專利名稱：工具支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工具支撐架，尤其涉及一種帶有工件支撐裝置的工具支撐架。
背景技術(shù)：
一種習(xí)知的用于電動工具，比如斜鋸的支撐架通常包含橫梁，用于支撐橫梁的支撐腿，可將斜鋸快速安裝到橫梁上的快夾裝置，以及安裝于橫梁兩端的工件支撐裝置。工件支撐裝置用來支撐待切工件，其一般由滾筒或是具有平坦支撐表面的支撐件構(gòu)成，在垂直于橫梁縱長的方向上，工件支撐裝置一般具有與橫梁寬度大致相等的長度，當(dāng)待切工件的寬度與工件支撐裝置的長度相當(dāng)時，工件支撐裝置可以起到很好的支撐作用，確保切割操作的平穩(wěn)進行。但當(dāng)待切工件的寬度較大，遠遠超出工件支撐裝置的支撐范圍時，現(xiàn)有的工件支撐裝置就無法滿足支撐要求，從而影響切割操作的效率和精度。目前一般通過將工件支撐裝置做長來滿足較寬工件的支撐要求，但由此也帶來了材料、制造成本增加，支撐架的整體尺寸、體積增大，包裝、運輸成本增加等不利后果。另外，在支撐較窄工件時，現(xiàn)有的工件支撐裝置也可能會產(chǎn)生無法支撐的問題。例如，當(dāng)放置在支撐架上的斜鋸的靠山與工件支撐裝置之間的距離較大，且大于待切的較窄工件的寬度時，就會產(chǎn)生工件支撐裝置支撐不到待切工件的問題。總之，目前的工件支撐裝置有限的、不可調(diào)節(jié)的支撐范圍限制了待切工件的寬度范圍，使得較寬或較窄的工件都不能被很好的支撐，從而影響了支撐架的應(yīng)用范圍，對待切工件的寬度范圍產(chǎn)生了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工具支撐架，其具有一個支撐范圍可根據(jù)需要進行擴展和調(diào)節(jié)的工件支撐裝置。為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明的工具支撐架包含一橫梁，與橫梁相連的、用于支撐工具支撐架的支撐腿，一設(shè)置于橫梁上的、可將工具固定于工具支撐架上的工具快夾，以及一用于支撐待切工件的工件支撐裝置，其特征是，工件支撐裝置包含一主支撐元件和一第一輔助支撐元件，主支撐元件包含一第一端和一第二端。上述的第一輔助支撐元件安裝于所述主支撐元件的第一端。本發(fā)明通過額外的輔助支撐元件，可以有效地擴展主支撐元件的支撐范圍，通過靈活設(shè)置輔助支撐元件相對于主支撐元件的位置，可以自由的調(diào)節(jié)主支撐元件任一側(cè)的支撐范圍。且通過輔助支撐元件與主支撐元件之間可拆卸的連接方式，實現(xiàn)了在不增加支撐架的整體尺寸、體積，以及不增加包裝運輸成本的前提下有效擴展了工件支撐裝置的支撐范圍。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
圖1是工具支撐架的立體視圖。圖2是圖1中工具支撐架的工件支撐裝置的示意圖。圖3是圖2中工件支撐裝置的局部爆炸圖。圖4是工件支撐裝置又一實施方式的示意圖。圖5是圖4中工件支撐裝置的局部爆炸圖。圖6是工件支撐裝置的第三種實施方式的示意圖。
具體實施例方式圖1示出了本發(fā)明中一種首選實施中的工具支撐架10，包括橫梁11，與橫梁11兩端相連的支撐腿12，設(shè)置于橫梁11上的工具快夾13，以及工件支撐裝置20。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以意識到，工具支撐架10可以支撐任何的例如斜切鋸、臺鋸等電動工具、任何手動工具、以及需要支撐的任何其他的東西。工具例如斜切鋸、臺鋸等通過工具快夾13固定于工具支撐架10上，優(yōu)選的，在橫梁11上設(shè)置有一對工具快夾13，一般通過快鎖結(jié)構(gòu)將工具快夾13夾緊在橫梁11上，這種工具快夾結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不再贅述。在本實施例中的工具支撐架10還包含可以從橫梁11的兩個端部延伸出的延伸臂15， 如圖1中所示，橫梁11左端的延伸臂15從橫梁11中伸出，右端延伸臂未伸出。橫梁11具有容納延伸臂15的內(nèi)部空腔，該部分內(nèi)容不是本發(fā)明的重點且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，故不再贅述。延伸臂15—端與橫梁11相連，另一端通過一個輔助支撐腿16支撐，從而增加了工件支撐的強度。工件支撐裝置20可以根據(jù)需要選擇安裝在延伸臂15上或是橫梁11上。如圖2， 3所示，本實施例中的工件支撐裝置20包含底座21、支架22、主支撐體23、以及輔助支撐體 24，24’。一根螺紋桿211穿過底座21，其一端與定位旋鈕213嵌合在一起，另一端可與一個帶螺紋孔的鎖緊墊片212螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)定位旋鈕213可以帶動鎖緊墊片212在螺紋桿211上上下移動，進而使得鎖緊墊片212與橫梁11或是延伸臂15上容納該鎖緊墊片的槽相貼緊從而將工件支撐裝置20固定在橫梁11或是延伸臂15上。螺紋桿211上與鎖緊墊片212連接的、有螺紋的一端通過旋鉚漲開，從而可以阻止由于過度反旋定位旋鈕，鎖緊墊片212從螺紋桿211上松脫。主支撐體23和輔助支撐體對，24’通過支撐軸25固定于支架22上，在本實施例中，輔助支撐體對，24’分別安裝于主支撐體23的兩端。支撐軸25 依次穿過輔助支撐體對’、支架22 —側(cè)上的孔221、主支撐體23、支架22另一側(cè)上的孔222， 以及輔助支撐體M從而將主支撐體23和輔助支撐體對，24’固定至支架22上，限位螺釘 26，26’安裝于支撐軸25的兩端從而鎖緊支撐軸25并防止輔助支撐體24，24’從支撐軸25 上脫落下來，限位螺釘沈，26’與支撐軸25之間通過螺紋連接，在其他實施方式中也可以將其中一個限位螺釘通過螺紋膠固定死在支撐軸25上，另一個限位螺釘與主支撐軸25螺紋連接，通過該螺紋連接的限位螺釘，輔助支撐體可拆卸地與主支撐體相連，用戶可將輔助支撐體M從支撐軸25上拆卸下來，或是根據(jù)需要將輔助支撐體安裝于支撐軸25上。如圖4和圖5所示，本發(fā)明中的工件支撐裝置20的又一實施方式，在該實施方式中，輔助支撐體對，24’安裝于主支撐體23的同一側(cè)，輔助支撐體24’緊鄰輔助支撐體M 安裝于支撐軸25上從而擴展了工件支撐裝置20的單側(cè)支撐范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以很容易的意識到，用戶可以根據(jù)需要選擇將輔助支撐體安裝在主支撐體的任一側(cè)，從而可以有效的擴展工件支撐裝置單側(cè)的支撐范圍。例如當(dāng)設(shè)置在工具支撐架10上的斜鋸靠山過于靠后，且待切工件較窄時，用戶可以在主支撐體23靠近斜鋸靠山的一側(cè)安裝輔助支撐體對，24’ ；相反，當(dāng)待切工件較寬時，用戶可以在主支撐體23遠離靠山的一側(cè)安裝輔助支撐體M，24’，從而使得抵靠在靠山上的待切較窄、較寬工件都可以得到有效支撐，實現(xiàn)切割操作。在本實施例中，支撐軸25的一端直接形成有一個六角頭27用于限位，另一端仍使用限位螺釘沈進行限位，便于用戶拆裝。在其他實施方式中另一端的限位螺釘沈還可被替換成一個彈簧鎖圈。圖5清楚的示出了支架22與底座21之間的固定連接方式。一個長螺紋桿觀沿與橫梁11的縱長方向垂直的方向穿過底座21，其一端與高度調(diào)節(jié)旋鈕四嵌合在一起，另一端可與一個帶螺紋孔的鎖緊墊片30螺紋連接。同樣，長螺紋桿觀與鎖緊墊片 30連接的、有螺紋的一端通過旋鉚漲開，從而阻止由于過度反旋旋鈕四使得鎖緊墊片30脫落。如圖5中所示，螺紋桿觀依次穿過支架22 —側(cè)上的長形槽(圖中未示出)、底座21、 以及支架22另一側(cè)上的長形槽31。在使用時，用戶根據(jù)需要相對于底座21上下移動支架 22，相應(yīng)的，長形槽31相對于底座21上下移動，當(dāng)移動支架22至期望的高度位置后，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)旋鈕四帶動螺紋桿觀轉(zhuǎn)動，鎖緊墊片30沿螺紋桿觀發(fā)生移動，當(dāng)鎖緊墊片30 移動到與支架22貼緊時支架22即被固定在該期望的高度位置處。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以很容易的想到，本發(fā)明中的輔助支撐體并不限于兩個，也可以是一個或是多個，根據(jù)使用的需要可以配置相應(yīng)數(shù)目的輔助支撐體個數(shù)，并根據(jù)輔助支撐體的個數(shù)配置相應(yīng)長度的支撐軸。通過這種可拆卸安裝的輔助支撐元件，可以有效地擴展工件支撐裝置的支撐范圍，并且通過靈活設(shè)置輔助支撐元件與主支撐元件之間的位置關(guān)系，可以靈活地調(diào)節(jié)工件支撐裝置的支撐范圍。圖6示出了本發(fā)明中的工件支撐裝置的第三種實施方式，在該實施方式中輔助支撐體和主支撐體各自由單獨的支撐軸支撐。如圖中所示，一端帶六角頭27的主支撐軸25 穿過支架22和主支撐體23支撐主支撐體23，一個輔助支撐軸25’穿過輔助支撐體M支撐該輔助支撐體對。主支撐軸25的一端直接形成有六角頭27用于限位，另一端形成有內(nèi)螺紋孔251，輔助支撐軸25’ 一端形成有可與內(nèi)螺紋孔251相配合的外螺紋251’，另一端形成有可安裝限位螺釘26的螺紋孔252’。本實施例中，主支撐軸25的長度固定，即與主支撐體 23的長度一致，當(dāng)需要附加輔助支撐體對進行擴展時，只需將支撐輔助支撐體對的輔助支撐軸25’連接到主支撐軸25上即可，在本實施例中通過輔助支撐軸25’的外螺紋251’端與主支撐軸25的內(nèi)螺紋孔251端的之間的螺紋連接就可以很容易的將輔助支撐軸25’連接到主支撐軸25上，最后再將限位螺釘沈安裝于輔助支撐軸25’的螺紋孔252’內(nèi)。根據(jù)需要，可以配置多個帶有單獨支撐軸的輔助支撐體，用戶通過附加多個輔助支撐體來擴展支撐范圍，在其他優(yōu)選的實施方式中，還可以考慮將主支撐軸25的六角頭27替換成螺紋連接的限位螺釘，從而使得用戶可以在主支撐體23的兩側(cè)附加輔助支撐體。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以想到，利用諸如離合裝置等構(gòu)件將輔助支撐體附加連接到主支撐體或是支架 22上來擴展工件支撐裝置的支撐范圍。以上所描述的具體實施方式
只是對本發(fā)明的構(gòu)思和原理進行闡述，并非要對本發(fā)明的內(nèi)容進行限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以意識到，除了上述的具體實施方式
之外，本發(fā)明還有很多其他替代的或者修改的實施方式，這些替代的或者修改的實施方式仍然在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求確定。
權(quán)利要求
1.一種工具支撐架，包含一橫梁，與橫梁相連的、用于支撐所述工具支撐架的支撐腿，一設(shè)置于橫梁上的、可將工具固定于工具支撐架上的工具快夾，以及一用于支撐待切工件的工件支撐裝置，其特征是，所述的工件支撐裝置包含一主支撐元件和一第一輔助支撐元件，所述的主支撐元件包含一第一端和一第二端。
2.如權(quán)利要求1中所述的工具支撐架，其特征是，所述的第一輔助支撐元件安裝于所述主支撐元件的第一端。
3.如權(quán)利要求2中所述的工具支撐架，其特征是，所述的工件支撐裝置還包含一第二輔助支撐元件，所述的第二輔助支撐元件安裝于所述主支撐元件的第二端。
4.如權(quán)利要求2中所述的工具支撐架，其特征是，所述的工件支撐裝置還包含一第二輔助支撐元件，所述的第二輔助支撐元件緊鄰所述的第一輔助支撐元件，所述第一輔助支撐元件與所述第二輔助支撐元件位于所述主支撐元件的同一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項中所述的工具支撐架，其特征是，所述的第一輔助支撐元件可拆卸地與所述的主支撐元件相連。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項中所述的工具支撐架，其特征是，所述的工件支撐裝置還包含一限位元件。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項中所述的工具支撐架，其特征是，所述的工件支撐裝置還包含一支架，所述的主支撐元件和所述的第一輔助支撐元件通過一支撐軸固定安裝于所述支架上。
8.如權(quán)利要求1-4中任一項中所述的工具支撐架，其特征是，所述的第一輔助支撐元件包含一輔助支撐軸，所述的主支撐元件包含一主支撐軸。
9.如權(quán)利要求8中所述的工具支撐架，其特征是，所述的第一輔助支撐元件通過螺紋連接至所述主支撐元件上。
10.如權(quán)利要求8中所述的工具支撐架，其特征是，所述的工件支撐裝置還包含一離合裝置，所述的第一輔助支撐元件通過離合裝置附加連接到所述主支撐元件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具支撐架包含一橫梁，與橫梁相連的、用于支撐工具支撐架的支撐腿，一設(shè)置于橫梁上的、可將工具固定于工具支撐架上的工具快夾，以及一用于支撐待切工件的工件支撐裝置，其特征是，工件支撐裝置包含一主支撐元件和一第一輔助支撐元件，主支撐元件包含一第一端和一第二端。本發(fā)明通過額外的輔助支撐元件，可以有效地擴展主支撐元件的支撐范圍，通過靈活設(shè)置輔助支撐元件相對于主支撐元件的位置，可以自由的調(diào)節(jié)主支撐元件任一側(cè)的支撐范圍。
文檔編號B23Q9/00GK102275085SQ20101019973
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者馮翔, 加里·馮, 沈永雷 申請人:南京搏峰電動工具有限公司