專利名稱:一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床c、d工位的上模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種厚轉(zhuǎn)塔C、D工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具,尤其涉及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上C、 D工位上模結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù):
普通的種厚轉(zhuǎn)塔C、D工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具大體上也可分為導(dǎo)套總成、上模座、 打擊頭、沖頭與壓料板;其中打擊頭與上模座固定相連,上模座與沖頭之間軸向位置固定, 如圖5所示。在刃磨沖頭刃口后,為調(diào)整模具整體高度,只有在沖頭與上模座之間增加墊片 18來調(diào)節(jié)高度,調(diào)節(jié)高度后,沖頭與上模座之間定位的定位塊接觸的有效距離就會縮短, 從而影響整體的定位精度;同時,墊片的最小厚度為0. 5mm,不利于調(diào)整后的高度尺寸的精 度;另外墊片使用過多容易產(chǎn)生沖頭與上模座之間的松動,減少與定位鍵實際接觸的有效 長度;一般情況下,沖頭的刃磨量為3mm就需報廢。對于不同形狀的的模具,模具所需的工 作高度會有所不同,此時一般情況下要調(diào)整機床參數(shù),這將會影響到其他模具的使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題提供了一種能重復(fù)多次刃磨沖頭,且不影響加工精度,調(diào)整 方便的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床C、D工位的上模。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括打擊頭、上模座、導(dǎo)套、沖頭和彈簧,它還包括沖頭軸向 位置調(diào)節(jié)座、中心螺釘和定位螺釘;所述沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座呈柱形,具有中孔、定位螺孔、大臺階圓和小臺階圓;所 述大臺階圓設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi),大臺階圓的端面與沖頭的上端面相對;所述小臺階圓的柱面 上設(shè)有外螺紋;所述定位螺孔均布在所述小臺階圓的端面上;所述沖頭上端面對應(yīng)所述中孔設(shè)有中心螺紋孔;所述上模座具有內(nèi)臺階孔,所述內(nèi)臺階孔的孔壁上設(shè)有與所述大臺階圓柱面上外 螺紋適配的內(nèi)螺紋;所述上模座設(shè)有與所述中孔和定位螺孔對應(yīng)的中心通孔和定位螺釘連 接孔;所述定位螺釘通過所述定位螺釘連接孔與所述定位螺孔相連;所述中心螺釘通過所述中心通孔、中孔與所述中心螺紋孔相連。它還設(shè)有壓料板,所述壓料板設(shè)在所述導(dǎo)套的下端面上。它還設(shè)有定位鍵,所述沖頭和沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座上分別設(shè)有定位鍵槽,所述定 位鍵與前述兩所述定位鍵槽相連。本發(fā)明導(dǎo)套總成部分為固定長度,沖頭用中心螺釘與上模座中的沖頭軸向位置調(diào) 節(jié)座連接,上模座與沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座通過高精度的螺紋連接來確保兩者間的軸向位 置。刃磨沖頭后,調(diào)節(jié)上模座與沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座之間的軸線位置關(guān)系即可,沖頭與沖頭 軸向位置調(diào)節(jié)座之間配合相對不變,整個沖頭的刃磨量可達到6. 5mm。本發(fā)明能提高沖頭的 利用率,大大降低使用成本,延長上模的使用壽命。
圖1是本發(fā)明第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意中1是壓料板,2是導(dǎo)套,3是沖頭,4是中心螺釘,5是螺紋,6是上模座,7是彈 簧,8是打擊頭,9是側(cè)孔,10是定位螺釘,11是彈簧座法蘭,12是沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座,13 是定位鍵,14是間隙,15是定位螺釘連接孔;圖2是圖1的右視3是本發(fā)明第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意中16是壓料蓋;圖4是圖3的左視中17是螺釘;圖5是本發(fā)明背景技術(shù)示意中18是墊片。
具體實施例方式本發(fā)明的如圖1-4所示包括打擊頭8、上模座6、導(dǎo)套2、沖頭3和彈簧7,它還包 括沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12、中心螺釘4和定位螺釘10 ;定位螺釘10設(shè)置3-8個為宜,數(shù)量 越多,調(diào)節(jié)精度越高。所述沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12呈柱形,具有中孔、定位螺孔、大臺階圓和小臺階圓; 所述大臺階圓設(shè)在所述導(dǎo)套2內(nèi),大臺階圓的端面與沖頭3的上端面相對;所述小臺階圓的 柱面上設(shè)有外螺紋;所述定位螺孔均布在所述小臺階圓的端面上;所述沖頭3上端面對應(yīng)所述中孔設(shè)有中心螺紋孔;所述上模座6具有內(nèi)臺階孔,所述內(nèi)臺階孔的孔壁上設(shè)有與所述大臺階圓柱面上 外螺紋適配的內(nèi)螺紋;所述上模座6還設(shè)有與所述中孔和定位螺孔對應(yīng)的中心通孔和定位 螺釘連接孔15 ;所述定位螺釘10通過所述定位螺釘連接孔15與所述定位螺孔相連;連接后,能限 制上模座6與沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12之間的相對轉(zhuǎn)動。所述中心螺釘通過所述中心通孔、中孔與所述中心螺紋孔相連。連接后,確保沖頭 軸向位置調(diào)節(jié)座12與沖頭3之間無縫隙接觸。它還設(shè)有壓料板1,所述壓料板1設(shè)在所述導(dǎo)套2的下端面上。它還設(shè)有定位鍵13,所述沖頭3和沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12上分別設(shè)有定位鍵槽, 所述定位鍵13與前述兩所述定位鍵槽相連。這樣能始終保證著兩者之間無相對轉(zhuǎn)動。圖1、2是本發(fā)明第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,它應(yīng)用于D工位。其中壓料板1 用壓料板卡圈固定,操作方便。由于D工位上模直徑較大,在彈簧座7的底部設(shè)置了彈簧座 法蘭11,作為彈簧的承載面,減小彈簧座7原材料的消耗。圖3、4是本發(fā)明第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,它應(yīng)用于C工位。與第一種實施方 式不同的,首先是外部尺寸的差異,比如,直徑小于D工位的上模,無需采用彈簧座法蘭11 ; 其次是其定位蓋16與D工位的定位板1的連接形式不同。本方式中采用螺釘珠17實現(xiàn)定 位蓋16與導(dǎo)套2的連接。操作也很方便。此外,還可以采用彈簧碰珠、彈簧卡圈等等快捷式的連接件來連接兩者。應(yīng)用本發(fā)明時,以D工位上模為例,沖頭3磨損后,先拆除六個定位螺釘10,再通過 打擊頭8上的側(cè)孔9旋轉(zhuǎn)打擊頭8,聯(lián)動上模座6 —起轉(zhuǎn)動,使上模座6與沖頭軸向位置調(diào) 節(jié)座12分離。然后,拆除中心螺釘4,使沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12與沖頭3分離,取下沖頭3 進行刃磨。刃磨后,根據(jù)刃磨量將沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12與上模座6之間的位置關(guān)系重新 確定,沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座12與上模座6之間的的間隙14會增大,此間隙14的增大量即 為刃磨量。此外,在工作中,如果需要進行高度的微量調(diào)節(jié),只需拆除定位螺釘、旋動沖頭即 可調(diào)節(jié)高度;如調(diào)節(jié)的高度為0. 3mm,及上模座旋轉(zhuǎn)1/3圈;拆除后,從定位螺釘連接孔15 觀測,旋動到第二個定位螺孔時即可。當(dāng)高度調(diào)節(jié)好后,再將定位螺釘收緊,就完成了高度 的調(diào)整。
權(quán)利要求
一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床C、D工位的上模,包括打擊頭、上模座、導(dǎo)套、沖頭和彈簧,其特征在于,它還包括沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座、中心螺釘和定位螺釘;所述沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座呈柱形,具有中孔、定位螺孔、大臺階圓和小臺階圓;所述大臺階圓設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi),大臺階圓的端面與沖頭的上端面相對;所述小臺階圓的柱面上設(shè)有外螺紋;所述定位螺孔均布在所述小臺階圓的端面上;所述沖頭上端面對應(yīng)所述中孔設(shè)有中心螺紋孔;所述上模座具有內(nèi)臺階孔,所述內(nèi)臺階孔的孔壁上設(shè)有與所述大臺階圓柱面上外螺紋適配的內(nèi)螺紋;所述上模座設(shè)有與所述中孔和定位螺孔對應(yīng)的中心通孔和定位螺釘連接孔;所述定位螺釘通過所述定位螺釘連接孔與所述定位螺孔相連;所述中心螺釘通過所述中心通孔、中孔與所述中心螺紋孔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床C、D工位的上模,其特征在于,它還設(shè)有 壓料板,所述壓料板設(shè)在所述導(dǎo)套的下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床C、D工位的上模,其特征在于,它還設(shè)有 定位鍵,所述沖頭和沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座上分別設(shè)有定位鍵槽,所述定位鍵與前述兩所述 定位鍵槽相連。
全文摘要
一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床C、D工位的上模。涉及C、D工位上模的改進。能重復(fù)多次刃磨沖頭,且不影響加工精度,調(diào)整方便。它還包括沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座、中心螺釘和定位螺釘;沖頭軸向位置調(diào)節(jié)座呈柱形,具有中孔、定位螺孔、大臺階圓和小臺階圓;定位螺孔均布在小臺階圓的端面上;沖頭上端面對應(yīng)中孔設(shè)有中心螺紋孔上模座具有內(nèi)臺階孔,內(nèi)臺階孔的孔壁上設(shè)有與大臺階圓柱面上外螺紋適配的內(nèi)螺紋;上模座設(shè)有與中孔和定位螺孔對應(yīng)的中心通孔和定位螺釘連接孔;定位螺釘通過定位螺釘連接孔與定位螺孔相連;中心螺釘通過中心通孔、中孔與中心螺紋孔相連。本發(fā)明能提高沖頭的利用率,大大降低使用成本,延長上模的使用壽命。
文檔編號B21D37/10GK101905267SQ20101021732
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者卞正文, 呂萬長, 莊瑞斌, 王利平 申請人:揚州恒德模具有限公司