專利名稱：鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，尤其是一種鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，屬 于機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著基礎(chǔ)建設(shè)的飛速發(fā)展，為加快建設(shè)施工速度，保證施工質(zhì)量，用機(jī)械化代替手 工的鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)孕育而生。鋼筋焊接網(wǎng)是一種將橫筋排列焊接在縱筋上形成的網(wǎng)片，主 要用于建筑工程。現(xiàn)鋼筋網(wǎng)板壓焊機(jī)的橫桿上料大多采用手工或半機(jī)械排料上料，分料的 可靠性差，且效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)自動(dòng)上料機(jī) 構(gòu)，其上料可靠性好，上料效率高，安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁， 及位于所述安裝梁兩端的固定側(cè)板；所述安裝梁上設(shè)有橫筋排料機(jī)構(gòu)，安裝梁上對(duì)應(yīng)于設(shè) 置橫筋排料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有承料架，所述安裝梁上設(shè)有支撐架，所述支撐架設(shè)有送料機(jī)構(gòu)； 送料機(jī)構(gòu)位于橫筋排料機(jī)構(gòu)的斜下方，所述送料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)；所述橫筋排料 機(jī)構(gòu)將承料架上的橫筋輸送到送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上的橫筋經(jīng)落料機(jī)構(gòu)進(jìn)行分料。所述橫筋排料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒利用軸承座安裝在安裝梁上，所述轉(zhuǎn)筒設(shè) 有磁鐵盒，所述磁鐵盒上設(shè)有磁鐵；所述轉(zhuǎn)筒一端的軸頭與第一減速器的輸出軸固定連接， 所述第一減速器安裝在固定側(cè)板上。所述送料機(jī)構(gòu)包括位于安裝梁上的支撐架，所述支撐 架上設(shè)有左支撐座與右支撐座，所述左支撐座與右支撐座上設(shè)有長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸上設(shè)有固 定連接的分料盤；所述長(zhǎng)軸的一端設(shè)有第二減速器，所述第二減速器的輸出軸與長(zhǎng)軸固定 連接，長(zhǎng)軸能夠相對(duì)左支撐座及右支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)。所述落料機(jī)構(gòu)包括上擋料板與下?lián)趿习澹鱿聯(lián)趿习宓囊欢斯潭ㄔ谥渭苌希?所述上擋料板與下?lián)趿习逍纬蓪?dǎo)料槽，所述上擋料板上設(shè)有導(dǎo)料槽插鉤，所述導(dǎo)料槽插鉤 能相對(duì)上擋料板運(yùn)動(dòng)；所述下?lián)趿习迳显O(shè)有擋料鉤，所述擋料鉤上設(shè)有拉板，所述拉板與氣 缸的活塞桿相鉸接，所述氣缸上設(shè)有安裝塊，氣缸利用安裝塊固定在支撐架上。所述支撐架 上設(shè)有限料板。所述轉(zhuǎn)筒包括第一連接板與第二連接板；所述第一連接板與第二連接板圍合成筒 體結(jié)構(gòu)，所述筒體的兩端設(shè)有法蘭；所述法蘭上設(shè)有軸頭；所述轉(zhuǎn)筒一端的軸頭上設(shè)有鍵 槽。所述分料盤包括分料盤本體，所述分料盤本體的周邊設(shè)置分料槽，所述分料盤本體的中 心區(qū)設(shè)有第二聯(lián)軸器；第二聯(lián)軸器與分料盤本體固定連接；所述分料盤本體利用第二聯(lián)軸 器與長(zhǎng)軸固定連接。所述導(dǎo)料槽插鉤包括導(dǎo)料槽連接板，所述導(dǎo)料槽連接板上設(shè)有插鉤。所 述承料架包括滑梁，所述滑梁的一端設(shè)有傾斜分布的導(dǎo)向板；所述滑梁對(duì)應(yīng)于與導(dǎo)向板的 結(jié)合處設(shè)有支撐座；滑梁對(duì)應(yīng)于設(shè)置滑梁的另一端設(shè)有安裝槽。所述安裝梁上設(shè)有第一導(dǎo)向座。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)橫筋排料機(jī)構(gòu)將承料架上的橫筋吸附到轉(zhuǎn)筒上，轉(zhuǎn)筒在第一減速 器的作用下旋轉(zhuǎn)，將橫筋輸送到送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括分料盤，分料盤上設(shè)有分料 槽，分料槽收納橫筋；分料盤在長(zhǎng)軸的作用下，將分料槽內(nèi)的橫筋輸送到落料機(jī)構(gòu)，落料機(jī) 構(gòu)將導(dǎo)料槽內(nèi)的橫筋分送到焊接位，橫筋與縱筋相焊接，形成鋼筋網(wǎng)；整個(gè)過(guò)程采用全自動(dòng) 化操作，分料效率高，安全可靠。


圖1為圖2的右視圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明導(dǎo)料槽插鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明承料架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為本發(fā)明分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖8所示本發(fā)明包括固定側(cè)板1、安裝梁2、調(diào)整板3、左限位板4、左支 撐座5、第一導(dǎo)向座6、長(zhǎng)軸7、第二導(dǎo)向座8、轉(zhuǎn)筒9、磁鐵盒10、分料盤11、磁鐵12、中間支 撐座13、軸承座14、第一聯(lián)軸器15、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤16、連接軸17、右限位板18、左支撐座19、第 一減速器20、第二減速器21、安裝座22、橫筋23、縱筋24、落料支架25、導(dǎo)料槽支架26、氣 缸27、拉板28、下電極29、上電極30、下導(dǎo)料板31、導(dǎo)料槽插鉤32、導(dǎo)料槽橫梁33、送料機(jī)構(gòu) 34、限料板25、橫筋排料機(jī)構(gòu)36、承料架37、支撐架38、安裝塊39、插鉤40、安裝孔41、滑梁 42、導(dǎo)向板43、支撐座44、安裝槽45、鍵槽46、法蘭47、第一連接板48、第二連接板49、中間 法蘭50、軸頭51、螺紋孔52、分料板53、中料板54、軸套55、螺栓56、第二聯(lián)軸器57、分料槽 58、落料機(jī)構(gòu)59、擋料鉤60及上擋料板61。如圖1和圖2所示所述安裝梁2的兩端均設(shè)有固定側(cè)板1，所述安裝梁2的下方 設(shè)有落料支架25，所述落料支架25的下方設(shè)有導(dǎo)料槽支架26。所述安裝梁2的兩端分別 設(shè)有左限位板4與右限位板18，所述左限位板4與右限位板18間設(shè)有第一導(dǎo)向座6。所述 左限位板4與右限位板18的對(duì)應(yīng)于與安裝梁2相連的端部設(shè)有調(diào)整板3。所述安裝梁2上 對(duì)應(yīng)于第一導(dǎo)向座6間設(shè)有轉(zhuǎn)筒9，所述轉(zhuǎn)筒9利用軸承座14安裝在安裝梁2上。所述轉(zhuǎn) 筒9的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示。所述轉(zhuǎn)筒9包括第一連接板48與第二連接板49，所述第一 連接板48與第二連接板49間圍合成筒體結(jié)構(gòu)，所述筒體結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有法蘭47。所述法 蘭47上設(shè)有軸頭51，轉(zhuǎn)筒9 一端的軸頭51上設(shè)有鍵槽46，所述軸頭51利用鍵槽46設(shè)置 有第一聯(lián)軸器15，所述第一聯(lián)軸器15上設(shè)有連接軸17。所述連接軸17穿過(guò)第一導(dǎo)向座6、 右限位板18后與第一減速器20的輸出軸相連，所述第一減速器20安裝在固定側(cè)板1上。 轉(zhuǎn)筒9、第一聯(lián)軸器15及第一減速器20對(duì)應(yīng)配合，形成橫筋排料機(jī)構(gòu)36。所述轉(zhuǎn)筒9上還設(shè)有中間法蘭50，所述中間法蘭50位于第一連接板48與第二連接板49的中心區(qū)，用于加 強(qiáng)轉(zhuǎn)筒9的強(qiáng)度。所述第二連接板49上設(shè)有螺紋孔52，轉(zhuǎn)筒9利用螺紋孔52安裝磁鐵盒 10，所述磁鐵盒10上設(shè)有磁鐵12。所述第一減速器20能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒9的旋轉(zhuǎn) 能夠使磁鐵12旋轉(zhuǎn)，所述磁鐵12能夠吸附承料架37上的橫筋23。
所述承料架37包括滑梁42，所述滑梁42的一端設(shè)有傾斜分布的導(dǎo)向板43，所述 導(dǎo)向板43與滑梁42的中心線夾角α為15° 25°，如圖4所示。所述若干滑梁42排列 在一起，就形成承料架37。所述導(dǎo)向板43與滑梁42的結(jié)合部設(shè)有支撐座44。所述滑梁42 對(duì)應(yīng)于設(shè)置導(dǎo)向板43的另一端設(shè)有安裝槽45，所述安裝槽45與導(dǎo)向板43位于滑梁42中 心線的兩側(cè)。安裝槽45內(nèi)設(shè)置兩個(gè)墊塊，所述承料架37對(duì)應(yīng)于設(shè)置安裝槽45的端部固定 在安裝梁2上，承料架37與安裝梁2也為傾斜布置，滑梁42通過(guò)設(shè)置安裝槽45，保證滑梁 42對(duì)應(yīng)于與安裝梁2相接觸的端部保持在較低的水平。當(dāng)整捆的橫筋23放置在承料架37 上后，橫筋23會(huì)順著承料架37的傾斜方向運(yùn)動(dòng)，便于轉(zhuǎn)筒9上的磁鐵12吸附承料架37上 的橫筋23。 所述安裝梁2上設(shè)有支撐架38，所述支撐架38位于安裝梁2對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫筋排料 機(jī)構(gòu)36的另一側(cè)。所述支撐架38上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)34。所述送料機(jī)構(gòu)34包括分料盤11， 所述分料盤11固定在長(zhǎng)軸7上。所述長(zhǎng)軸7的兩端分別利用左支撐座5與右支撐座19安 裝在支撐架38上。所述長(zhǎng)軸7的一端穿過(guò)右支撐座19后與第二減速器21的輸出軸相連。 所述第二減速器21利用安裝座22安裝在固定側(cè)板1上。所述長(zhǎng)軸7上對(duì)應(yīng)于分料盤11 的兩側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向座8，為了防止長(zhǎng)軸7撓性變形，長(zhǎng)軸7上還設(shè)置有中間支撐座13。所 述長(zhǎng)軸7上還設(shè)有對(duì)稱分布的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤16。所述支撐架38上還設(shè)有限料板35，所述限 料板35能夠限制承料架37上放置橫筋23的高度。所述送料機(jī)構(gòu)34位于橫筋排料機(jī)構(gòu)36 的斜下方。如圖7和圖8所示，所述分料盤11包括分料盤本體，所述分料盤本體包括兩層分 料板53及位于分料板53間的中料板54 ；所述中料板54及分料板53利用螺栓56及螺母 相固定。所述螺栓56上設(shè)有軸套55，所述軸套55位于兩分料板53間。分料盤本體的周邊 設(shè)有分料槽54，所述分料槽54可以容納橫筋23。當(dāng)橫筋排料機(jī)構(gòu)36將吸附的橫筋23輸 送到送料機(jī)構(gòu)34后，橫筋23被放置到分料槽54內(nèi)。所述分料盤11上設(shè)有第二聯(lián)軸器57， 第二聯(lián)軸器57固定在中料板54上。第二聯(lián)軸器57位于中料板54的中心區(qū)，分料盤11通 過(guò)第二聯(lián)軸器57固定在長(zhǎng)軸7上。長(zhǎng)軸7能夠在第二減速器21的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng) 分料盤11轉(zhuǎn)動(dòng)。分料盤11轉(zhuǎn)動(dòng)后，分料槽54內(nèi)的橫筋23就會(huì)分離到落料機(jī)構(gòu)59，通過(guò)落 料機(jī)構(gòu)59輸送到焊接加工位。所述送料機(jī)構(gòu)34對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫筋排料機(jī)構(gòu)36的另一側(cè)設(shè)有落料機(jī)構(gòu)59，所述落 料機(jī)構(gòu)59包括上擋料板61與下?lián)趿习?1 ；上擋料板61與下?lián)趿习?1對(duì)應(yīng)配合，形成導(dǎo)料 槽；所述導(dǎo)料槽內(nèi)可以放置若干橫筋23，形成橫筋23分料的通道；位于導(dǎo)料槽內(nèi)的橫筋23 為單層逐根排列布置。所述下?lián)趿习?1的一端與支撐架38固定連接。所述上擋料板61 上設(shè)有導(dǎo)料槽插鉤32，所述導(dǎo)料槽插鉤32包括導(dǎo)料槽連接板，所述導(dǎo)料槽連接板上設(shè)有插 鉤40。導(dǎo)料槽連接板的一端設(shè)有安裝孔41，安裝孔41內(nèi)安裝有扭簧；導(dǎo)料槽連接板能夠相 對(duì)上擋料板61轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)扭簧復(fù)位。所述導(dǎo)料槽插鉤32的插鉤40位于上擋料板61與 下?lián)趿习?1間。插鉤40能夠阻擋導(dǎo)料槽內(nèi)橫筋23的落料。所述上擋料板61上方設(shè)有導(dǎo)料槽橫梁33。所述下?lián)趿习?1上設(shè)有擋料鉤60，所述擋料鉤60的一端穿過(guò)下?lián)趿习?1， 并與導(dǎo)料槽插鉤32的端部相接觸。擋料鉤60的另一端設(shè)有拉板28，所述拉板28對(duì)應(yīng)于與 擋料鉤60相連的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，擋料鉤60與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固定。拉板28對(duì)應(yīng)于與擋料鉤60 相連的另一端與氣缸27的活塞桿相鉸接，所述氣缸27上設(shè)有安裝塊39，氣缸27利用安裝 塊39安裝在支撐架38上。當(dāng)氣缸27的活塞桿伸縮時(shí)，由于拉板28與氣缸27的活塞桿相 鉸接，拉板28會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)擋料鉤60旋轉(zhuǎn)。擋料鉤60的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)向上頂起 導(dǎo)料槽插鉤32，使導(dǎo)料槽插鉤32順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)擋料鉤60頂起導(dǎo)料槽插鉤32的高度大于 橫筋23的高度時(shí)，被插鉤40阻攔的橫筋23就會(huì)在重力作用下運(yùn)動(dòng)，完成單根橫筋23的落 料。橫筋23會(huì)順著下?lián)趿习?1滾動(dòng)到焊接位；橫筋23落在縱筋24上，利用上電極30與 下電極29實(shí)現(xiàn)橫筋23與縱筋24的焊接。橫筋23與縱筋24焊接后，縱筋24通過(guò)進(jìn)給機(jī) 構(gòu)向前進(jìn)給，為下一次橫筋23與縱筋24的焊接做準(zhǔn)備。當(dāng)導(dǎo)料槽內(nèi)最前面的橫筋23落到 焊接位后，導(dǎo)料槽插鉤32就會(huì)在扭簧作用下復(fù)位，導(dǎo)料槽插鉤32會(huì)擋住對(duì)應(yīng)的橫筋23，使 導(dǎo)料槽內(nèi)的橫筋23能一次一根分料。如圖1 圖8所示工作時(shí)，整捆的橫筋23吊至承料架37上后，沿承料架37的傾 斜方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到橫筋排料機(jī)構(gòu)36。所述橫筋排料機(jī)構(gòu)36上的轉(zhuǎn)筒9在第一減速器20 的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒9上的磁鐵12會(huì)吸附承料架37上的橫筋23，把橫筋23帶至第一導(dǎo)向 座6上，并沿第一導(dǎo)向座6滑落至送料機(jī)構(gòu)34的分料盤11處，這時(shí)橫筋23已經(jīng)整理整齊。 所述分料盤11上的分料槽54收納橫筋23，所述分料盤11的第二聯(lián)軸器57與長(zhǎng)軸7固定 連接，長(zhǎng)軸7與第二減速器21作用下旋轉(zhuǎn)，分料槽54內(nèi)的橫筋23逐根輸送到第二導(dǎo)向座 8上，并逐根排列在落料機(jī)構(gòu)59上；所述橫筋23逐根排列在導(dǎo)料槽內(nèi)，當(dāng)氣缸27的活塞桿 伸出時(shí)，氣缸27的活塞桿帶動(dòng)拉板28運(yùn)動(dòng)，拉板28帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使擋 料鉤60旋轉(zhuǎn)，擋料鉤60轉(zhuǎn)動(dòng)后，能夠頂起導(dǎo)料槽插鉤32。導(dǎo)料槽插鉤32的翹起，會(huì)讓導(dǎo)料 槽內(nèi)對(duì)應(yīng)于與插鉤40相接觸的橫筋23落料到縱筋24上，并由壓焊上電極26與下電極25 配合，使橫筋24焊在縱筋23上。導(dǎo)料槽插鉤32在扭簧作用下復(fù)位，插鉤40繼續(xù)阻擋橫筋 23 ；再氣缸27下一次運(yùn)動(dòng)時(shí)，插鉤40會(huì)釋放對(duì)應(yīng)的橫筋23，完成橫筋23與縱筋24的焊接。本發(fā)明橫筋排料機(jī)構(gòu)36將承料架37上的橫筋23吸附到轉(zhuǎn)筒9上，轉(zhuǎn)筒9在第一 減速器20的作用下旋轉(zhuǎn)，將橫筋23輸送到送料機(jī)構(gòu)34，所述送料機(jī)構(gòu)34包括分料盤11， 分料盤11上設(shè)有分料槽54，分料槽54收納橫筋23 ；分料盤11在長(zhǎng)軸7的作用下，將分料 槽54內(nèi)的橫筋23輸送到落料機(jī)構(gòu)59，落料機(jī)構(gòu)59將導(dǎo)料槽內(nèi)的橫筋23分送到焊接位，橫 筋23與縱筋24相焊接，形成鋼筋網(wǎng)；整個(gè)過(guò)程采用全自動(dòng)化操作，分料效率高，安全可靠。
權(quán)利要求
一種鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁(2)，及位于所述安裝梁(2)兩端的固定側(cè)板(1)；其特征是所述安裝梁(2)上設(shè)有橫筋排料機(jī)構(gòu)(36)，安裝梁(2)上對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫筋排料機(jī)構(gòu)(36)的一側(cè)設(shè)有承料架(37)，所述安裝梁(2)上設(shè)有支撐架(38)，所述支撐架(38)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(34)；送料機(jī)構(gòu)(34)位于橫筋排料機(jī)構(gòu)(36)的斜下方，所述送料機(jī)構(gòu)(34)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)(59)；所述橫筋排料機(jī)構(gòu)(36)將承料架(37)上的橫筋(23)輸送到送料機(jī)構(gòu)(34)，所述送料機(jī)構(gòu)(34)上的橫筋(23)經(jīng)落料機(jī)構(gòu)(59)進(jìn)行分料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述橫筋排料機(jī) 構(gòu)(36)包括轉(zhuǎn)筒(9)，所述轉(zhuǎn)筒(9)利用軸承座(14)安裝在安裝梁(2)上，所述轉(zhuǎn)筒(9) 設(shè)有磁鐵盒(10)，所述磁鐵盒(10)上設(shè)有磁鐵(12)；所述轉(zhuǎn)筒(9) 一端的軸頭與第一減速 器(20)的輸出軸固定連接，所述第一減速器(20)安裝在固定側(cè)板(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述送料機(jī)構(gòu) (34)包括位于安裝梁(2)上的支撐架(38)，所述支撐架(38)上設(shè)有左支撐座(5)與右支 撐座(19)，所述左支撐座(5)與右支撐座(19)上設(shè)有長(zhǎng)軸(7)，所述長(zhǎng)軸(7)上設(shè)有固定 連接的分料盤(11)；所述長(zhǎng)軸(7)的一端設(shè)有第二減速器(21)，所述第二減速器(21)的輸 出軸與長(zhǎng)軸(7)固定連接，長(zhǎng)軸(7)能夠相對(duì)左支撐座(5)及右支撐座(19)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述落料機(jī)構(gòu) (59)包括上擋料板(61)與下?lián)趿习?31)，所述下?lián)趿习?31)的一端固定在支撐架(38) 上；所述上擋料板(61)與下?lián)趿习?31)形成導(dǎo)料槽，所述上擋料板(61)上設(shè)有導(dǎo)料槽插 鉤(32)，所述導(dǎo)料槽插鉤(32)能相對(duì)上擋料板(61)運(yùn)動(dòng)；所述下?lián)趿习?31)上設(shè)有擋料 鉤(60)，所述擋料鉤(60)上設(shè)有拉板(28)，所述拉板(28)與氣缸(27)的活塞桿相鉸接， 所述氣缸(27)上設(shè)有安裝塊(39)，氣缸(27)利用安裝塊(39)固定在支撐架(38)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述支撐架(38) 上設(shè)有限料板(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)筒(9)包 括第一連接板(48)與第二連接板(49)；所述第一連接板(48)與第二連接板(49)圍合成 筒體結(jié)構(gòu)，所述筒體的兩端設(shè)有法蘭(47)；所述法蘭(47)上設(shè)有軸頭(51)；所述轉(zhuǎn)筒(9) 一端的軸頭(51)上設(shè)有鍵槽(46)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述分料盤(11) 包括分料盤本體，所述分料盤本體的周邊設(shè)置分料槽(58)，所述分料盤本體的中心區(qū)設(shè)有 第二聯(lián)軸器(57)；第二聯(lián)軸器(57)與分料盤本體固定連接；所述分料盤本體利用第二聯(lián)軸 器(57)與長(zhǎng)軸(7)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)料槽插鉤 (32)包括導(dǎo)料槽連接板，所述導(dǎo)料槽連接板上設(shè)有插鉤(40)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述承料架(37) 包括滑梁(42)，所述滑梁(42)的一端設(shè)有傾斜分布的導(dǎo)向板(43)；所述滑梁(42)對(duì)應(yīng)于 與導(dǎo)向板(43)的結(jié)合處設(shè)有支撐座(44)；滑梁(42)對(duì)應(yīng)于設(shè)置滑梁的另一端設(shè)有安裝槽 (45)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征是所述安裝梁(2)上設(shè)有第一導(dǎo)向座(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，尤其是一種鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼筋網(wǎng)壓焊機(jī)橫筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁，及位于所述安裝梁兩端的固定側(cè)板；所述安裝梁上設(shè)有橫筋排料機(jī)構(gòu)，安裝梁上對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫筋排料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有承料架，所述安裝梁上設(shè)有支撐架，所述支撐架設(shè)有送料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)位于橫筋排料機(jī)構(gòu)的斜下方，所述送料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)；所述橫筋排料機(jī)構(gòu)將承料架上的橫筋輸送到送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上的橫筋經(jīng)落料機(jī)構(gòu)進(jìn)行分料。本發(fā)明上料可靠性好，上料效率高，安全可靠。
文檔編號(hào)B23K11/36GK101879654SQ20101020650
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 林林, 蔣愛華, 陸紅霞, 顧永香 申請(qǐng)人:無(wú)錫威華電焊機(jī)制造有限公司