裝有三組鉸刀，它們是粗鉸刀后節(jié)刀片1、粗鉸 刀中節(jié)刀片2和粗鉸刀前節(jié)刀片3，分別與設計的孔徑相對應，中間鉸刀的位置比中間的孔 位滯后；二、在圖1中，粗鉸，讓前后兩節(jié)鉸刀先切入實體，待主軸后孔和主軸前孔二孔鉸 完以后，中間一節(jié)鉸刀再進入主軸中孔，使粗鉸刀中節(jié)刀片2在前后兩組鉸刀找到理論中 心后，中間鉸刀再進行鉸削，根據(jù)進刀的快慢可以改變每轉(zhuǎn)中間刀片的切削用量，從而減小 中間刀片所受的徑向阻力，使其能在刀桿自身剛性作用下找到同心的位置；三、在圖2中，準備扶鏜刀，前后二節(jié)為定位光桿即扶鏜刀后導向柱4和扶鏜刀前 導向柱6，中間為一組刀片即扶鏜刀片5，有4片，對稱布置，刀片長度為6mm，所謂扶鍵，就是 在中間孔的前后用導向柱支撐的條件下，鏜中間孔；四、在圖2中，用扶鏜刀鉸中孔，扶鏜刀前后節(jié)為光桿，先進入已粗鉸的機殼前后 ？L，然后中間扶鏜刀片5開始鏜鉸孔，扶鏜刀片5長度比較短，和中孔接觸面積小，修正孔同 心的能力強，主要起鏜作用；對稱刀片可保證孔徑大小，加工過程中僅中節(jié)鏜刀工作，進一 步修正中間孔及前后孔的同心度誤差；五、準備精鉸刀，其結(jié)構(gòu)與粗鉸刀相同，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設計的孔徑 相對應，中間鉸刀的位置比中間的孔位置滯后；六、用精鉸刀進行鉸削，同樣是前后兩節(jié)先切入前、后孔，再用中間刀片切入機殼 中間孔，原理同初鉸。
權(quán)利要求
一種解決多節(jié)軸孔同心問題的鉸鏜方法，其特征在于，步驟如下一、準備粗鉸刀，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設計的孔徑相對應，中間鉸刀的位置比中間的孔位滯后；二、粗鉸，讓前后兩節(jié)鉸刀先切入實體，待前后二孔鉸完以后，中間一節(jié)鉸刀再進入，使中間鉸刀在前后兩組鉸刀找到理論中心后，中間鉸刀再進行鉸削，根據(jù)進刀的快慢可以改變每轉(zhuǎn)中間刀片的切削用量，從而減小中間刀片所受的徑向阻力，使其能在刀桿自身剛性作用下找到同心的位置；三、準備扶鏜刀，前后二節(jié)為定位光桿，中間為一組刀片，有2-6片，對稱布置，刀片長度為5-8mm，所謂扶鏜，就是在中間孔的前后用導向柱支撐的條件下，鏜中間孔；四、用扶鏜刀鉸中孔，扶鏜刀前后節(jié)為光桿，先進入已粗鉸的機殼前后孔，然后中間扶鏜刀片開始鏜鉸孔，扶鏜刀片長度比較短，和中孔接觸面積小，修正孔同心的能力強，主要起鏜作用；對稱刀片可保證孔徑大小，加工過程中僅中節(jié)鏜刀工作，進一步修正中間孔及前后孔的同心度誤差；五、準備精鉸刀，其結(jié)構(gòu)與粗鉸刀相同，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設計的孔徑相對應，中間鉸刀的位置比中間的孔位置滯后；六、用精鉸刀進行鉸削，同樣是前后兩節(jié)先切入前、后孔，再用中間刀片切入機殼中間孔，原理同初鉸。
全文摘要
一種解決多節(jié)軸孔同心問題的鉸鏜方法，步驟如下一、準備粗鉸刀，刀桿上裝有三組鉸刀；二、粗鉸，讓前后兩節(jié)鉸刀先切入實體，待前后二孔鉸完以后，中間一節(jié)鉸刀再進入，使其能在刀桿自身剛性作用下找到同心的位置；三、準備扶鏜刀，前后二節(jié)為定位光桿，中間為一組刀片，有2-6片，對稱布置，刀片長度為5-8mm；四、用扶鏜刀鉸中孔，扶鏜刀前后節(jié)為光桿，先進入已粗鉸的機殼前后孔，然后中間扶鏜刀片開始鏜鉸孔，扶鏜刀片長度比較短，和中孔接觸面積小，修正孔同心的能力強。本發(fā)明的有益效果是經(jīng)此加工后機殼主軸孔同心度得到最大改善，能滿足裝配要求，員工勞動強度得到降低。
文檔編號B23P17/02GK101829890SQ201010167928
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者嚴定安, 周立新, 申建春, 譚福星 申請人:湖南凱斯機械股份有限公司