專利名稱：刀頭夾鉗的校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刀頭夾持定位裝置，特別是一種刀頭夾鉗的 校正裝置。
背景技術(shù)：
為了節(jié)約原材料成本，目前多數(shù)的切割、磨削類用工具(如金剛石切割鋸片)都是 采用在基體材料鋸片上焊接上切割用的合金刀頭來形成。對于金剛石鋸片這類薄壁基材的 焊接加工而言，因其焊接面窄，因此其焊接強(qiáng)度主要取決于基材與刀頭的對接定位的準(zhǔn)確 度，以及焊接溫度和焊接時(shí)間的適當(dāng)性?，F(xiàn)有的薄壁基材焊接裝置通常包括三個(gè)部分焊接機(jī)構(gòu)；基體夾持定位機(jī) 構(gòu)；刀頭夾持定位機(jī)構(gòu)。中國專利文獻(xiàn)曾公開了一種刀頭夾持定位裝置中國專利號 ZL200820038094. 1 ；授權(quán)公告號CN2012TO01Y，包括一對對稱設(shè)置的刀頭夾鉗，刀頭夾鉗 的上端分別套裝在氣動(dòng)平行機(jī)械夾上，并由氣動(dòng)平行機(jī)械夾驅(qū)動(dòng)夾持開合；氣動(dòng)機(jī)械夾上 端設(shè)置一滑動(dòng)氣缸，氣動(dòng)機(jī)械夾與滑動(dòng)氣缸的滑板固定連接；滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)刀頭夾持定位 裝置整體進(jìn)出移動(dòng)。刀頭夾持鉗的下端部分別固定裝設(shè)由耐高溫陶瓷或鎢鋼材料制成的類 “Z”型鉗頭，兩個(gè)鉗頭在機(jī)械夾的作用下有效的將合金刀頭夾住。本裝置理論上有效的保證 了焊接基材的對接定位的準(zhǔn)確度，但是還是存在著一些缺陷。雖然，鉗頭已經(jīng)采用陶瓷或鎢 鋼材料制成，但是鉗頭與合金刀頭相接觸的夾緊面在長期使用中慢慢地被磨損，而且夾緊 面存在著被磨損量不均勻的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致被夾緊的合金刀頭發(fā)生偏斜的現(xiàn)象，進(jìn)而降低 了焊接基材的對接定位的準(zhǔn)確度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠修正鉗頭的夾緊 面，提高鉗頭利用率的刀頭夾鉗的校正裝置。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種刀頭夾鉗的校正裝置，其特征在 于，本裝置包括呈板狀的底座，底座的下部為能夠與機(jī)架相固連的連接部，底座的上部側(cè)面 上固連有采用金剛石磨料構(gòu)成的砂層。在上述的刀頭夾鉗的校正裝置中，所述的底座通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接有能夠固定在 機(jī)架上的連接板。在上述的刀頭夾鉗的校正裝置中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括位于連接板上的連接 孔，上述的底座的連接部插設(shè)在連接孔內(nèi)，在連接板上設(shè)有能夠?qū)⒌鬃潭ㄓ谶B接孔處的 鎖緊螺釘。在上述的刀頭夾鉗的校正裝置中，所述的連接板上還開有定位孔和固定孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本刀頭夾鉗的校正裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)， 被本裝置磨過后鉗頭的夾緊面平整且能與合金刀頭完全配合，提高了合金刀頭與焊接基材 的對接定位的準(zhǔn)確度。


圖1是本刀頭夾鉗的校正裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本刀頭夾鉗的校正裝置中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本刀頭夾鉗的校正裝置中底座的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中底座的一種固定結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中底座的一種固定結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、刀頭夾鉗；21、鉗體；22、鉗頭；3、底座；31、連接部；32、定位條； 4、砂層5、連接板51、定位孔；52、固定孔；6、軸承；7、夾緊塊二 ；8、夾緊塊一。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，刀頭夾持定位裝置設(shè)置在機(jī)架1上，它包括一對對稱設(shè)置的刀頭夾鉗 2，刀頭夾鉗2包括鉗體21和固定在鉗體21上的鉗頭33，鉗頭33的夾緊面相對設(shè)置。如圖1和圖2所示，刀頭夾鉗2夾緊面的校正裝置底座3、砂層4。具體來說，底座3呈方形板狀，底座3的下部為連接部31，底座3的上部側(cè)面上固 連有采用金剛石磨料構(gòu)成的砂層4。如圖3所示，另外，根據(jù)鉗頭33實(shí)際情況底座3也可采用另外一種方式，即底座3 上部的截面可以呈梯形，其錐度應(yīng)與合金刀頭的錐度相同，砂層4位于兩斜面上。底座3的 連接部31 —側(cè)設(shè)有定位條32，定位條32與底座3連為一體；定位條32的底面與底座3的 橫向截面平行。如圖1和圖2所示，使用本刀頭夾鉗2夾緊面的校正裝置校正刀頭夾鉗2的步驟 為首先，將底座3固定在機(jī)架1上，使底座3被固定位置應(yīng)與基體焊接點(diǎn)位置位于同一平 面上；然后，調(diào)整鉗頭33位置使鉗頭33的夾緊面抵壓在砂層4上，同時(shí)操縱相應(yīng)機(jī)構(gòu)使鉗 頭33做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂層4有效的磨整鉗頭33的夾緊面，使其與合金刀頭配合更緊密， 杜絕了夾緊合金刀頭發(fā)生偏斜現(xiàn)象，進(jìn)而提高合金刀頭與焊接基材的對接定位的準(zhǔn)確度。 同時(shí)，鉗頭33能夠采用本裝置不斷的修正，提高鉗頭33的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。為了增加鉗頭33沿著沙層滑動(dòng)的行程，可以拆去刀頭夾持定位裝置中的刀頭高 度定位桿。本裝置校正不用的焊接機(jī)其底座3被固定的方式也不同。如圖4所示，盤鋸焊接 機(jī)或排鋸焊接機(jī)上的基體定位裝置都包括用于夾緊基體的夾緊塊一 8和夾緊塊二 7 ；夾緊 塊一 8固定在機(jī)架1上，夾緊塊二 7通過氣缸固定在機(jī)架1。將底座3放置于夾緊塊一 8和 夾緊塊二 7之間且使定位條32的底面抵靠在夾緊塊一 8的頂面上，且當(dāng)氣缸伸出時(shí)能將基 體夾于夾緊塊一 8和夾緊塊二 7之間，由此可得，底座3也可以被夾于夾緊塊一 8和夾緊塊 二 7之間。且當(dāng)本裝置校正盤鋸焊接機(jī)或排鋸焊接機(jī)上的鉗頭33時(shí)便可將底座3夾于夾 緊塊一 8和夾緊塊二 7之間，該結(jié)構(gòu)同時(shí)保證了底座3固定位置與基體的位置位于同一平 面上，即簡化了底座3的固定方式，又保證了精確性。如圖5所示，且當(dāng)本裝置校正薄壁鉆焊接機(jī)上的鉗頭33時(shí)，底座3通過連接板5
4固定在機(jī)架1上。連接板5上開有連接孔，底座3的連接部31插設(shè)在連接孔內(nèi)，在連接板5 設(shè)有鎖緊螺釘，擰動(dòng)鎖緊螺釘使底座3的側(cè)面抵靠在連接板5中連接孔的側(cè)壁上并使底座 3固定在連接板5，該連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)連接 板5和底座3實(shí)際情況兩者也可采用另外一種方式連接，如螺紋連接。
薄壁鉆焊接機(jī)的機(jī)架1上固定有具有V型槽的夾緊塊，夾緊塊上設(shè)有沿V型槽邊 緣設(shè)置的軸承6，其中中間兩個(gè)軸承6的頂面高于夾緊塊的頂面。連接板5上開有與上述兩 個(gè)其頂面高于夾緊塊的頂面的軸承6位置相對于的定位孔51。在連接板5上還開有供緊固 螺釘穿過的固定孔52，且當(dāng)該定位孔51與軸承6配合，連接板5的底面與夾緊塊的頂面相 抵靠，緊固螺釘與機(jī)架相連使連接板5被固定在機(jī)架上。為了使底座3被固定的位置與基體焊接點(diǎn)位置對齊，在加工連接孔時(shí)應(yīng)使連接孔 與定位孔51之間的距離和筒體的焊接點(diǎn)位置與V型塊上的軸承6之間的距離相等。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1 ；刀頭夾鉗2 ；鉗體21 ；鉗頭33 ；底座3 ；連接部31 ； 定位條32 ；砂層4 ；連接板5 ；定位孔51 ；固定孔52 ；軸承6 ；夾緊塊二 7 ；夾緊塊一 8等術(shù) 語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本 發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
一種刀頭夾鉗的校正裝置，其特征在于，本裝置設(shè)置在刀頭夾鉗(2)的正下方，它包括呈板狀的底座(3)，底座(3)的下部為能夠與機(jī)架(1)相固連的連接部(31)，底座(3)的上部側(cè)面上固連有采用金剛石磨料構(gòu)成的砂層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀頭夾鉗的校正裝置，其特征在于，所述的底座(3)通過可拆 卸結(jié)構(gòu)連接有能夠固定在機(jī)架(1)上的連接板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀頭夾鉗的校正裝置，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括 位于連接板(5)上的連接孔，上述的底座(3)的連接部(31)插設(shè)在連接孔內(nèi)，在連接板(5) 上設(shè)有能夠?qū)⒌鬃?3)固定于連接孔處的鎖緊螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀頭夾鉗的校正裝置，其特征在于，所述的連接板(5)上還開 有定位孔(51)和固定孔(52)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種刀頭夾鉗的校正裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鉗頭夾緊面存在著被磨損量不均勻，導(dǎo)致被夾緊的合金刀頭發(fā)生偏斜，降低了焊接基材的對接定位的準(zhǔn)確度的問題。本刀頭夾鉗的校正裝置，包括呈板狀的底座，底座的下部為能夠與機(jī)架相固連的連接部，底座的上部側(cè)面上固連有采用金剛石磨料構(gòu)成的砂層。本刀頭夾鉗的校正裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，被本裝置磨過后鉗頭的夾緊面平整且能與合金刀頭完全配合，提高了合金刀頭與焊接基材的對接定位的準(zhǔn)確度。
文檔編號B23K37/04GK101870052SQ201010196188
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者項(xiàng)大清 申請人:項(xiàng)大清