專利名稱：一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管件加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾 具。
背景技術(shù)：
一種汽車座椅軸銷，其為厚壁空心管件，加工時需要先縮徑，然后在縮徑尺寸基礎(chǔ) 上再進(jìn)行鼓徑，以往鼓徑時管件由夾模夾緊，管件縮徑部分由哈夫擋塊夾緊，哈夫擋塊與夾 模通過螺栓連接，夾模分別通過螺栓安裝于機床夾緊支座，由于哈夫擋塊、夾模以及機床夾 緊座之間均只通過螺栓連接，其連接易出現(xiàn)松動，不能保證三者的同軸度，使得管件不能可 靠夾緊，在鼓徑操作后管件鼓徑后部出現(xiàn)彎曲、凸肚現(xiàn)象，不能達(dá)到加工要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其能有效將 待加工管件夾緊，保證在鼓徑過程中管件各部分的同軸，有效避免鼓徑后出現(xiàn)彎曲、凸肚現(xiàn) 象，保證加工質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括鼓徑夾模和哈夫擋塊，所述鼓徑夾模和哈夫擋塊同 軸安裝，其特征在于所述鼓徑夾模和哈夫擋塊安裝于夾模外套，所述夾模外套通過固定螺 釘安裝于機床夾緊座。其進(jìn)一步特征在于其還包括后端面定位頂緊機構(gòu)；所述后端面定位頂緊機構(gòu)包 括后端面定位擋塊，所述后端面定位擋塊通過尺寸調(diào)節(jié)絲桿安裝于角撐支承，所述角撐支 承安裝于機床；所述尺寸調(diào)節(jié)絲桿上安裝有調(diào)節(jié)手輪。本發(fā)明的一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其夾模與哈夫擋塊通過夾模外套 安裝于機床夾緊支座，提高了同軸度；另外，其安裝有后端面定位機構(gòu)，能夠從后端進(jìn)一步 頂緊固定管件，保證鼓徑后部在鼓徑時始終保持夾緊狀態(tài)，有效避免了出現(xiàn)彎曲、凸肚現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明的一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1，本發(fā)明結(jié)構(gòu)其包括鼓徑夾模1和哈夫擋塊2，鼓徑夾模1和哈夫擋塊2同 軸安裝，鼓徑夾模1和哈夫擋塊2安裝于夾模外套3，夾模外套3通過固定螺釘14安裝于機 床夾緊座4。夾模外套3對鼓徑夾模1和哈夫擋塊2起到徑向固定作用，保證其同軸度；后 端面定位頂緊機構(gòu)包括后端面定位擋塊5 ；后端面定位擋塊5通過尺寸調(diào)節(jié)絲桿6安裝于 角撐支承7 ；角撐支承7安裝于機床；尺寸調(diào)節(jié)絲桿6上安裝有調(diào)節(jié)手輪8。待加工工件9由鼓徑夾模1夾緊，其縮徑段由上哈夫擋塊2夾緊定位，后端由后端面定位擋塊5頂緊，鼓徑凹模10在機床推桿15的推動下擠壓工件，工件9鼓徑成型。圖1 中，11為凹模墊板，12為鼓徑凹模座，13為機床推桿壓板。
權(quán)利要求
一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其包括鼓徑夾模和哈夫擋塊，所述鼓徑夾模和哈夫擋塊同軸安裝，其特征在于所述鼓徑夾模和哈夫擋塊安裝于夾模外套，所述夾模外套通過固定螺釘安裝于機床夾緊座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其特征在于其還包括 后端面定位頂緊機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其特征在于所述后端 面定位頂緊機構(gòu)包括后端面定位擋塊，所述后端面定位擋塊通過尺寸調(diào)節(jié)絲桿安裝于角撐 支承，所述角撐支承安裝于機床。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其特征在于所述尺寸 調(diào)節(jié)絲桿上安裝有調(diào)節(jié)手輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于厚壁空心管鼓徑加工的夾具，其能有效將待加工管件夾緊，保證在鼓徑過程中管件各部分的同軸，有效避免鼓徑后出現(xiàn)彎曲、凸肚現(xiàn)象，保證加工質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括鼓徑夾模和哈夫擋塊，所述鼓徑夾模和哈夫擋塊同軸安裝，其特征在于所述鼓徑夾模和哈夫擋塊安裝于夾模外套，所述夾模外套通過固定螺釘安裝于機床夾緊座。
文檔編號B21D15/06GK101890447SQ20101020526
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者曹一樞, 穆宜權(quán), 黃健 申請人:無錫曙光模具有限公司