專利名稱：壓合治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將固態(tài)光源數(shù)組壓合于散熱器的壓合治具。
背景技術(shù)：
目前，固態(tài)照明光源是一種可將電流轉(zhuǎn)換成特定波長范圍之光源的半導(dǎo)體組件。 固態(tài)照明光源以其亮度高、工作電壓低、功耗小、易與集成電路匹配、驅(qū)動簡單、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，從而可做為光源而廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域，具體可參見Jowph Bielecki等人在文獻(xiàn) 2007IEEE，23rd IEEE SEMI-THERM Symposium 中 Thermal Considerations for LED Components in an Automotive Lamp—文。目前，照明光源廣泛應(yīng)用于照明裝置，如燈泡， 教室燈，路燈等等。然而，先前技術(shù)采用封裝固態(tài)光源燈泡的方法，因?yàn)楫a(chǎn)量不大，通常是利用手工的方式，去制造燈泡，組裝固態(tài)光源，如此可能會造成有燈泡產(chǎn)品良率上相關(guān)問題。換言之，傳統(tǒng)上，要將所述固態(tài)光源數(shù)組與所述散熱器進(jìn)行導(dǎo)熱膠貼合，一般而言，都是利用手工方法將所述固態(tài)光源數(shù)組附著在所述散熱器上面，傳統(tǒng)的制造方法，將需要耗費(fèi)大量的人力去處理，這樣的方法會使得所述固態(tài)光源燈泡的制作成本提高。并且，可能會因?yàn)槿斯さ恼`差造成無法做出質(zhì)量一致的產(chǎn)品，導(dǎo)致LED燈泡的產(chǎn)品可靠度降低許多。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可以精確安裝固態(tài)光源數(shù)組的壓合治具。一種壓合治具，所述壓合治具用于將固態(tài)光源數(shù)組壓合于散熱器的支撐部。所述壓合治具包含一個底座及2N個壓合部，所述底座具有相對的第一表面和第二表面，所述2N 個壓合部形成在所述第二表面。每一個壓合部分別具有一個朝向所述壓合治具中心軸線的傾斜面，所述2N個壓合部的傾斜面與所述第二表面介于所述壓合部間的部分共同限定一個棱臺狀的收容空間。在壓合過程中，所述收容空間用于收容所述散熱器的支撐部。每個壓合部之中間形成有一凹槽，N為大于或等于2的整數(shù)。當(dāng)將壓合治具放置在所述固態(tài)光源數(shù)組與所述散熱器上之后，所述壓合治具的壓合部的傾斜面的角度與所述散熱器上之固態(tài)光源數(shù)組，貼合在散熱器的傾斜面后的角度相同；因此當(dāng)所述固態(tài)光源數(shù)組貼合于散熱器時，所述壓合部的傾斜面將所述固態(tài)光源數(shù)組緊密壓合于所述散熱器上，所述固態(tài)光源數(shù)組利用導(dǎo)熱粘膠牢固地接著在所述散熱器上， 藉此可以克服習(xí)用固定所述固態(tài)光源數(shù)組費(fèi)時費(fèi)力的問題。并且，可以解決人工無法精密均質(zhì)地制造相關(guān)產(chǎn)品的問題，且可以提高可靠度。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的壓合治具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的壓合治具的上示圖。圖3為圖1所示的壓合治具的下示圖。
圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的固態(tài)光源數(shù)組的結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的散熱器的示意結(jié)構(gòu)圖。圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的壓合治具、固態(tài)光源數(shù)組、散熱器相對關(guān)系示意圖。圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的壓合治具放置于固態(tài)光源數(shù)組及散熱器的示意圖。圖8是圖7中沿剖面線VIII-VIII的剖面圖。圖9是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的固態(tài)光源數(shù)組安裝在散熱器的示意圖。主要元件符號說明散熱器 20支撐部202
頂端面2011傾斜面2012固態(tài)光源數(shù)組102固態(tài)光源1021軟性電路板1022方形體1023壓合治具031壓合部0311凹槽10312通孔010313第一表面10314第二表面10315挾持部1031具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參照圖1至圖3，本發(fā)明的較佳實(shí)施例的壓合治具1031具有相對的第一表面 10314與第二表面10315，第二表面10315上設(shè)置有4個壓合部10311，所述壓合部10311相互分離，且每壓合部10311中間形成有一個凹槽10312，故共形成有4個凹槽10312于所述壓合治具1031上。所述第一表面10314上形成有大致為圓柱體的挾持部10316，所述挾持部10316的功用在于方便一機(jī)械手臂來抓取所述壓合治具1031并將所述壓合治具1031置放在散熱器20上以固定固態(tài)光源數(shù)組102于散熱器20上。更進(jìn)一步說明，請參照圖1，凹槽10312的功用是避免進(jìn)行壓合時傷到固態(tài)光源數(shù)組102的固態(tài)光源1021 (如圖4所示)，導(dǎo)致影響所述固態(tài)光源數(shù)組102的出光效率。請參照圖2，所述壓合治具1031上之第二表面10315的中心具有一通孔10313，所述通孔10313是為了閃避所述固態(tài)光源數(shù)組102中心的所述固態(tài)光源1021 (如圖4所示)， 避免進(jìn)行壓合時傷到固態(tài)光源1021，導(dǎo)致影響所述固態(tài)光源數(shù)組102的出光效率。請參考圖4，所述固態(tài)光源數(shù)組102包括軟性電路板1022與設(shè)置在軟性電路板 1022上的復(fù)數(shù)固態(tài)光源1021。在此實(shí)施例中，所述固態(tài)光源數(shù)組共有5個固態(tài)光源1021。請參閱圖5，所述散熱器20包括一個支撐部202，所述支撐部202包括一遠(yuǎn)離散熱器20的頂端面2011以及多個傾斜面2012。所述頂端面2011可為四邊形，多個所述傾斜面 2012環(huán)繞所述頂端面2011，所述頂端面2011分別與所述傾斜面2012構(gòu)成一個鈍角?？衫斫獾氖?，所述支撐部202之頂端也可以為其它形狀，所述頂端面2011也不限于四邊形，也可以為五邊形，六邊形，或者八邊形等多邊形；本發(fā)明較佳實(shí)施例，所述散熱器20的所述支撐部202之頂端為具有四所述傾斜面2012與一所述頂端面2011，呈現(xiàn)正四棱臺的形狀。請參考圖6，當(dāng)將所述壓合治具1031放置在所述固態(tài)光源數(shù)組102與所述散熱器 20上之后，所述壓合治具1031的所述壓合部10311之傾斜面的角度與所述固態(tài)光源數(shù)組 102貼合在所述散熱器20上的所述傾斜面2012角度相同；因此，請參考圖7及圖8，當(dāng)所述固態(tài)光源數(shù)組102貼合于所述散熱器20時，所述壓合治具1031之壓合部10311之傾斜面， 將所述固態(tài)光源數(shù)組102緊密壓合于所述散熱器20上，并且，所述固態(tài)光源1021會在壓合過程中會為于所述壓合治具1031之所述凹槽10312位置，避免被所述壓合治具1031壓壞， 并且，請參考圖9，利用所述壓合治具1031的重量，可以將所述固態(tài)光源數(shù)組102壓合成符合所述散熱器20的形狀，順利的貼合在所述散熱器20之所述頂端面2011及所述傾斜面 2012之表面。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述壓合治具1031之所述第二表面有N個壓合部10311， N個所述壓合部10311上分別各自獨(dú)立，每個壓合部10311的中間部分成有一凹槽10312， 如此共形成N個凹槽10312。所述壓合治具1031之所述第二表面10315中心，包括一通孔 10313，其中所述凹槽10312與所述通孔10313的功用是為了閃避所述固態(tài)光源1021，避免進(jìn)行壓合時會傷到所述固態(tài)光源1021的透鏡表面，導(dǎo)致影響所述固態(tài)光源數(shù)組102的出光效率，其中，N可以是2、3、4、5等整數(shù)。并且，本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述壓合治具1031的材料，可以選用不銹鋼、鐵、銅或鋁等金屬材料制造，并且，所述壓合治具之重量在0. 01公斤-6公斤之間。本發(fā)明較佳實(shí)施方式的采用所述壓合治具之固態(tài)光源組裝的方法，其步驟如下步驟一，提供一散熱器20 (如圖5所示)，所述散熱器20包括一個支撐部202，所述支撐部202包括一個遠(yuǎn)離散熱器20的散熱儲片(圖中未標(biāo)號)的頂端面2011以及多個傾斜面2012。所述頂端面2011和所述傾斜面可為四邊形，多個所述傾斜面2012環(huán)繞所述頂端面2011并自所述頂端面2011的邊緣向下和向外延伸，所述頂端面2011分別與所述傾斜面2012構(gòu)成一個鈍角?？衫斫獾氖?，所述支撐部202之頂端也可以為其它形狀，所述頂端面2011也不限于四邊形，也可以為五邊形，六邊形，或者八邊形等多邊形；請參考圖5，本發(fā)明的較佳實(shí)施例，所述散熱器20的所述支撐部202之頂端為具有四所述傾斜面2012與一所述頂端面2011，呈現(xiàn)正四棱臺的形狀。步驟二，提供一點(diǎn)膠模塊(圖未示)，所述點(diǎn)膠模塊用于將所述散熱器20上點(diǎn)膠。 所述膠為導(dǎo)熱但不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘膠，其被點(diǎn)在所述傾斜面2012和所述頂端面2011上。步驟三，提供一固態(tài)光源數(shù)組102 (如圖4所示)，所述固態(tài)光源數(shù)組102包括一軟性電路板1022以及設(shè)置在所述軟性電路板1022上的至少一固態(tài)光源1021，所述固態(tài)光源 1021可以為發(fā)光二極管，有機(jī)發(fā)光二極管，雷射芯片等等；多個所述固態(tài)光源1021分別設(shè)置在所述軟性電路板1022，所述軟性電路板1022可為聚酰亞胺(Polyimide)，其具有較好的耐高溫特性，且具有可撓性，可彎曲成任何形狀，并適用與任何形狀的曲面結(jié)合。請參考圖4，所述固態(tài)光源數(shù)組102的軟性電路板1022可以具有5個方形體1023，所述5個方形體1023可以承載共5個固態(tài)光源1021，其中包括一個中間方形體1021和4個周邊方形體 1021自所述中間方形體102之邊緣向外延伸；當(dāng)然，所述軟性電路板1022也可以為其它形狀，如平板狀。步驟四，將所述固態(tài)光源數(shù)組102于所述散熱器20上面。步驟五，將所述壓合治具1031置放在所述固態(tài)光源數(shù)組102上用以壓合所述固態(tài)光源數(shù)組102在所述散熱器20上面；請參考圖6，當(dāng)將所述壓合治具1031放置在所述固態(tài)光源數(shù)組102與所述散熱器20上之后，請參考圖7及圖8，所述壓合治具1031的所述壓合部10311之傾斜面的角度與所述固態(tài)光源數(shù)組102貼合在所述散熱器20上的所述傾斜面2012角度相同；因此，請參考圖8，當(dāng)所述固態(tài)光源數(shù)組102貼合于所述散熱器20時，所述壓合治具1031之壓合部10311之傾斜面，將所述固態(tài)光源數(shù)組102緊密壓合于所述散熱器20上，并且，所述固態(tài)光源1021會在壓合過程中會位于所述壓合治具1031之所述凹槽 10312位置，避免被所述壓合治具1031壓壞，并且，請參考圖9，利用所述壓合治具1031的重量，可以將所述固態(tài)光源數(shù)組102壓合成符合所述散熱器20的形狀，順利的貼合在所述散熱器20之所述頂端面2011及所述傾斜面2012之表面。最后，藉由所述導(dǎo)熱粘膠，所述固態(tài)光源數(shù)組102是被固定接著在所述散熱器20之所述頂端面2011和所述傾斜面2012 上。此種方法，可以克服花費(fèi)人工的問題，并且，可以解決人工無法精密均質(zhì)地制造相關(guān)產(chǎn)品的問題，并可以明顯的提高可靠度，及可以自動化生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品。以上所述，系藉由實(shí)施例說明本發(fā)明之特點(diǎn)，其目的在于使熟悉所述技術(shù)者能了解本發(fā)明之內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，而非限定本發(fā)明之專利范圍，故凡其它未脫離本發(fā)明所揭示之精神所完成之等效修飾或修改，仍應(yīng)包括在以下所述之申請專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種壓合治具，所述壓合治具用于將固態(tài)光源數(shù)組壓合于散熱器的支撐部，其特征在于所述壓合治具包含一個底座及2N個壓合部，所述底座具有相對的第一表面和第二表面，所述2N個壓合部形成在所述第二表面，每一個壓合部分別具有一個朝向所述壓合治具中心軸線傾斜的傾斜面，所述2N個壓合部的傾斜面與所述第二表面介于所述2N個壓合部間的部分共同限定一個棱臺狀的收容空間，在壓合過程中，所述收容空間用于收容所述散熱器的支撐部，每個壓合部中形成有一凹槽用來在壓合過程中接納所述固態(tài)光源數(shù)組的固態(tài)光源，N為大于或等于2的整數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于所述壓合治具之第二表面之中心位置具有一通孔，從而防止壓迫到所述固態(tài)光源數(shù)組的固態(tài)光源。
3.如權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于每一個傾斜面的傾斜角度分別與所述支撐部相應(yīng)的傾斜面的傾斜角度相等。
4.如權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于所述壓合治具的材料是不銹鋼、鐵、銅或鋁。
5.如權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于所述壓合治具之重量在0.01公斤-2公斤之間。
6.如權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于所述壓合治具進(jìn)一步包括形成在所述第一平面上之挾持部方便所述壓合治具的夾持和移動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓合治具，所述壓合治具用于將固態(tài)光源數(shù)組壓合于散熱器的支撐部。所述壓合治具包含一個底座及2N個壓合部，所述底座具有相對的第一表面和第二表面，所述2N個壓合部形成在所述第二表面。每一個壓合部分別具有一個朝向所述壓合治具中心軸線傾斜的傾斜面，所述2N個壓合部的傾斜面與所述第二表面介于所述壓合部間的部分共同限定一個棱臺狀的收容空間。在壓合過程中，所述收容空間用于收容所述散熱器的支撐部。一凹槽系形成在每個壓合部的中間，N為大于或等于2的整數(shù)。
文檔編號B23P19/04GK102335818SQ20101023378
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者康云珈, 邱義君, 郭訪璇 申請人:富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)(上海)有限公司, 沛鑫能源科技股份有限公司