專利名稱：負式油壓整管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種負式油壓整管裝置。
背景技術(shù)：
管件是經(jīng)常被應(yīng)用做為配送液體、氣體或電線的工件，通過蜿蜒的管路輸配得以接合所需結(jié)合的兩端，而管件經(jīng)長年使用下易產(chǎn)生老化導(dǎo)致破損，特別是做為配送液體的管件線路，易受液體成分腐蝕而導(dǎo)致快速老化，進而須對管件進行修繕、替換，而修繕、替換管件的方法一般而言均是將破損部位的管件切除，再通過擴管器具將管件切除端進行擴管作業(yè)，以利新管件得以接合于舊管件的切除端；現(xiàn)有的擴管器請參閱中國臺灣專利申請案號第95207250號「擴管器構(gòu)造」，其主要包含一本體，該本體設(shè)有一供操作的握持桿，頂側(cè)設(shè)有一套筒部，一擴管座樞接在該套筒部前端位置，該擴管座內(nèi)套設(shè)一組具有擴管錐孔的擴張筒夾，一操作桿軸設(shè)在該套筒部后端位置，其形成一擠壓凸輪部及一退縮凸輪部，一擴管沖子套設(shè)于該套筒部，其前端位置設(shè)有一錐形擴管部，并可受該操作桿的擠壓凸輪部的推擠向前，而使該擴管座的擴張筒夾進行擴管的動作，借此構(gòu)造以提供一擴管能力更加、操作方便的擴管器。然而，該種現(xiàn)有的擴管器在使用時，通常必須將金屬管件燒軟成軟管，以使管件開口容易被撐開，但是，金屬管件在加熱至退火的過程容易造成表面黑化或是表面受其它物質(zhì)黏著污損的可能，必須以砂布或藥水處理等方式將污損處去除、遮掩，且管件開口在撐開至退火后，亦容易發(fā)生管件脆化或是材質(zhì)不均勻的情形，故預(yù)先對管件加熱以方便擴管的方式是不理想的，但是若以該種擴管器直接對冷卻堅硬的金屬管件進行擴管時，又容易發(fā)生管件開口不易被施力撐開，或是撐開程度不夠均勻，甚至部分歪斜、裂損的狀況，其實用性相當不足；況且，該種現(xiàn)有的擴管器在使用時，必須將管件一端與墻壁等物件貼抵，并于管件另一端操作擴管器對管件施力(對管件側(cè)向施力)，此動作既危險又不方便，且要是貼抵的力道不夠均勻或不穩(wěn)，都會造成擴管方向偏斜，甚至造成管件開口裂開的情形；另外，該種現(xiàn)有擴管器的擴張筒夾是環(huán)設(shè)六個塊體，各塊體之間是為間隙，且塊體排列的型態(tài)使擴張筒夾外徑呈六塊狀，借此當擴管沖子穿過擴張筒夾并推擠各塊體往外擴張時，各塊體是往外迫抵管件內(nèi)徑，而使管件開口被撐開，但由于該擴張筒夾外徑為六角狀，因此管件開口亦容易被擴張呈六瓣狀，此與欲接合的圓管件造成接合上的公差或不具真圓，而不易相互鎖合固定，故其實用性相當有限，有必要加以研發(fā)可提供于管件負向施力，而不需以管件貼抵墻壁，并兼具均勻擴張或壓縮管徑效果的整管裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的擴管器擴管方式不便，以及擴管效果不佳等缺陷，而提供一種負式油壓整管裝置，不必退火處理、減少焊點，提升工程質(zhì)量、增進工作效率。
為達成前述的發(fā)明目的，本發(fā)明包括一抵件、一連接件、一整管件、一第一固定件及一第二固定件，其中該抵件可與油壓裝置固定抵接，而該連接件是可進入管件中，該第一固定件一端穿過抵件與連接件結(jié)合，另一端與油壓裝置連動；該整管件位于管件與抵件抵接的另一端，且整管件一側(cè)設(shè)有一定位塊，而該第二固定件一端穿過整管件及定位塊并與定位塊結(jié)合，另一端與連接件結(jié)合；該整管件端部設(shè)有一可與管件開口內(nèi)壁接觸或包覆于管件外側(cè)面上的斜面，因而當油壓裝置帶動第一固定件相對抵件活動時，由于管件一端與抵件互抵固定，因而第一固定件是帶動連接件拖曳第二固定件，而使第二固定件上的定位塊推抵整管件，使整管件上的斜面對管件開口內(nèi)壁擠壓擴張，或是將管件端部擠壓收縮，據(jù)此達成負向整管的效用。本發(fā)明的整管件可為圓柱狀且端部外側(cè)面上設(shè)有斜面的型態(tài)，或是為圓管狀且端部內(nèi)側(cè)面上設(shè)有斜面的型態(tài)，且整管件于對應(yīng)其型態(tài)的外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面是環(huán)設(shè)有一道與斜面鄰接的陷槽，該陷槽可與管件擴張或收縮后的壁面保持適當?shù)拈g距，以利管件相對整管件分離。本發(fā)明的抵件一側(cè)設(shè)有數(shù)個直徑由大至小的階緣，借該些階緣以供不同管徑的管件抵接。因此本發(fā)明不必退火處理、減少焊點，提升工程質(zhì)量、增進工作效率，具有新穎性、 實用性及創(chuàng)造性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明負式油壓整管裝置各部組件立體分解示意圖。圖2是本發(fā)明負式油壓整管裝置結(jié)合狀態(tài)部分透視示意圖。圖3是本發(fā)明負式油壓整管裝置整管件局部剖視示意圖。圖4是本發(fā)明負式油壓整管裝置與油壓裝置組設(shè)整體示意圖<圖5、圖6、圖7是本發(fā)明負式油壓整管裝置擴管作業(yè)示意圖。圖8是本發(fā)明負式油壓整管裝置擴張后的管件示意圖。圖9、圖10是本發(fā)明負式油壓整管裝置第二實施例示意圖。圖中標號說明1抵件11階緣12通孔2連接件3整管件31定位塊32斜面33陷槽4第一固定件5第二固定件 6油壓裝置7管件
具體實施例方式本發(fā)明負式油壓整管裝置的較佳實施例，請參閱圖1至圖4所示，包括一抵件1、一連接件2、一整管件3、一第一固定件4及一第二固定件5，其中該抵件1可與油壓裝置6固定抵接，而該連接件2可進入管件7中，該第一固定件 4 一端穿過抵件1與連接件2結(jié)合，另一端與油壓裝置6連動，如圖1、圖2所示，該抵件1概呈塔狀，其一側(cè)與油壓裝置6固定抵接，而另一側(cè)設(shè)有數(shù)個直徑由大至小的階緣11，借該些階緣11以供不同管徑的管件7抵接，另外該連接件2進入管件7中，而抵件1中央設(shè)有一通孔12，第一固定件4外徑布有螺紋，借此第一固定件4 一端穿過抵件1的通孔12與連接件2螺設(shè)結(jié)合，另一端可與油壓裝置6連動，使第一固定件4受油壓裝置6的帶動相對抵件1滑移并拖曳連接件2移動；該整管件3位于管件7與抵件1抵接的另一端，且整管件3 —側(cè)設(shè)有一定位塊31， 而該第二固定件5 —端穿過整管件3及定位塊31并與定位塊31結(jié)合，另一端與連接件2 結(jié)合，如圖1與圖2所示，該第二固定件5 —端穿過定位塊31及整管件3，并與定位塊31螺設(shè)結(jié)合，而另一端與連接件2螺設(shè)固定，借此使第一固定件4、連接件2、第二固定件5呈相互連動的結(jié)構(gòu)型態(tài)；該整管件3端部設(shè)有一可與管件7開口內(nèi)壁接觸的斜面32 (本實施例的整管件3 為圓柱狀且端部外側(cè)面上設(shè)有斜面32的型態(tài))，因而當油壓裝置6帶動第一固定件4相對抵件1活動時，由于管件7 —端與抵件1互抵固定，因而第一固定件4帶動連接件2拖曳第二固定件5，而使第二固定件5上的定位塊31推抵整管件3，使整管件3上的斜面32對管件7開口內(nèi)壁擠壓擴張，據(jù)此達成負向擴管的效用；如圖1及圖5至圖8所示，當油壓裝置6啟動而帶動第一固定件4相對抵件1移動時，由于抵件1與油壓裝置6抵接而不會移動，且管件7是與抵件1抵接定位，因此第一固定件4是拖曳連接件2，而連接件2拉動第二固定件5，使第二固定件5上的定位塊31推抵整管件3，使整管件3上的斜面32對管件7開口內(nèi)壁迫底擴張(圖5、圖6)，而擴管完畢且油壓裝置6停止運作后，由于整管件3端部已部分進入管件7中，因此第一固定件4回歸至原位時會推動連接件2帶動第二固定件5，而使管件7端部相對抵件1離開，以方便拆卸定位塊31、整管件3，以將管件7取下，并取得擴管后的管件7 (圖7、圖8)，據(jù)此達成有別于現(xiàn)有技術(shù)的負向擴管效果，不需另尋對象物固定管件7位置，且整管件3的斜面32態(tài)樣可均勻、有效地對管件7進行擴管作業(yè)，而不會造成管件7的破損、不當變形；另外，該整管件3外徑環(huán)設(shè)有一道與斜面32鄰接的陷槽33，該陷槽33可與管件7 擴張后的內(nèi)壁保持適當?shù)拈g距，以利管件7相對整管件3分離，如圖3、圖7所示，由于管件 7擴張后仍會部分變形回復(fù)，而該陷槽33可與擴張后的管件7內(nèi)壁保持適當?shù)拈g距，因此管件7的變形回復(fù)不會與整管件3包覆過緊，使管件7得以不費力地相對整管件3分離。請參閱圖9、圖10所示，其是本發(fā)明負式油壓整管裝置的其它實施例，其中主要組件與第一實施例相同，在此不再贅述，如下僅就不同結(jié)構(gòu)敘述之。第二實施例如圖9、圖10所示，該整管件3為圓管狀且端部內(nèi)側(cè)面上設(shè)有斜面32 的型態(tài)，其內(nèi)側(cè)面同樣是環(huán)設(shè)有一道與斜面32鄰接的陷槽33，該實施例利用整管件3包覆于管件7的外，使斜面32對管件7端部擠壓令其收縮，據(jù)以達成負向縮管的效用，配合前述第一實施例的型態(tài)，可知本發(fā)明可利用不同整管件3的型態(tài)，以達成對管件7負向整管的效用。
權(quán)利要求
1.一種負式油壓整管裝置，其特征在于，包括一抵件、一連接件、一整管件、一第一固定件及一第二固定件，其中該抵件可與油壓裝置固定抵接，而該連接件是可進入管件中，該第一固定件一端穿過抵件與連接件結(jié)合，另一端與油壓裝置連動；該整管件位于管件與抵件抵接的另一端，且整管件一側(cè)設(shè)有一定位塊，而該第二固定件一端穿過整管件及定位塊并與定位塊結(jié)合，另一端與連接件結(jié)合；該整管件端部設(shè)有一可與管件開口內(nèi)壁接觸或包覆于管件外側(cè)面上的斜面，因而當油壓裝置帶動第一固定件相對抵件活動時，由于管件一端與抵件互抵固定，因而第一固定件是帶動連接件拖曳第二固定件，而使第二固定件上的定位塊推抵整管件，使整管件上的斜面對管件開口內(nèi)壁擠壓擴張，或是將管件端部擠壓收縮，據(jù)此達成負向整管的效用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負式油壓整管裝置，其特征在于所述整管件可為圓柱狀且端部外側(cè)面上設(shè)有斜面的型態(tài)，或是為圓管狀且端部內(nèi)側(cè)面上設(shè)有斜面的型態(tài)，且整管件于對應(yīng)其型態(tài)的外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面環(huán)設(shè)有一道與斜面鄰接的陷槽，該陷槽可與管件擴張或收縮后的壁面保持適當?shù)拈g距，以利管件相對整管件分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負式油壓整管裝置，其特征在于所述抵件一側(cè)設(shè)有數(shù)個直徑由大至小的階緣，借該些階緣以供不同管徑的管件抵接。
全文摘要
一種負式油壓整管裝置，包括抵件、連接件、整管件、第一固定件及第二固定件，其中該抵件與油壓裝置固定抵接，而連接件可進入管件中，第一固定件一端穿過抵件與連接件結(jié)合，另一端與油壓裝置連動；整管件位于管件與抵件抵接的另一端，且整管件一側(cè)設(shè)有一定位塊，而第二固定件一端穿過整管件及定位塊并與定位塊結(jié)合，另一端與連接件結(jié)合；整管件端部設(shè)有一與管件開口內(nèi)壁接觸或包覆于管件外側(cè)面上的斜面，因而當油壓裝置帶動第一固定件相對抵件活動時，由于管件一端與抵件互抵固定，因而第一固定件帶動連接件拖曳第二固定件，而使第二固定件上的定位塊推抵整管件。本發(fā)明不必退火處理、減少焊點，提升工程質(zhì)量、增進工作效率。
文檔編號B21D39/08GK102294407SQ20101020531
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者陳永華 申請人:陳永華