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鋼帶成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):3171643閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋼帶成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼帶成型裝置,具體涉及是一種用于大直徑纏繞墊片機(jī)的鋼帶成型裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)在大直徑纏繞墊片采用的是成型的鋼帶直接纏繞,由于市場(chǎng)上成型的鋼帶的長(zhǎng)度有限,一盤鋼帶不能纏繞整個(gè)墊片,必須采用點(diǎn)焊連接,這樣使產(chǎn)品的質(zhì)量下降,浪費(fèi)較嚴(yán)重,而且多次更換鋼帶盤,生產(chǎn)程序復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)效率高、浪費(fèi)少的鋼帶成型裝置。技術(shù)方案本發(fā)明所述的鋼帶成型裝置,其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼帶成型裝置,包括支架,支架內(nèi)裝有成型輪A和成型輪B,成型輪A和成型輪B之間有“V”型間隙,成型輪A是活動(dòng)的,由連接的汽缸推動(dòng)徑向平移來(lái)調(diào)節(jié)“f型間隙的距離,成型輪B是固定的。有益效果本發(fā)明所述的鋼帶成型裝置,由于工序少,生產(chǎn)效率提高,而且減少了材料的浪費(fèi),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明一種鋼帶成型裝置,包括支架1,支架1內(nèi)裝有成型輪A 2和成型輪B 3,成型輪A 2和成型輪B 3之間有“V”型間隙,成型輪A 2是活動(dòng)的,由連接的汽缸4推動(dòng)徑向平移來(lái)調(diào)節(jié)“V”型間隙的距離,成型輪B 3是固定的。
權(quán)利要求
1. 一種鋼帶成型裝置,其特征在于包括支架(1),支架(1)內(nèi)裝有成型輪AO)和成型輪B(3),成型輪A(2)和成型輪B(3)之間有“f型間隙,成型輪A(2)是活動(dòng)的,由連接的汽缸⑷推動(dòng)徑向平移來(lái)調(diào)節(jié)“V”型間隙的距離,成型輪B(3)是固定的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼帶成型裝置,包括支架,支架內(nèi)裝有成型輪A和成型輪B,成型輪A和成型輪B之間有“V”型間隙,成型輪A是活動(dòng)的,由連接的汽缸推動(dòng)徑向平移來(lái)調(diào)節(jié)“V”型間隙的距離,成型輪B是固定的。本發(fā)明所述的鋼帶成型裝置,由于工序少,生產(chǎn)效率提高,而且減少了材料的浪費(fèi),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D11/00GK102327938SQ20101022300
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者張仲華, 陳偉彥 申請(qǐng)人:南通瑞和船舶配件有限公司
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