專利名稱：可打錐孔的電火花穿孔機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電火花穿孔機，具體地說是一種可打錐孔的電火花穿孔機。
背景技術(shù)：
目前，大規(guī)格拉絲模具半成品的制造采用電火花穿孔機進行加工，其工作原理如 圖1所示，拉絲模具半成品6固定在底座8上方的工作臺7上，電極5由夾頭4固定在升降 桿2下端，電極定位支架9上方有與升降桿2聯(lián)接的導向套3，導向套3上開有與升降桿1 配合的垂直導向孔，升降桿1上端為螺桿，帶輪2與升降桿1上方的螺桿以螺紋幅聯(lián)接，電 機(圖中末畫出)帶動帶輪2旋轉(zhuǎn)可以帶動升降桿1作上下移動，以調(diào)節(jié)電極5的高度。 加工時，先用圓柱形電極加工直孔，再利用錐型電極將直孔加工成錐孔，其缺點是加工時間 長，無法控制錐孔的孔徑大 小。若直接采用錐型電極穿孔雖可直接加工錐孔，但是所加工的 錐孔孔徑尺寸難以控制，成品合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的可打錐孔的電火花穿孔機，可以不用更換電極，用圓柱形電極直接 加工錐孔，可以提高加工效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案它包括升降桿、電極定位支架和底 座，電極定位支架上方設有導向套，導向套上設有與升降桿2配合的垂直導向孔，升降桿下 端有固定電極的夾頭，所述導向套與電極定位支架以轉(zhuǎn)動幅聯(lián)接。加工時，將圓柱形電極固 定在升降桿下方的夾頭，用圓柱形電極加工出直孔后，旋轉(zhuǎn)導向套至需要的角度，升降桿即 帶動電極也旋轉(zhuǎn)相應角度，即可在模具上加工出錐型孔。為了便于目測轉(zhuǎn)動角度，所述導向套為一圓盤，垂直導向孔沿圓盤徑向的對稱中 心設置，導向套一側(cè)圓盤面的中心設有軸孔，電極定位支架上設有與導向套上的軸孔配合 的銷軸?？梢栽趯蛱椎膱A盤外表面或圓周面上刻上角度，以方便觀察其轉(zhuǎn)動角度。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明采用電極偏轉(zhuǎn)方式，不需要更換電極即可加工錐孔， 有效地解決了加工效率不高和加工錐孔通孔尺寸不易控制的缺點，大大提高了工作效率， 節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時降低的生產(chǎn)廢品的出現(xiàn)。


圖1為現(xiàn)有電火花穿孔機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中導向套旋轉(zhuǎn)后的左視圖；圖4為圖2的A向視圖。
具體實施例方式如圖2至圖4所示，導向套3為一圓盤，垂直導向孔沿圓盤徑向的對稱中心設置，升降桿1通過垂直導向孔與導向套3聯(lián)接，升降桿1下端有固定電極5的夾頭4，升降桿1 上端為螺桿，通過螺紋配合與帶輪2聯(lián)接。導向套3 —側(cè)圓盤面的中心設有軸孔，電極定位 支架9上設有與導向套3上的軸孔配合的銷軸10，導向套鎖緊裝置為兩對鎖緊螺栓12和螺 母13，導向套3的圓盤面上對稱設置有兩個與軸孔同心的圓弧形孔11，鎖緊螺栓12通過圓 弧形孔11以及電極定位支架9的螺栓孔與螺母13配合，可以將導向套3鎖緊在電極定位 支架9上，松開螺母13即可旋轉(zhuǎn)導向套3，調(diào)節(jié)電極5的角度。拉絲模具半成品6固定在底 座8上方的工作臺7上。
加工時，將圓柱形電極5固定在升降桿1下方的夾頭4上，先用圓柱形電極5在拉 絲模具半成品6上加工出直孔后，再旋轉(zhuǎn)導向3套至需要的角度，升降桿1即帶動電極5也 旋轉(zhuǎn)相應角度，將導向套3鎖緊后即可在拉絲模具半成品6上加工出錐型孔。
權(quán)利要求
可打錐孔的電火花穿孔機，包括升降桿(1)、電極定位支架(9)和底座(8)，電極定位支架(9)上方設有導向套(3)，導向套(3)上設有與升降桿(1)配合的垂直導向孔，升降桿(1)下端有固定電極(5)的夾頭(4)，其特征在于所述導向套(3)與電極定位支架(9)以轉(zhuǎn)動幅聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可打錐孔的電火花穿孔機，其特征在于所述導向套(3)為 一圓盤，垂直導向孔沿圓盤徑向的對稱中心設置，導向套(3) —側(cè)圓盤面的中心設有軸孔， 電極定位支架(9)上設有與導向套(3)上的軸孔配合的銷軸(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可打錐孔的電火花穿孔機，其特征在于電極定位支架(9) 上設有導向套鎖緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可打錐孔的電火花穿孔機，包括升降桿、電極定位支架和底座，電極定位支架上方設有導向套，導向套上設有與升降桿配合的垂直導向孔，升降桿下端有固定電極的夾頭，所述導向套與電極定位支架以轉(zhuǎn)動幅聯(lián)接。本發(fā)明采用電極偏轉(zhuǎn)方式，不需要更換電極即可加工錐孔，有效地解決了加工效率不高和加工錐孔通孔尺寸不易控制的缺點，大大提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時降低的生產(chǎn)廢品的出現(xiàn)。
文檔編號B23H7/26GK101870020SQ20101022075
公開日2010年10月27日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者周慶云, 徐基珉, 楊小林, 王世根 申請人:銅陵精遠線模有限責任公司