專利名稱：一種小型構(gòu)件焊接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及施工機具領(lǐng)域，尤其涉及一種利用旋轉(zhuǎn)操作平臺及立體旋轉(zhuǎn)支架來焊 接小型構(gòu)件的方法。
背景技術(shù)：
在焦爐施工過程中，焦爐爐頂需要用8mm厚90mm寬的扁鋼制作的方框構(gòu)件來箍住 裝煤孔座磚或上升孔座磚，其作用是防止裝煤孔座磚、上升孔座磚在熱膨脹中發(fā)生嚴重變 形。制作的方框構(gòu)件數(shù)等于裝煤孔的數(shù)量，一般情況下一座60孔焦爐的方框構(gòu)件的數(shù)量為 245件，數(shù)量較多。制作這些方框構(gòu)件通常的方法是在固定的鋼平臺上，焊接拼裝樣板槽， 在槽內(nèi)擺放鋼板，由于有定型樣板，焊接的幾何尺寸、精度、焊接質(zhì)量都有很好的保證。然而 這種制作方式有個最大的缺點是焊接人員需要不停的移動焊接位置，而且焊接過程中焊 接人員經(jīng)常彎腰焊接，這樣不僅增加了勞動強度，而且長期彎腰焊接對焊接人員的身體也 有不利影響。在焦爐施工過程中工期往往很緊，如此多的小型構(gòu)件制作量往往需要2 3個 人在短期內(nèi)完成，為了減少工人的勞動強度并提高工作效率，需要開發(fā)一種新型焊接方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述問題，提供一種焊接工人不需要移動位 置就可以輕松焊接構(gòu)件的方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案，是一種利用旋轉(zhuǎn)操作平臺及立體旋轉(zhuǎn)支 架來焊接小型構(gòu)件的方法，該方法是首先制作一個可旋轉(zhuǎn)的操作平臺和立體旋轉(zhuǎn)支架，然 后利用操作平臺拼裝構(gòu)件，拼裝時主要采用點焊的方式；在拼接構(gòu)件過程中，先旋轉(zhuǎn)操作平 臺，把需要拼接的構(gòu)件上的焊接點調(diào)整到施工人員面前，經(jīng)施工人員點焊后形成方框構(gòu)件， 方框構(gòu)件拿下來后就放到立體旋轉(zhuǎn)支架的工作平面上，旋轉(zhuǎn)工作平面，把構(gòu)件調(diào)整到便于 施工人員焊接的地方，并由施工人員對方框構(gòu)件的焊縫補焊，以達到內(nèi)外滿焊的效果。本發(fā)明的有益效果主要是1.通過旋轉(zhuǎn)鋼平臺或者支架把笨重的鋼構(gòu)件焊接縫旋轉(zhuǎn)到施工人員面前進行焊 接，減少了焊接作業(yè)人員的勞動量，而且通過調(diào)整可操作鋼平臺及立體旋轉(zhuǎn)支架的高度可 以滿足焊接操作人員不彎腰即可進行焊接的目的，大大改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境。2.提高了焊接功效。3.旋轉(zhuǎn)操作平臺及立體旋轉(zhuǎn)支架由普通型材、板材為主要材料制成，具有輕便、經(jīng) 濟、實用的特點，易于推廣。


圖1為本發(fā)明焊接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的立體圖。圖3為本發(fā)明焊接構(gòu)件立體旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的立體圖。圖中1.樣板槽；2.構(gòu)件；3.鋼平臺；4.加強筋；5.底座；6.垂直旋轉(zhuǎn)軸座；7.垂 直旋轉(zhuǎn)軸；8.垂直旋轉(zhuǎn)軸座加強筋；9.旋轉(zhuǎn)軸；10.防塵罩；11.軸座；12.槽鋼支架；13.水 平旋轉(zhuǎn)軸。
具體實施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的 說明。本發(fā)明提供的小型構(gòu)件焊接的方法，是一種利用可旋轉(zhuǎn)的操作平臺及立體旋轉(zhuǎn)支 架來焊接小型構(gòu)件的方法，該方法是首先制作一個可旋轉(zhuǎn)的操作平臺和立體旋轉(zhuǎn)支架，然 后利用操作平臺拼裝構(gòu)件，拼裝時主要采用點焊的方式；在拼接構(gòu)件過程中，先旋轉(zhuǎn)操作平 臺，把需要拼接的構(gòu)件上的焊接點調(diào)整到施工人員面前，經(jīng)施工人員點焊后所形成的方框 構(gòu)件就具有了一定的強度，該方框構(gòu)件拿下來后就放到立體旋轉(zhuǎn)支架的工作平面上，旋轉(zhuǎn) 工作平面，把構(gòu)件調(diào)整到便于焊接的地方，再次對構(gòu)件的焊縫進行補焊，以達到內(nèi)外滿焊的 效果。本發(fā)明提供的可旋轉(zhuǎn)的操作平臺，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示設(shè)有一個面積大于所 焊接構(gòu)件外輪廓的鋼平臺3，在鋼平臺上焊接有樣板槽1來精確控制構(gòu)件2的幾何尺寸，在 鋼平臺的下部中心位置焊接有旋轉(zhuǎn)軸9，該軸下部端頭車成半球狀減小旋轉(zhuǎn)時的摩擦。設(shè)有 底座5，該底座為兩根槽鋼，交叉為“十”字形焊接而成。還設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸9活動套連的軸座 11，該軸座的底部與底座5的交叉平面焊接相連，并且用加強筋4加固。所述的操作平臺，其工作過程是在鋼平臺3上拼接構(gòu)件，把構(gòu)件2插放在樣板槽 1內(nèi)，對齊角邊緣點焊拼接，焊好一個點，就旋轉(zhuǎn)鋼平臺3，將另一個焊點移到跟前，繼續(xù)焊 接，就這樣完成所有的拼接點焊工作。本發(fā)明提供的立體旋轉(zhuǎn)支架，主要由樣板槽1、垂直旋轉(zhuǎn)軸7、槽鋼支架12、水平旋 轉(zhuǎn)軸13和底座5組成，如圖3和圖4所示，其中槽鋼支架12為固定點焊后的構(gòu)件2的工 作平面，該支架由兩根交叉為“十”字形的槽鋼焊接而成，槽鋼的長度大于所焊接構(gòu)件外輪 廓，并在槽鋼的表面上焊接樣板槽1來精確控制構(gòu)件的幾何尺寸，在“十”字形槽鋼的背后 中心位置焊接垂直旋轉(zhuǎn)軸7，該垂直旋轉(zhuǎn)軸與垂直旋轉(zhuǎn)軸座6活動套連。水平旋轉(zhuǎn)軸13的 下部是與軸座11活動套連的鋼圓柱，該鋼圓柱的端頭車成半球狀減小旋轉(zhuǎn)時的摩擦；水平 旋轉(zhuǎn)軸13的上部焊接有槽鋼，槽鋼的上部與垂直旋轉(zhuǎn)軸座6焊接相連，該軸座與水平旋轉(zhuǎn) 軸上部槽鋼用垂直旋轉(zhuǎn)軸座加強筋8加固。在水平旋轉(zhuǎn)軸13的軸體與軸座11套連處設(shè)有 防塵罩10，以保證水平旋轉(zhuǎn)軸13的軸體與軸座11始終處于良好的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。所述垂直旋轉(zhuǎn)軸座6由鋼管制成。所述垂直旋轉(zhuǎn)軸7和水平旋轉(zhuǎn)軸13經(jīng)過上述的連接后，可以進行360°的旋轉(zhuǎn)。所述立體旋轉(zhuǎn)支架是能使工作平面經(jīng)緯度可以根據(jù)施工要求任意調(diào)整的支架，其 工作平面(槽鋼支架12)能夠固定住點焊后的方框構(gòu)件等小型構(gòu)件，使用時，通過垂直旋轉(zhuǎn) 軸7和水平旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)，可以對方框構(gòu)件進行立體旋轉(zhuǎn)，以便對所述構(gòu)件的焊縫進行 加焊。在立體旋轉(zhuǎn)支架上加焊構(gòu)件，垂直旋轉(zhuǎn)工作平面(槽鋼支架12)，使方框構(gòu)件2的外 焊縫輕松的旋轉(zhuǎn)到施工人員的面前，水平旋轉(zhuǎn)工作平面，使方框構(gòu)件2的內(nèi)焊縫旋轉(zhuǎn)到施
4工人員的面前，把繁多的焊接姿勢化解成一種姿勢，可以調(diào)整適合自己的座椅高度，不必考 慮焊縫的位置，因為立體旋轉(zhuǎn)支架能把焊縫輕松調(diào)整到你需要的位置。對于長期構(gòu)件焊接施工的場地，為了滿足不同尺寸的需求，立體旋轉(zhuǎn)支架用于定 位卡槽的槽鋼支架12也可以制作成可調(diào)整及伸縮的結(jié)構(gòu)來滿足施工需要。應(yīng)用效果采用本發(fā)明焊接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)操作平臺及球型旋轉(zhuǎn)支架后，極大的改善了 焊接工人的作業(yè)環(huán)境，而且提高了焊接的功效。以上所表述的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利 范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種小型構(gòu)件焊接的方法，其特征是一種利用旋轉(zhuǎn)操作平臺及立體旋轉(zhuǎn)支架來焊接小型構(gòu)件的方法，該方法是首先制作一個可旋轉(zhuǎn)的操作平臺和立體旋轉(zhuǎn)支架，然后利用操作平臺拼裝構(gòu)件，拼裝時主要采用點焊的方式；在拼接構(gòu)件過程中，先旋轉(zhuǎn)操作平臺，把需要拼接的構(gòu)件上的焊接點調(diào)整到施工人員面前，經(jīng)施工人員點焊后形成方框構(gòu)件，方框構(gòu)件拿下來后就放到立體旋轉(zhuǎn)支架的工作平面上，旋轉(zhuǎn)工作平面，把構(gòu)件調(diào)整到便于施工人員焊接的地方，并由施工人員對方框構(gòu)件的焊縫補焊，以達到內(nèi)外滿焊的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的操作平臺主要由鋼平臺(3)、底座(5) 和旋轉(zhuǎn)軸(9)組成，其中在鋼平臺(3)上焊接有用于精確控制構(gòu)件(2)幾何尺的寸樣板槽 ⑴；旋轉(zhuǎn)軸(9)與鋼平臺⑶背面中心處焊接相連；在底座(5)焊接有以加強筋⑷加固 的軸座(11)，該軸座與旋轉(zhuǎn)軸(9)活動套連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)軸(9)，該軸下部端頭為半球狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所述的底座(5)，該底座由兩根交叉為“十”字 形槽鋼焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的立體旋轉(zhuǎn)支架主要由垂直旋轉(zhuǎn)軸(7)、 槽鋼支架(12)和水平旋轉(zhuǎn)軸(13)組成，其中槽鋼支架(12)作為方框構(gòu)件補焊的工作平 面，該工作平面通過垂直旋轉(zhuǎn)軸(7)和水平旋轉(zhuǎn)軸(13)的360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)立體旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述的槽鋼支架(12)由兩根交叉為“十”字 形的槽鋼焊接而成，在兩根槽鋼的表面上焊接有用于精確控制構(gòu)件幾何尺寸的樣板槽(1)， 在兩根槽鋼的背后中心位置焊接垂直旋轉(zhuǎn)軸(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是垂直旋轉(zhuǎn)軸(7)與垂直旋轉(zhuǎn)軸座(6)活動套 連，該軸座與水平旋轉(zhuǎn)軸(13)的上部通過槽鋼焊接相連，并用垂直旋轉(zhuǎn)軸座加強筋8加固。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是水平旋轉(zhuǎn)軸(13)的下部與軸座(11)活動套 連，軸座(11)與底座(5)焊接相連并以強筋⑷加固。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征是在水平旋轉(zhuǎn)軸(13)的下部與軸座(11)套連 處設(shè)有防塵罩(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征是所述的水平旋轉(zhuǎn)軸(13)的下部是鋼圓柱，鋼 圓柱的端頭為半球狀。
全文摘要
本發(fā)明是一種利用旋轉(zhuǎn)操作平臺及立體旋轉(zhuǎn)支架來焊接小型構(gòu)件的方法，具體是首先制作一個可旋轉(zhuǎn)的操作平臺和立體旋轉(zhuǎn)支架，然后利用操作平臺拼裝構(gòu)件，拼裝時主要采用點焊的方式；在拼接構(gòu)件過程中，先旋轉(zhuǎn)操作平臺，把需要拼接的構(gòu)件上的焊接點調(diào)整到施工人員面前，經(jīng)施工人員點焊后形成方框構(gòu)件，方框構(gòu)件拿下來后就放到立體旋轉(zhuǎn)支架的工作平面上，旋轉(zhuǎn)工作平面，把構(gòu)件調(diào)整到便于施工人員焊接的地方，并由施工人員對方框構(gòu)件的焊縫補焊，以達到內(nèi)外滿焊的效果。本發(fā)明可以滿足焊接操作人員不彎腰即可進行焊接的目的，大大改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境，提高了焊接功效。
文檔編號B23K37/047GK101890586SQ20101023522
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者葉波, 夏春, 孫黃球, 張曉寧 申請人:中國一冶集團有限公司