專利名稱：工件加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工件加工方法，尤其涉及一種需進行多工序加工的工件加工方法。
背景技術：
在機械加工領域中，加工機臺上一般裝設有專門的配套治具以對工件進行準確定位，從而保證工件的加工精度?，F(xiàn)有治具一般固定設置于加工機臺的工作臺上，工件定位于治具上后即可開始加工，待加工完成后，從治具上取下工件并移轉至另一加工機臺的治具上定位后，再進行后續(xù)的加工。然而，由于人們對工件外觀品質的要求日益提高，工件通常需要經(jīng)過多個加工工序才能達到預定的形狀和外觀，所以在加工過程中必須反復地從不同的機臺上拆卸及安裝工件，而拆卸及安裝工件通常耗時較長，工作效率較低，且工件重新定位于不同加工機臺的治具后，易產(chǎn)生位置的偏差，從而導致加工精度降低。另外，工件在反復的裝夾過程中也易造成損傷。

發(fā)明內容
鑒于上述內容，有必要提供一種具有可提高工作效率及加工精度，且不易對工件造成損傷的工件加工方法。一種工件加工方法，用于對至少一個工件進行多工序加工，其包括以下步驟(1) 提供一個治具及至少兩個加工機臺；(2)將所述至少一個工件安裝于所述治具上；(3)將所述安裝有工件的治具依次定位于至少兩個加工機臺上分別進行加工。上述工件加工方法，工件始終與治具結合在不同加工機臺之間移轉，而無需如現(xiàn)有技術將工件從一個機臺上的治具拆下后再安裝至其它加工機臺上的治具上，可避免工件的反復安裝，具有較高的工作效率，且由于工件始終與治具保持結合，工件的定位基準也保持不變，可使工件具有較高的加工精度，另外，工件始終與治具保持結合，也可避免工件在裝夾過程中被損傷。


圖1是本發(fā)明實施例的工件加工方法采用的第一工件和第二工件加工前的立體示意圖。圖2是本發(fā)明實施例的工件加工方法采用的治具裝載第一工件及第二工件后的立體示意圖。圖3是圖2沿著III-III線的剖面圖。圖4是本發(fā)明實施例的工件加工方法采用的第一工件和第二工件加工完成后的立體示意圖。主要元件符號說明
權利要求
1.一種工件加工方法，用于對至少一個工件進行多工序加工，其包括以下步驟(1)提供一個治具及至少兩個加工機臺；(2)將所述至少一個工件安裝于所述治具上；(3)將所述安裝有工件的治具依次定位于至少兩個加工機臺上分別進行加工。
2.如權利要求1所述的工件加工方法，其特征在于所述多工序加工包括對安裝于治具上的工件的表面進行銑削及磨削加工。
3.如權利要求2所述的工件加工方法，其特征在于所述多工序加工進一步包括對安裝于治具上的工件注塑以對工件進行連接。
4.如權利要求2所述的工件加工方法，其特征在于所述多工序加工進一步包括對安裝于治具上的工件焊接以對工件進行連接。
5.如權利要求4所述的工件加工方法，其特征在于所述多工序加工進一步包括對安裝于治具上的工件的表面進行噴砂處理。
6.如權利要求5所述的工件加工方法，其特征在于所述多工序加工進一步包括對安裝于治具上的工件的邊角處進行倒角處理。
7.如權利要求6所述的工件加工方法，其特征在于所述多工序加工進一步包括對安裝于治具上的工件打印標志。
8.如權利要求1所述的工件加工方法，其特征在于所述至少兩個加工機臺包括銑削機臺、磨削機臺、注塑機臺、焊接機臺、噴砂機臺、倒角機臺及激光打標機臺。
9.如權利要求1所述的工件加工方法，其特征在于所述治具上形成有至少一個定位部，以將治具定位于加工機臺上。
10.如權利要求1所述的工件加工方法，其特征在于所述治具上形成有安裝工件的安裝部。
全文摘要
一種工件加工方法，用于對待加工的工件進行多工序加工，其包括以下步驟(1)提供一個治具及至少兩個加工機臺；(2)將所述待加工的工件安裝于所述治具上；(3)將所述安裝有工件的治具依次定位于至少兩個加工機臺上分別進行加工。采用上述工件加工方法可提高工作效率及加工精度。
文檔編號B23Q41/02GK102335841SQ20101023087
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權日2010年7月19日
發(fā)明者葉啟賢, 江小將, 郭建宏 申請人:富泰華工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司