專利名稱：基于激光定位的沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖床，更具體的說，涉及沖孔加工用沖床的沖頭改進(jìn)。
背景技術(shù)：
沖床加工不規(guī)則外形板材工件，上面有多個(gè)指定位置的孔需要沖壓加工；沖床是單沖頭，工件找正定位困難(多孔不能按外形定位)，只能用目測、定位，工件沖孔加工后孔位誤差大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種操作方便，定位準(zhǔn)確的沖頭，尤其適用于外形不規(guī)則板材上加工多個(gè)指定位置的孔。激光指示定位裝置用于沖床沖孔加工，具有定位準(zhǔn)確、快捷的特點(diǎn)，無需其他設(shè)備輔助定位。為了解決上述問題，本發(fā)明一種基于激光定位的沖頭，包括沖頭座及沖頭。位于沖頭的中心，自沖頭座一側(cè)至沖頭一側(cè)開設(shè)有通孔。在通孔位于沖頭座一側(cè)的端部設(shè)有激光源，該激光源發(fā)生的激光光束向通孔內(nèi)照射。優(yōu)選法方式下，激光源固定于筒形燈座內(nèi)，而燈座的外部設(shè)置有激光束方向調(diào)整裝置，以便調(diào)整激光光源的縱向高度或橫向位置。而所述激光束方向調(diào)整裝置包括一端設(shè)有螺孔通過螺栓連接于沖頭座通孔處的盤體，以及中部容納燈座的筒體；筒體在徑向設(shè)置有調(diào)整螺栓。此外，激光束方向調(diào)整裝置的筒體位于燈座的外端部設(shè)置有橡膠彈簧及封頂螺帽。最優(yōu)方式下，上述通孔的直徑選取在1. 5-2毫米之間，此時(shí)沖頭的中部通心孔不會(huì)干涉到?jīng)_壓操作，而且這一范圍的通孔能夠便于激光定位的實(shí)施。本發(fā)明主要是為滿足外形不規(guī)則板材上加工多個(gè)指定位置的孔，激光點(diǎn)的位置即工件孔的中心位置，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位困難、沖孔不準(zhǔn)確的問題。利用本發(fā)明沖頭實(shí)現(xiàn)的沖床可以加工無法制作定位胎具、不規(guī)則外形板料上多個(gè)指定位置的孔，使用時(shí)用手移動(dòng)不規(guī)則外形板料，使工件上孔位中心點(diǎn)正好在激光點(diǎn)指示的位置上，即可進(jìn)行該孔的沖壓加工。保證了孔位置的準(zhǔn)確度，從而減少廢料數(shù)量，具有節(jié)約成本、方便實(shí)用的特點(diǎn)。也就是說，本發(fā)明激光指示定位裝置的安裝位置決定了沖床沖孔加工中的準(zhǔn)確度和快捷性。


圖1是本發(fā)明基于激光定位沖頭在沖床上使用的參考狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中沖頭、沖頭座部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)有技術(shù)下，沖床的沖頭固定于沖頭座上。如圖2所示，本發(fā)明基于激光定位的沖頭，其沖頭11也固定于沖頭座1上。圖中，位于沖頭11的中心，自沖頭座一側(cè)至沖頭一側(cè)開設(shè)有通孔。在通孔位于沖頭座1 一側(cè)的端部設(shè)有激光源10，并且激光源10向所述通孔內(nèi)照射。優(yōu)選方式下，激光源10固定于燈座9內(nèi)，燈座9的外部設(shè)置有激光束方向調(diào)整裝置21。如圖2所示，激光束方向調(diào)整裝置21包括一端設(shè)有螺孔通過螺栓2、墊圈4連接于沖頭座1上盤體3，以及在中部用于容納燈座的筒體。其中，盤體3用作激光源的豎向調(diào)整座，而筒體用于容納和調(diào)節(jié)激光源相對通孔的橫向位置，如圖2，該筒體在徑向設(shè)置有調(diào)整螺栓8及調(diào)整螺母5，而調(diào)整螺栓8及調(diào)整螺母5以繞筒體軸向多個(gè)徑向方向等角距間隔方式設(shè)置，優(yōu)選法方式下設(shè)置3個(gè)即可。圖中，在筒體位于燈座9的上端部還設(shè)置有橡膠彈簧 7及封頂螺帽6。上述激光束方向調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)以及激光源、燈座的設(shè)置是本發(fā)明一種優(yōu)選方式。根據(jù)本發(fā)明的原理，利用激光通過沖頭中部通孔實(shí)現(xiàn)定位的沖壓操作均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。而激光源、燈座的設(shè)置可以根據(jù)具體結(jié)構(gòu)變換，例如激光源、燈座、以及激光束方向調(diào)整裝置鑲嵌于激光沖頭座的通孔內(nèi)或通孔中部位置，再或者激光源、燈座、激光束方向調(diào)整裝置與沖頭座以不接觸的方式設(shè)置，這些結(jié)構(gòu)上的變化，均適用于本發(fā)明的沖頭結(jié)構(gòu)，也均為本發(fā)明的等同結(jié)構(gòu)。而且本發(fā)明中所說的“激光源向所述通孔內(nèi)照射”其更確切的含義是激光穿過通孔照射；而且所說的“激光”可以是各種形成光束的光源，但并非如激光切割過程使用的激光，本發(fā)明激光的作用僅為照射、顯示目的。此外，最優(yōu)方式下，上述通孔的直徑選取在1. 5-2毫米之間的范圍內(nèi)，這一孔徑實(shí)現(xiàn)的沖頭，其中部通孔不會(huì)干涉沖壓操作，而且這一孔徑便于激光定位的實(shí)施。而通孔的直徑也與沖頭所要沖壓的孔徑相關(guān)，當(dāng)沖頭所要沖壓的孔徑較大時(shí)，激光束的通孔可以稍大， 以便激光源的設(shè)置，但通常不可過小，上述1. 5-2毫米最為適宜。本發(fā)明沖頭的使用，參見圖1。將本發(fā)明改進(jìn)的沖頭直接用在沖床上，就構(gòu)成了由激光定為的沖床。該沖床包括基于激光定位的沖頭，先按圖紙制作各零件，把激光源10、各零部件進(jìn)行組合，調(diào)整激光束方向，使光束從沖頭11中心的小孔中射出，各零件緊固將把激光燈座沖頭安裝到?jīng)_床上，固定即可進(jìn)行工作。工作時(shí)手持工件薄板25進(jìn)行移動(dòng)，將孔位中心點(diǎn)M移到激光束22射出的激光指定點(diǎn)23上，即可開動(dòng)沖床進(jìn)行沖孔加工。使用階段，如果激光束不能正對通孔發(fā)射，可以通過調(diào)整激光束方向調(diào)整裝置的螺栓實(shí)現(xiàn)，圖2 中，調(diào)整螺栓8主要用于調(diào)節(jié)激光束相對通孔的位置。實(shí)踐證明，本發(fā)明非常有效，可以做到指哪打哪，充分保證加工位置的準(zhǔn)確度。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于激光定位的沖頭，包括沖頭座(1)及沖頭(11)，其特征在于，位于所述沖頭的中心，自所述沖頭座(1) 一側(cè)至所述沖頭(11) 一側(cè)開設(shè)有通孔；在所述通孔位于所述沖頭座(1) 一側(cè)的端部設(shè)有激光源(10)，并且所述激光源(10)向所述通孔內(nèi)照射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于激光定位的沖頭，其特征在于，所述激光源(10)固定于燈座(9)內(nèi)，所述燈座(9)的外部設(shè)置有激光束方向調(diào)整裝置01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于激光定位的沖頭，其特征在于，所述激光束方向調(diào)整裝置 (21)包括一端設(shè)有螺孔通過螺栓連接于所述沖頭座(1)通孔處的盤體，以及中部設(shè)置所述燈座(9)的筒體，所述筒體在徑向設(shè)置有調(diào)整螺栓(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述基于激光定位的沖頭，其特征在于，所述激光束方向調(diào)整裝置 (21)的筒體位于所述燈座(9)的外端部設(shè)置有橡膠彈簧(7)及封頂螺帽(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述基于激光定位的沖頭，其特征在于，所述通孔的直徑為 1. 5-2毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于激光定位的沖頭，包括沖頭座(1)及沖頭(11)。位于沖頭的中心，自沖頭座(1)一側(cè)至沖頭(11)一側(cè)開設(shè)有通孔；在通孔位于沖頭座一側(cè)的端部設(shè)有激光源(10)；激光源的光束向通孔內(nèi)照射。利用本發(fā)明沖頭實(shí)現(xiàn)的沖床適用于無法制作定位胎具、不規(guī)則外形板料上多個(gè)指定位置孔的加工，使用時(shí)用手移動(dòng)不規(guī)則外形板料，使工件上孔位中心點(diǎn)正好在激光點(diǎn)指示的位置上，即可進(jìn)行孔的沖壓加工，從而保證了孔位置的準(zhǔn)確度，減少廢料數(shù)量，具有節(jié)約成本、方便實(shí)用的特點(diǎn)。
文檔編號B21D28/34GK102294396SQ201010210429
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者丁樂生, 劉永江, 高維平 申請人:大連船舶重工集團(tuán)有限公司