專利名稱：模鍛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造鍛造專用設(shè)備模鍛器。 技術(shù)背景目前我國鍛造業(yè)所采用的設(shè)備基本為兩大類型自由鍛錘和模鍛錘。他們各有其優(yōu)點和用途，但此行業(yè)長期存在兩大問題其一、創(chuàng)辦標(biāo)準(zhǔn)鍛造廠時，需投入這兩種設(shè)備。這樣廠房占地面積大，投入資金多，給投資者造成很大壓力，不利于行業(yè)的發(fā)展。其二、模鍛錘精度方面，由于上模具固定在錘頭上，在工作時，錘頭上下滑行，行程長、間隙大，造成產(chǎn)品質(zhì)量受影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有自由鍛錘和模鍛錘之間互不兼容、投資量大、模鍛產(chǎn)品不理想的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鍛造設(shè)備模鍛器。由鞍座(1)、導(dǎo)柱O)、開合模缸(3)、 上滑座、底座( 及鍛件頂出缸(6)組成。其特征是導(dǎo)柱下端與底座( 過盈配合，上滑座⑷與導(dǎo)柱⑵滑動配合，上滑座⑷上安裝有開模缸(3)，開模缸軸(3-1)與底座調(diào)整孔(5-2)用插銷固定，底座(5)中間設(shè)鍛件頂出缸(6)，鞍座⑴固定在上滑座上端(4-1)。本發(fā)明有益效果是其一、可根據(jù)用戶對生產(chǎn)的需求，能快速拆裝于自由鍛錘上， 使自由鍛錘實現(xiàn)模鍛。其二、模鍛器將精密的模具導(dǎo)正部分與鍛錘的打擊部分分開，使模鍛器在打擊時，只接受錘頭向下作用力，消除了鍛錘在打擊時側(cè)向振動力。從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。這種模鍛器的出現(xiàn)，改變了我國鍛造設(shè)備的格局，使之不分自由鍛錘和模鍛錘，實現(xiàn)兩者兼容，減少了設(shè)備的投資，節(jié)約了能源、土地，降低了成本。


圖1是本發(fā)明模鍛器縱剖面結(jié)構(gòu)圖。圖中1、鞍座，2、導(dǎo)柱，2-1、導(dǎo)柱下端，3、開合模缸，3-1、開合模缸軸 4、上滑座， 4-1、上滑座上端，4-2、上滑座下端，5、底座，5-1、底座上端，5-2、底座調(diào)整孔6、鍛件頂出缸。
具體實施方式
及工作原理一種鍛造設(shè)備模鍛器。由鞍座(1)、導(dǎo)柱( 、開合模缸( 、上滑座(4)、底座(5) 及鍛件頂出缸(6)組成。其特征是導(dǎo)柱下端(2-1)與底座( 過盈配合，上滑座(4)與導(dǎo)柱(2)滑動配合，上滑座上端安裝有開合模缸(3)，開合模缸軸(3-1)與底座調(diào)整孔 (5-2)用插銷固定，底座(5)中間設(shè)鍛件頂出缸(6)，鞍座(1)固定在上滑座上端G-1)。1、運行開合模缸C3)提升上滑座，將模具分別固定在上滑座下端(4- 和底座上端 (5-1)，將毛坯放入模具后，開合模缸(3)降下上滑座G)，這時鍛錘向下打擊鞍座(1)后提錘，隨之開合模缸C3)提升上滑座G)，頂出缸(6)頂出產(chǎn)品，就實現(xiàn)模鍛全過程。
2、精度由于模鍛器的開模行程短、間隙小、精度高，與錘頭沒有相連，這樣在打擊時，錘頭的側(cè)向振動力不會影響模鍛器，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸精度。以上闡述是模鍛器的工作原理，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的模鍛器能根據(jù)用戶的要求，設(shè)計出不同規(guī)格、同樣結(jié)構(gòu)的系列模鍛器，來滿足市場的需求。由于它節(jié)能、環(huán)保、降低制造成本及土地使用。我們認(rèn)為其使用價值、經(jīng)濟價值、推廣普及性極高。
權(quán)利要求
1. 一種鍛造設(shè)備模鍛器。由鞍座(1)、導(dǎo)柱O)、開合模缸(3)、上滑座、底座(5)及鍛件頂出缸(6)組成。其特征是導(dǎo)柱下端與底座( 過盈配合，上滑座(4)與導(dǎo)柱(2)滑動配合，上滑座上端(4-1)安裝有開合模缸(3)，開合模缸軸(3-1)與底座調(diào)整孔 (5-2)用插銷固定，底座(5)中間設(shè)鍛件頂出缸(6)，鞍座(1)固定在上滑座上端G-1)。
全文摘要
一種鍛造設(shè)備模鍛器。由鞍座(1)、導(dǎo)柱(2)、開合模缸(3)、上滑座(4)、底座(5)及鍛件頂出缸(6)組成。其特征是導(dǎo)柱下端(2-1)與底座(5)過盈配合，上滑座(4)與導(dǎo)柱(2)滑動配合，上滑座上端(4-1)安裝有開合模缸(3)，開合模缸軸(3-1)與底座調(diào)整孔(5-2)用播銷固定，底座(5)中間設(shè)鍛件頂出缸(6)，鞍座(1)固定在上滑座上端(4-1)。這種模鍛器能快速拆裝于自由鍛錘，使自由鍛錘實現(xiàn)模鍛。在使用上，模鍛器將精密的導(dǎo)正部分與鍛錘的打擊部分分開，使模鍛器在打擊時，只存在向下的作用力，消除了鍛錘在打擊時，側(cè)向振動對產(chǎn)品的影響，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。同時，模鍛器改變了我國鍛造設(shè)備的格局，使之再也不分自由鍛錘和模鍛錘，實現(xiàn)兩者兼容，減少了設(shè)備的投資，節(jié)約了能源、土地，降低了成本。
文檔編號B21J13/00GK102259155SQ201010184099
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者陳友生, 陳實 申請人:陳友生, 陳實