專利名稱：擺角式平面加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于加工汽車(chē)模具零部件的擺角式平面加工工裝。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)模具中，內(nèi)外覆蓋件的模具上運(yùn)用了各種類型數(shù)量眾多的斜楔滑塊。這些 斜楔滑塊的加工，通常是用具有擺角加工功能的大型數(shù)控設(shè)備來(lái)完成的。通常情況下，由于 帶擺角功能的大型數(shù)控機(jī)床比較昂貴，而且占用空間大，因此模具加工企業(yè)擁有能夠進(jìn)行 擺角加工的數(shù)控設(shè)備的比例并不高。當(dāng)有大量的大大小小的斜楔滑塊需要加工時(shí)，各種大 小不等的斜楔滑塊的加工，就會(huì)大量占用數(shù)臺(tái)帶擺角大型數(shù)控機(jī)床的有限工作時(shí)間。在擺 角數(shù)控設(shè)備承擔(dān)任務(wù)量急劇上升的情況下，由于不具有擺角加工的的普通數(shù)控設(shè)備，排不 上用場(chǎng)，使得整個(gè)的數(shù)控加工設(shè)備任務(wù)量不均衡。生產(chǎn)調(diào)度安排不均，往往導(dǎo)致設(shè)備利用率 的資源浪費(fèi)。按照目前行業(yè)加工內(nèi)外覆蓋件模具上滑塊零件，常用有四個(gè)角度，而且還要確定 四個(gè)不同的高度。加工時(shí)，待加工的滑塊零件加工區(qū)域與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面要保持水平狀態(tài)，至 少要經(jīng)過(guò)兩次擺角旋轉(zhuǎn)，這就要求數(shù)控設(shè)備需要具備待兩個(gè)角度的“擺角”加工能力。而目 前不具有擺角加工的普通數(shù)控設(shè)備，幾乎都不具備這樣的能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明結(jié)構(gòu)的目的是在不影響普通的數(shù)控機(jī)床設(shè)備自身原有功能的情況下，提供 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，工作效率高，能夠在普通數(shù)控加工設(shè)備上，完成多角度零件加工 任務(wù)的擺角工作臺(tái)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種擺角式平面加工工裝，具有一 個(gè)放置擺角工作臺(tái)的矩形立方體支撐框架，所述支撐框架兩側(cè)設(shè)有支柱橫梁，其特征在于， 帶有倒T形安裝槽的矩形擺角工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述支柱橫梁前置支柱上的兩側(cè)固 端滾動(dòng)軸承座上，在擺角工作臺(tái)自由端兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有定位滾動(dòng)軸承座，在 支柱橫梁的左右兩側(cè)平面上設(shè)有可在其T形滑槽上移動(dòng)的高度限制塊，在支撐框架的底座 兩側(cè)平面上還設(shè)有與上述高度限制塊形狀一致的低位調(diào)整塊，在所述高度限制塊和調(diào)整塊 的凸型安裝面上，均設(shè)有使擺角工作臺(tái)自由端兩側(cè)定位滾動(dòng)軸承座底部定位凹槽旋轉(zhuǎn)后落 入的定位鍵。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。本發(fā)明針對(duì)中小型斜楔滑塊常用角度，利用普通的數(shù)控加工設(shè)備，用一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，輔助零件少，體積小巧的擺角式平面加工工裝輔助工裝，完成多角度零件加工任務(wù)的變 角擺角工作臺(tái)，克服了普通數(shù)控加工設(shè)備不能對(duì)斜楔滑塊進(jìn)行擺角的加工不足之處，在不 影響設(shè)備自身原有功能的情況下，大大加強(qiáng)了設(shè)備使用效率擴(kuò)展了通數(shù)控加工設(shè)備的加工 范圍。避免了大量斜楔滑塊加工，易占用大型數(shù)控機(jī)床設(shè)備資源的缺陷。使普通的數(shù)控機(jī) 床具有了多角加工各種類型斜楔滑塊的輔助功能，既提高了設(shè)備利用率，又減少了設(shè)備資源的浪費(fèi)。本發(fā)明高效的擺角式平面加工工裝，可以根據(jù)常用滑塊工件需要加工角度，利用 滑塊工件A面與B面不同夾角的關(guān)系，采用高低位置不同的高度限制塊4和調(diào)整塊5，確定 工件待加工區(qū)域的角度，使轉(zhuǎn)動(dòng)后定位其上的擺角工作臺(tái)，將裝夾在擺角工作臺(tái)面上的滑 塊工件待加工面，始終與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面保持水平方向，可以使加工設(shè)備直接對(duì)零件進(jìn)行加 工。當(dāng)需要加工零件另一側(cè)時(shí)，用吊車(chē)，使擺角工作臺(tái)繞兩轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)放下，使擺角工作臺(tái)上 的滾動(dòng)軸承座放置在調(diào)整塊5的相應(yīng)高度上，擺角工作臺(tái)與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面就保持另一種需 要加工的角度，此時(shí)待加工零件的加工區(qū)域與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面保持水平狀態(tài)。這樣，安裝在擺 角工作臺(tái)上的待加工零件經(jīng)過(guò)的兩次擺角旋轉(zhuǎn)，可以讓數(shù)控設(shè)備具備待兩個(gè)角度的“擺角” 加工能力。這種可使待加工零件一次裝夾，兩次旋轉(zhuǎn)，加工零件不同位置的兩個(gè)角度，分別 使兩個(gè)角度不同的加工區(qū)域旋轉(zhuǎn)后呈水平狀態(tài)的擺角方式，解決了普通數(shù)控加工設(shè)備不能 可直接加工斜楔滑塊的問(wèn)題。而且使用方便，裝夾容易，工作效率高，既能保證常用多角度 零件的加工質(zhì)量，又能使普通的加工設(shè)備完成多角度零件的加工任務(wù)。
本發(fā)明適用于安裝在不能進(jìn)行擺角加工數(shù)控機(jī)床臺(tái)面上各種大小不等的斜楔滑 塊的加工。可以一次裝夾，兩次轉(zhuǎn)換角度加工零件不同部位。


圖1是本發(fā)明擺角式平面加工工裝的軸側(cè)圖。圖2是圖1右向剖視圖。圖3是本發(fā)明擺角式平面加工工裝安裝滑塊10放置在機(jī)床臺(tái)面的軸側(cè)圖。圖4本發(fā)明擺角工作臺(tái)向上旋轉(zhuǎn)70度和向下旋轉(zhuǎn)20度的使用狀態(tài)示意圖。圖5是裝夾在擺角工作臺(tái)上滑塊A面與擺角工作臺(tái)面呈70度的右向剖視圖。圖6是裝夾在擺角工作臺(tái)上滑塊B面與擺角工作臺(tái)面成20度的右向剖視圖。圖7是本實(shí)用擺角工作臺(tái)由水平放置狀態(tài)，向上旋轉(zhuǎn)70度，60度，50度，45度和向 下旋轉(zhuǎn)20度，30度，40度，45度的使用狀態(tài)示意圖。圖中1擺角工作臺(tái)，2支柱橫梁2，3定位滾動(dòng)軸承座，4高度限制塊，5低位調(diào)整 塊，6數(shù)控機(jī)床臺(tái)面，7定位鍵，8轉(zhuǎn)軸安裝座，9側(cè)銷(xiāo)，10滑塊，11前置支柱，12后置支柱，13 底座，14支撐框架，15倒T形滑槽，16凸型安裝面，17固端滾動(dòng)軸承座，18凹槽。
具體實(shí)施例方式在圖1 圖8描述的擺角式平面加工工裝的最佳實(shí)施例中，整個(gè)擺角式平面加工 工裝主要由擺角工作臺(tái)1，矩形支柱橫梁2，定位滾動(dòng)軸承座3，高度限制塊4，低位調(diào)整塊5， 定位鍵7，轉(zhuǎn)軸安裝座8，側(cè)銷(xiāo)9組成。它具有一個(gè)放置擺角工作臺(tái)1的矩形立方體支撐框 架14，支撐框架14兩側(cè)設(shè)有支柱橫梁2。支撐框架14底座13通過(guò)螺栓固定在普通數(shù)控機(jī) 床帶倒T形安裝槽的床面上。支撐框架14四周設(shè)有前后支柱。前后支柱上端面固聯(lián)有支 柱橫梁2。支柱橫梁2固聯(lián)在前置支柱11與后置支柱12之間。支柱橫梁2上制有倒T形 滑槽15。位于支撐框架1左右兩個(gè)支柱橫梁2的平面上分別設(shè)有限位擺角工作臺(tái)1傾斜 高度的高度限制塊4。左右兩側(cè)支柱橫梁2平面上設(shè)有倒T形滑槽15。高度限制塊4借助 倒T型鍵槽15和外部輔助工裝壓緊在支柱橫梁2平面上。擺角工作臺(tái)1自由端兩側(cè)上的轉(zhuǎn)軸安裝座8固聯(lián)有隨擺角工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)的定位滾動(dòng)軸承座3。在支柱橫梁2的底座13兩 側(cè)平面上還設(shè)有與上述高度限制塊4形狀一致的低位調(diào)整塊5。低位調(diào)整塊5安裝在支撐 框架14下層底座13安裝面，左右分開(kāi)放置，可借助機(jī)床的T型鍵槽和輔助工裝壓緊。在所 述高度限制塊4和調(diào)整塊5的凸臺(tái)上，均設(shè)有使擺角工作臺(tái)1自由端兩側(cè)定位滾動(dòng)軸承座 底部定位凹槽旋轉(zhuǎn)后落入的定位鍵7。嵌固定位鍵7的鍵槽位于安裝面的中間。所述高度 限制塊4和低位調(diào)整塊5制有開(kāi)口槽和不同高度的凸型安裝面16，兩側(cè)凸型安裝面16內(nèi)高 外低。凸型安裝面16刻有角度度標(biāo)記。在高度限制塊4的不同高度的凸型安裝面16，并分 別刻有，如70度，60度，50度，45度等不同角度的角度標(biāo)記。同理，在調(diào)整塊5的不同高度 的凸型安裝面16上，也分別刻有，如20度，30度，40度，45度等不同角度的角度標(biāo)記。 當(dāng)擺角工作臺(tái)1向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)高度限制塊4或低位調(diào)整塊5四種高度，確 定擺角工作臺(tái)1與機(jī)床臺(tái)面的四種夾角。擺角工作臺(tái)1是一個(gè)制有縱橫平行排列的倒T形安裝槽安裝面的矩形板。整個(gè)擺 角式平面加工工裝使用了四個(gè)轉(zhuǎn)軸，其中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸位于擺角工作臺(tái)1固定轉(zhuǎn)動(dòng)端兩側(cè)，連 接固端滾動(dòng)軸承座17，該固端滾動(dòng)軸承座17由螺釘緊固在支撐框架14前置支柱11中間一 層安裝面上，另兩個(gè)轉(zhuǎn)軸位于擺角工作臺(tái)1自由端兩側(cè)，其上安裝有轉(zhuǎn)軸安裝座8，該轉(zhuǎn)軸 安裝座8可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有隨擺角工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)的定位滾動(dòng)軸承座3。定位滾動(dòng)軸承座3底 部端面上制有配合高度限制塊4和調(diào)整塊5凸臺(tái)安裝面上定位鍵7嵌入的凹槽。擺角工作臺(tái)1固定轉(zhuǎn)動(dòng)端的兩個(gè)側(cè)端面上制有連接安裝孔的轉(zhuǎn)軸。擺角工作臺(tái)1 固定轉(zhuǎn)動(dòng)端的轉(zhuǎn)軸，通過(guò)矩形支柱橫梁2前置支柱11橫梁上固定連接的滾動(dòng)軸承座3，可 繞轉(zhuǎn)軸作向上下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。使帶有倒T形安裝槽的矩形擺角工作臺(tái)1的固定轉(zhuǎn)動(dòng)端，可轉(zhuǎn) 動(dòng)地連接在所述支柱橫梁2前置支柱11上的兩側(cè)定位滾動(dòng)軸承座3上，將擺角工作臺(tái)1的 自由端繞兩個(gè)同心轉(zhuǎn)軸向上或向下轉(zhuǎn)動(dòng)。在后置支柱12上側(cè)端面上設(shè)有側(cè)銷(xiāo)9，側(cè)銷(xiāo)9安 裝在靠近擺角工作臺(tái)1自由端轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸安裝座8前方的支柱橫梁2上，側(cè)銷(xiāo)9的方向與擺 角工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，側(cè)銷(xiāo)9的懸出部分托住轉(zhuǎn)軸安裝座8，使擺角工作臺(tái)1保持水平狀 態(tài)。使用時(shí)，待加工件安裝在擺角工作臺(tái)1上，裝夾完成后放置在數(shù)控機(jī)床臺(tái)面上，借 助吊車(chē)使擺角工作臺(tái)1繞軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)放置在支柱橫梁安裝面上的高度限制塊4，使擺角工 作臺(tái)上自由端兩側(cè)滾動(dòng)軸承座8放置在高度限制塊4的相應(yīng)高度上，使擺角工作臺(tái)1與數(shù) 控機(jī)床臺(tái)面6保持需要加工的角度，此時(shí)待加工零件的加工區(qū)域與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面保持水平 狀態(tài)，直接對(duì)零件進(jìn)行加工。當(dāng)需要加工零件另一側(cè)時(shí)，同樣用吊車(chē)，使擺角工作臺(tái)繞兩轉(zhuǎn) 軸旋轉(zhuǎn)放下，使擺角工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸安裝座8放置在調(diào)整塊5的相應(yīng)高度上，擺角工作臺(tái)與 數(shù)控機(jī)床臺(tái)面就保持另一種需要加工的角度，這樣，安裝在擺角工作臺(tái)上的待加工零件經(jīng) 過(guò)的兩次擺角旋轉(zhuǎn)，可讓數(shù)控設(shè)備具備待兩個(gè)角度的“擺角”加工能力。參閱圖4、圖5、圖6。工作時(shí)，A面與B面的夾角互為90度的待加工零件滑塊10 裝夾在擺角工作臺(tái)1上，擺角工作臺(tái)1旋轉(zhuǎn)成與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面成70度。裝夾工作完成后， 用吊車(chē)吊起擺角工作臺(tái)1自由端一側(cè)，抽離側(cè)銷(xiāo)9，以不妨礙擺角工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)。當(dāng)擺角 工作臺(tái)1繞轉(zhuǎn)軸向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，用側(cè)銷(xiāo)9把擺角工作臺(tái)1支撐為水平狀態(tài)，使擺角工作臺(tái)1上 自由端同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的滾動(dòng)軸承座3，隨擺角工作臺(tái)1向上轉(zhuǎn)動(dòng)并放置在高度限制 塊4上已標(biāo)記角度凸型安裝面16的高度上，使?jié)L動(dòng)軸承座3上凹槽嵌入高度限制塊4上的定位鍵7，并用螺釘緊固。移動(dòng)預(yù)先放置在支撐框架14上層左右支柱橫梁2安裝面倒T形 滑槽15上的高度限制塊4，將擺角工作臺(tái)1旋轉(zhuǎn)成圖3所示的與擺角工作臺(tái)成70度，用高 度限制塊4上70度標(biāo)記的凸型安裝面16，支撐擺角工作臺(tái)自由端兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)軸安裝座8 上安裝的滾動(dòng)軸承座3，使?jié)L動(dòng)軸承座3上凹槽嵌入高度限制塊4上的定位鍵7，用螺釘緊 固，借助機(jī)床輔助工裝壓板把高度限制塊4壓緊在支撐框架14上層支柱橫梁2安裝面上， 使安裝在擺角工作臺(tái)1上的待加工工件滑塊10的待加工A面與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面呈水平方向， 待加工零件滑塊的待加工A面與機(jī)床臺(tái)面6平行?？梢苑奖銛?shù)控機(jī)床直接加工。上述工件A面加工完成后，用吊車(chē)吊起擺角工作臺(tái)1自由端一側(cè)，使擺角工作臺(tái)1 自由端同側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝座8安裝的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的滾動(dòng)軸承座3，向下轉(zhuǎn)動(dòng)，擺角工作臺(tái)1旋轉(zhuǎn) 呈與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面成20度狀態(tài)。當(dāng)擺角工作臺(tái)1繞轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)移動(dòng)預(yù)先放置在 支撐框架14下層底座13左右安裝面放置的低位調(diào)整塊5，將低位調(diào)整塊5上已標(biāo)記角度放 置在凸型安裝面16相應(yīng)20度標(biāo)記的高度上，使?jié)L動(dòng)軸承座3上凹槽嵌入低位調(diào)整塊5上 的定位鍵7，并用螺釘緊固，使擺角工作臺(tái)1旋轉(zhuǎn)成與擺角工作臺(tái)呈20度，支撐擺角工作臺(tái) 自由端兩側(cè)轉(zhuǎn)軸安裝座8上安裝的 定位滾動(dòng)軸承座3，使?jié)L動(dòng)軸承座3上凹槽嵌入低位調(diào)整 塊5上的定位鍵7，并用螺釘緊固，同時(shí)借助機(jī)床輔助工裝壓板，把低位調(diào)整塊5壓緊在支架 上。此時(shí)，安裝在擺角工作臺(tái)上的待加工零件滑塊10的待加工B面與數(shù)控機(jī)床臺(tái)面呈水平 方向，待加工零件滑塊的待加工B面與機(jī)床臺(tái)面6平行。此時(shí)即可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的水平直 接加工。參閱圖7。放置在矩形支撐框上層架支柱橫梁2安裝面的高度限制塊4，下層安 裝面放置的低位調(diào)整塊5，均為四方環(huán)繞結(jié)構(gòu)，高差值有四種，參照常用滑塊夾角設(shè)計(jì)?？?以使擺角式平面加工工裝能夠擺動(dòng)并確定+70度-20度，+60度-30度，+50度-40度，+45 度-45度，如果有特殊要求的角度，可以重新調(diào)整高度限制塊4與低位調(diào)整塊5的高度值來(lái) 獲得。每個(gè)安裝面的中間與安裝面長(zhǎng)度方向呈90度水平面上加工有鍵槽，同時(shí)嵌有定位鍵 7。當(dāng)擺角工作臺(tái)1向上或向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)高度限制塊4或低位調(diào)整塊5凸型安裝面16 的各種高度來(lái)確定擺角工作臺(tái)1與機(jī)床臺(tái)面的各種夾角。
權(quán)利要求
一種擺角式平面加工工裝，具有一個(gè)放置擺角工作臺(tái)(1)的矩形立方體支撐框架(14)，所述支撐框架兩側(cè)設(shè)有支柱橫梁(2)，其特征在于，帶有倒T形安裝槽的矩形擺角擺角工作臺(tái)(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述支柱橫梁(2)前置支柱(11)上的兩側(cè)固端滾動(dòng)軸承座(17)上，在擺角工作臺(tái)(1)自由端兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有定位滾動(dòng)軸承座(3)，在左右兩個(gè)支柱橫梁(2)的平面上設(shè)有限位擺角工作臺(tái)(1)傾斜高度的高度限制塊(4)，在支撐框架(14)的底座(13)兩側(cè)平面上還設(shè)有與上述高度限制塊(4)形狀一致的低位調(diào)整塊(5)，在所述高度限制塊(4)和調(diào)整塊(5)的凸型安裝面(16)上，均設(shè)有使擺角工作臺(tái)(1)自由端兩側(cè)定位滾動(dòng)軸承座底部定位凹槽旋轉(zhuǎn)后落入的定位鍵(7)，在后置支柱(12)上側(cè)端面上設(shè)有托住轉(zhuǎn)軸安裝座(8)，使擺角工作臺(tái)(1)保持水平狀態(tài)的側(cè)銷(xiāo)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，所述高度限制塊(4)和調(diào)整 塊(5)制有開(kāi)口槽和不同高度的凸型安裝面(16)，兩側(cè)凸型安裝面(16)內(nèi)高外低。
3.如權(quán)利要求2所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，所述凸型安裝面(16)刻有 角度度數(shù)標(biāo)記。
4.如權(quán)利要求3所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，在高度限制塊(4)的不同高 度的凸型安裝面(16)，并分別刻有，如70度，60度，50度，45度不同角度的角度標(biāo)記。
5.如權(quán)利要求3所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，在調(diào)整塊(5)的不同高度的 凸型安裝面(16)上，分別刻有，如20度，30度，40度，45度不同角度的角度標(biāo)記。
6.如權(quán)利要求1所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，整個(gè)擺角式平面加工工裝 使用了四個(gè)轉(zhuǎn)軸，其中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸位于擺角工作臺(tái)(1)固定轉(zhuǎn)動(dòng)端兩側(cè)，連接固端滾動(dòng)軸承 座(17)，該固端滾動(dòng)軸承座(17)由螺釘緊固在支撐框架(14)前置支柱(11)中間一層安裝 面上，另兩個(gè)轉(zhuǎn)軸位于擺角工作臺(tái)(1)自由端兩側(cè)，其上安裝有轉(zhuǎn)軸安裝座(8)，該轉(zhuǎn)軸安 裝座(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有隨擺角工作臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位滾動(dòng)軸承座(3)。
7.如權(quán)利要求6所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，所述定位滾動(dòng)軸承座(3) 底部端面上制有配合高度限制塊(4)和調(diào)整塊(5)凸臺(tái)安裝面上定位鍵(7)嵌入的凹槽(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，在后置支柱(12)上側(cè)端面 上設(shè)有側(cè)銷(xiāo)(9)，側(cè)銷(xiāo)(9)安裝在靠近擺角工作臺(tái)(1)自由端轉(zhuǎn)軸安裝座(8)前方的支柱橫 梁(2)上，側(cè)銷(xiāo)(9)的方向與擺角工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
9.如權(quán)利要求8所述的擺角式平面加工工裝，其特征在于，所述側(cè)銷(xiāo)(9)的懸出部分托 住轉(zhuǎn)軸安裝座(8)，使擺角工作臺(tái)(1)保持水平狀態(tài)。全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種擺角式平面加工工裝，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，工作效率高，能夠在普通數(shù)控加工設(shè)備上，完成多角度零件加工任務(wù)的角式工作臺(tái)。其技術(shù)解決方案是，帶有倒T形安裝槽的矩形擺角工作臺(tái)(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支柱橫梁(2)前置支柱(11)上的兩側(cè)固端滾動(dòng)軸承座(17)上，在擺角工作臺(tái)自由端連接有定位滾動(dòng)軸承座(3)，在支柱橫梁的左右兩側(cè)平面上設(shè)有可移動(dòng)的高度限制塊(4)，在支撐框架(14)的底座(13)兩側(cè)平面上還設(shè)有與上述高度限制塊形狀一致的低位調(diào)整塊(5)，其凸型安裝面(16)上，均設(shè)有使擺角工作臺(tái)(1)自由端兩側(cè)定位滾動(dòng)軸承座底部定位凹槽旋轉(zhuǎn)后落入的定位鍵(7)。本發(fā)明一次裝夾，兩次轉(zhuǎn)換角度加工零件。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK101862970SQ20101019935
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者易昌平, 祝云 申請(qǐng)人:四川成飛集成科技股份有限公司