專利名稱：摩擦焊接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種摩擦焊接的方法，尤其是，涉及一種線性摩擦焊接的方法、旋轉(zhuǎn)摩 擦焊接的方法或者軌道摩擦焊接的方法。
背景技術(shù)：
W02008017800A1描述了一種摩擦焊接的方法，在這種方法中，第一工件布置為遠(yuǎn) 離第一焊接表面逐漸傾斜變小、并且在遠(yuǎn)離第一焊接表面的方向上收斂。這可以減小摩擦 焊接過程中閃光焊材料的流率以減小在焊接邊沿處應(yīng)力導(dǎo)致的孔隙度的生成。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，針對大錐角，第一焊接表面的邊沿由于缺乏支承而破壞、并且這 導(dǎo)致減小了對接觸區(qū)域和上述壓力等等的控制。因此，該W02008017800A1的方法可僅僅用 于低錐角并且這減小了 W02008017800A1的方法的效益。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明尋求提供一種能夠減小(優(yōu)選地克服)上述問題的摩擦焊接的新穎方法。因此，本發(fā)明提供了一種摩擦焊接的方法，包括提供具有第一焊接表面的第一工 件和具有第二焊接表面的第二工件；將第一工件布置為使得在與第一焊接表面相鄰的第 一區(qū)域中，第一工件布置為與第一焊接表面成基本90°的角；將第一工件布置為使得在 與第一區(qū)域相鄰的第二區(qū)域中，第一工件遠(yuǎn)離第一焊接表面逐漸傾斜變小，第一工件在第 二區(qū)域中在遠(yuǎn)離第一焊接表面的方向上收斂；將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中，第 一工件布置為與第一焊接表面成大于90°而小于180°的角；將第一和第二工件定位為使 得第一工件的第一焊接表面與第二工件的第二焊接表面相鄰接；彼此相對地移動(dòng)第一和第 二工件，從而令工件中的至少一個(gè)工件的至少一個(gè)焊接表面相對于另一個(gè)工件的另一個(gè)焊 接表面進(jìn)行移動(dòng)，使得焊接表面處的溫度增加以形成焊接界面；停止移動(dòng)并且使得第一和 第二工件進(jìn)行冷卻以將第一和第二工件焊接在一起。優(yōu)選的是，該方法包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中，第一工件布置為與 第一焊接表面成大于110°而小于180°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中第一工件布置為與 第一焊接表面成大于110°而小于160°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中第一工件布置為與 第一焊接表面成大于110°而小于140°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中第一工件布置為與 第一焊接表面成115°、125°或135°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第二工件布置為使得在與第二焊接表面相鄰的第一區(qū) 域中第二工件布置為與第二焊接表面成基本90°的角，將第二工件布置為使得在與第一區(qū) 域相鄰的第二區(qū)域中第二工件遠(yuǎn)離第二焊接表面逐漸傾斜變小，第二工件在第二區(qū)域中在遠(yuǎn)離第二焊接表面的方向上收斂，將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中第二工件布置為與 第二焊接表面成大于90°而小于180°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中第二工件布置為與 第二焊接表面成大于110°而小于180°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中第二工件布置為與 第二焊接表面成大于110°而小于160°的角。優(yōu)選的是，所述的方法，包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中第二工件布置 為與第二焊接表面成大于110°而小于140°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中第二工件布置為與 第二焊接表面成大于110°而小于140°的角。優(yōu)選的是，該方法包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中第二工件布置為與 第二焊接表面成115°、125°或135°的角。優(yōu)選的是，第一工件是轉(zhuǎn)子、并且第二工件是轉(zhuǎn)子葉片。優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)子是風(fēng)扇轉(zhuǎn) 子、并且轉(zhuǎn)子葉片是風(fēng)扇葉片。轉(zhuǎn)子可以是壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子或壓縮機(jī)鼓、并且轉(zhuǎn)子葉片是壓縮機(jī) 葉片。優(yōu)選的是，第一工件和第二工件包括鈦合金。優(yōu)選的是，該鈦合金包括(按重量百 分比計(jì))6%鋁、4%釩以及平衡鈦加上次要添加劑和附帶雜質(zhì)。或者，該鈦合金包括(按重 量百分比計(jì))6%鋁、2%錫、4%釩、6%鉬以及平衡鈦加上次要添加劑和附帶雜質(zhì)?；蛘?，第一工件是轉(zhuǎn)子、并且第二工件是轉(zhuǎn)子。第一工件可以是軸桿、外半軸桿 (或加伸軸)(stub-shaft)、盤或鼓，第二工件可以是軸桿、外半軸桿、盤或鼓。第一工件可以包括鋼、鎳或鈦，第二工件可以包括鋼、鎳或鈦。優(yōu)選的是，第一和第二工件相對于彼此的移動(dòng)包括了震蕩。優(yōu)選的是，第一和第二工件的震蕩包括線性移動(dòng)。優(yōu)選的是，該方法包括將多個(gè)第二工件摩擦焊接到第一工件。優(yōu)選的是，第一工件包括至少一個(gè)向外延伸部分，并且第一焊接表面位于第一工 件的向外延伸部分上。優(yōu)選的是，第一工件包括多個(gè)向外延伸部分，第一工件的每個(gè)向外延伸部分具有 第一焊接表面，并且多個(gè)第二工件摩擦焊接到第一工件，每個(gè)第二工件摩擦焊接到向外延 伸部分的對應(yīng)一個(gè)?；蛘?，第一和第二工件相對于彼此的移動(dòng)包括了旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。


將參照附圖通過舉例更加全面描述本發(fā)明，在上述附圖中圖1示出了一種扇渦輪(或渦輪風(fēng)扇)燃?xì)鉁u輪引擎，在這種扇渦輪燃?xì)鉁u輪引 擎中，通過使用根據(jù)本發(fā)明的一種方法將轉(zhuǎn)子葉片摩擦焊接到轉(zhuǎn)子上；圖2示出了經(jīng)歷根據(jù)本發(fā)明的摩擦焊接的第一和第二工件的端視圖；圖3示出了圖2中的經(jīng)歷摩擦焊接的第一和第二工件之間的曲線焊接面的側(cè)視 圖；圖4是在進(jìn)行摩擦焊接之前，一個(gè)工件的一半的放大視圖5是在摩擦焊接期間，兩個(gè)工件的一半的放大視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，扇渦輪燃?xì)鉁u輪引擎10按照流動(dòng)順序包括入口 12、風(fēng)扇部分14、壓 縮機(jī)部分16、燃燒部分18、渦輪部分20和排氣裝置22。風(fēng)扇部分14包括風(fēng)扇轉(zhuǎn)子24，風(fēng) 扇轉(zhuǎn)子24攜載著多個(gè)沿圓周間隔開的徑向向外延伸的風(fēng)扇葉片26。風(fēng)扇部分14還包括風(fēng) 扇箱28，風(fēng)扇箱28布置為與風(fēng)扇轉(zhuǎn)子24和風(fēng)扇葉片26同軸并且包圍著它們。風(fēng)扇箱28 限定風(fēng)扇管道30。風(fēng)扇箱28通過多個(gè)沿圓周間隔開并徑向延伸的風(fēng)扇出口導(dǎo)葉34而固定 到核心引擎箱32。壓縮機(jī)部分16包括一個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)，例如中壓壓縮機(jī)(未示出)和高壓壓縮機(jī) (未示出)或者高壓壓縮機(jī)(未示出)。渦輪部分20包括一個(gè)或多個(gè)渦輪，例如高壓渦輪 (未示出)、中壓渦輪(未示出)和低壓渦輪(未示出)或者高壓渦輪(未示出)和低壓渦 輪(未示出)。風(fēng)扇葉片26可與風(fēng)扇轉(zhuǎn)子24形成一體，并且風(fēng)扇葉片26通過線性摩擦焊接36 與風(fēng)扇轉(zhuǎn)子24進(jìn)行接合。參照圖2到圖5描述一種將第一工件(例如，風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24與第二工件(例如，風(fēng) 扇葉片)26進(jìn)行摩擦焊接的方法。這種摩擦焊接方法包括對第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24設(shè) 置第一焊接表面38 ；對第二工件(風(fēng)扇葉片)26設(shè)置第二焊接表面40。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn) 子)24進(jìn)行如下布置使得在與第一焊接表面38相鄰的第一區(qū)域42中，第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn) 子)24布置為與第一焊接表面38基本成90°的角a。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24進(jìn)行如下 布置使得在與第一區(qū)域42相鄰的第二區(qū)域44中，第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24遠(yuǎn)離第一焊接 表面38逐漸傾斜變??；并且第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24在第二區(qū)域44中在遠(yuǎn)離第一焊接表 面38的方向上收斂。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24進(jìn)行如下布置使得在第二區(qū)域44中，第一 工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24布置為與第一焊接表面38成大于90°而小于180°的角β。第一工 件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24和第二工件(風(fēng)扇葉片)26分別進(jìn)行如下布置使得第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn) 子)24的第一焊接表面38與第二工件(風(fēng)扇葉片)26的第二焊接表面40鄰接，并且如箭 頭0所示第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24與第二工件(風(fēng)扇葉片)26分別相對彼此進(jìn)行移動(dòng)，從 而當(dāng)施加壓力(鍛造力)而朝彼此相對推動(dòng)第一工件24和第二工件26時(shí)，工件24和26 中的至少一個(gè)工件的焊接表面38和40中的至少一個(gè)相對于另外工件26和24的另外焊接 表面40、38進(jìn)行移動(dòng)，從而令焊接表面38、40處的溫度上升以形成焊接界面46。通過停止 這種移動(dòng)，第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24和第二工件(風(fēng)扇葉片)26可以分別進(jìn)行冷卻以將第 一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24和第二工件(風(fēng)扇葉片)26焊接在一起。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24進(jìn)行如下布置使得在第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的第一 區(qū)域42中，側(cè)表面42Α和42Β布置為與第一焊接表面38成90°的角a。第一工件(風(fēng)扇 轉(zhuǎn)子)24進(jìn)行如下步驟使得在第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的第二區(qū)域44中，側(cè)表面44A和 44B布置為與第一焊接表面38成大于110°而小于180°的角β。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24 可以進(jìn)行如下布置使得在第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的第二區(qū)域44中，側(cè)表面44Α和44Β 布置為與第一焊接表面38成大于110°而小于160°的角β。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24可 以進(jìn)行如下布置使得在第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的第二區(qū)域44中，側(cè)表面44Α和44Β布置為與第一焊接表面38成大于110°而小于140°的角β。在特定例子中，第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24進(jìn)行如下布置使得在第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的第二區(qū)域44中，側(cè)表面44Α 和44Β布置為與第一焊接表面38成115°、125°或135°的角β。第二工件26進(jìn)行如下布置使得在與第二焊接表面40相鄰的第一區(qū)域48中，第 二工件(風(fēng)扇葉片)26布置為與第二焊接表面40成基本90°的角α，并且第二工件(風(fēng) 扇葉片)26進(jìn)行如下布置使得在與第一區(qū)域48相鄰的第二區(qū)域50中，第二工件(風(fēng)扇葉 片)26遠(yuǎn)離第二焊接表面40逐漸傾斜變小、并且在第二區(qū)域50中第二工件(風(fēng)扇葉片)24 在遠(yuǎn)離第二焊接表面40的方向上收斂。第二工件(風(fēng)扇葉片)26進(jìn)行如下布置使得在第 二區(qū)域50中，第二工件(風(fēng)扇葉片)24布置為與第二焊接表面40成大于90°而小于180° 的角β。第二工件26進(jìn)行如下布置使得在第二工件(風(fēng)扇葉片)26的第一區(qū)域48中，側(cè) 表面48Α和48Β布置為與第二焊接表面40成90度的角α。第二工件26進(jìn)行如下布置使 得在第二工件24的第二區(qū)域50中，側(cè)表面50Α和50Β布置為與第二焊接表面40成大于 110°而小于180°的角β。第二工件26可以進(jìn)行如下布置使得在第二工件26的第二區(qū) 域50中，側(cè)表面50Α和50Β布置為與第二焊接表面40成大于110°而小于160°的角β。 第二工件26可以進(jìn)行如下布置使得在第二工件26的第二區(qū)域50中，側(cè)表面50Α和50Β 布置為與第二焊接表面40成大于110°而小于140°的角β。在特定例子中，第二工件26 可進(jìn)行如下布置使得在第二工件26的第二區(qū)域50中，側(cè)表面50Α和50Β布置為與第二焊 接表面40成115°、125°或135°的角β。從圖4看出，從第一工件24的第一區(qū)域42光滑漸進(jìn)過渡到第二區(qū)域44。在從第 二區(qū)域44到第一工件24的主體部分的過渡處為大致圓角。上述的第一工件24的第一區(qū) 域42布置為與第一焊接表面38成90°的角α，并且在摩擦焊接過程中，在第一工件24的 第一區(qū)域42中發(fā)生初始主頂鍛(upset)。第一工件24的第二區(qū)域44布置為與第一焊接表 面38成最佳角β，并且在第一工件24的第二區(qū)域44中發(fā)生最終頂鍛。也以相同方式布置 第二工件。從圖5看出，形成分叉的閃光52，并且塑性流區(qū)54與最終焊接面56相鄰。此外， 看出，在發(fā)生閃光的塑性流58的地方所形成的半徑或者應(yīng)力集中60被減小，并且這避免了 在這個(gè)位置處邊沿破裂的風(fēng)險(xiǎn)、并減小了應(yīng)力導(dǎo)致的空隙度的形成。從第一區(qū)域42到第二 區(qū)域44的光滑過渡43避免閃光形成的不連續(xù)性，并且避免閃光破壞和/或殘端剛性的額 外問題。第二區(qū)域44的軸向長度布置為適應(yīng)正常摩擦焊接過程中的固有頂鍛變化或偏差 (inherent upset variation) 0很有可能的是，第二區(qū)域44的底部45可以展示出塑性變 形，并且由此通常需要采用大致5mm半徑的圓角以避免這個(gè)區(qū)域的破裂。在這個(gè)例子中，第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24包括至少一個(gè)向外延伸部分41，并且第一 焊接表面38位于第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的向外延伸部分41上。此外，第一工件(風(fēng)扇 轉(zhuǎn)子)24包括多個(gè)向外延伸部分41，第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的每個(gè)向外延伸部分41具有 第一焊接表面38，并且多個(gè)第二工件(風(fēng)扇葉片)24摩擦焊接到第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24， 并且每個(gè)第二工件(風(fēng)扇葉片)26摩擦焊接到第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24的向外延伸部分41 的對應(yīng)一個(gè)。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24和第二工件(風(fēng)扇葉片)26彼此相對的移動(dòng)包括震蕩，特別的是，第一工件24與第二工件26的震蕩包括線性移動(dòng)。第一工件(風(fēng)扇轉(zhuǎn)子)24和第二工件(風(fēng)扇葉片)24包括鈦合金。該鈦合金可以 包括(按重量百分比計(jì))6%鋁、4%釩以及平衡鈦加上次要添加劑和附帶雜質(zhì)，或者該鈦合 金包括(按重量百分比計(jì))6%鋁、2%錫、4%釩、6%鉬以及平衡鈦加次要添加劑和附帶雜 質(zhì)?？梢允褂闷渌线m的鈦合金。盡管已參照風(fēng)扇轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇葉片描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以應(yīng)用于其它轉(zhuǎn) 子和轉(zhuǎn)子葉片(例如，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、或者壓縮機(jī)鼓、以及壓縮機(jī)葉片或者渦輪轉(zhuǎn)子和渦輪葉 片)。壓縮機(jī)葉片可以包括上述的鈦合金或鋼，并且壓縮機(jī)盤或者壓縮機(jī)鼓可以包括上述的 鈦合金、鎳合金或鋼。渦輪葉片可以包括鎳合金并且渦輪盤可以包括鎳合金?；蛘?，第一工件可以是轉(zhuǎn)子并且第二工件可以是轉(zhuǎn)子。第一工件可以是軸桿、外半 軸桿、盤或鼓，并且第二工件可以是軸桿、外半軸桿、盤或鼓。第一工件可以包括鋼、鎳、鎳合 金、鈦合金或者其它合適金屬或合金，并且第二工件可以包括鋼、鎳、鎳合金、鈦合金或者其 它合適金屬或合金。在這種方法中，第一和第二工件相對于彼此的移動(dòng)包括旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。該 軸桿、外半軸桿、盤或鼓可以是燃?xì)鉁u輪引擎軸桿、外半軸桿、盤或鼓。該盤可以是風(fēng)扇盤、 壓縮機(jī)盤或渦輪盤，該鼓可以是壓縮機(jī)鼓或渦輪鼓。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，其減小或消除邊沿破裂的形成，并且控制應(yīng)力導(dǎo)致的孔隙，并 且生成高品質(zhì)/高完整性焊接并減小了邊沿整理余量(edge clean up allowance).本發(fā)明可應(yīng)用于由于閃光形態(tài)結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致馬氏體區(qū)域破裂的位置處進(jìn)行的鋼工 件的慣性焊接。本發(fā)明可應(yīng)用于許多摩擦焊接技術(shù)，例如線性摩擦焊接、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接(包括直 接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦焊接、慣性旋轉(zhuǎn)摩擦焊接和軌道摩擦焊接)。在旋轉(zhuǎn)摩擦焊接的情況下，它 可以應(yīng)用于管式工件或?qū)嶓w工件，并且可用于將管子焊接到板或桿上例如用于將輪轂凸起 部焊接到箱。焊接鍛造力在摩擦焊接過程內(nèi)可以是恒定的，或者可以隨所指令的焊接區(qū)域增加 率進(jìn)行變化，從而要么保持住恒定的界面壓力、或者利用可變鍛造壓力來進(jìn)行焊接。盡管已參照在兩個(gè)工件上設(shè)置第一和第二區(qū)域來描述本發(fā)明，但是可以僅僅在工 件之一上設(shè)置第一和第二區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種摩擦焊接的方法，包括提供具有第一焊接表面的第一工件和具有第二焊接表 面的第二工件；將第一工件布置為使得在與第一焊接表面相鄰的第一區(qū)域中，第一工件布 置為與第一焊接表面成基本90°的角；將第一工件布置為使得在與第一區(qū)域相鄰的第二 區(qū)域中，第一工件遠(yuǎn)離第一焊接表面逐漸傾斜變小，第一工件在第二區(qū)域中在遠(yuǎn)離第一焊 接表面的方向上收斂；將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中，第一工件布置為與第一焊接 表面成大于90°而小于180°的角；將第一和第二工件定位為使得第一工件的第一焊接表 面與第二工件的第二焊接表面鄰接；彼此相對移動(dòng)第一和第二工件，從而使得工件中的至 少一個(gè)工件的至少一個(gè)焊接表面相對于另一個(gè)工件的另一個(gè)焊接表面進(jìn)行移動(dòng)，從而令焊 接表面處的溫度增加以形成焊接界面，停止移動(dòng)并且使得第一和第二工件進(jìn)行冷卻以將第 一和第二工件焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中，第 一工件布置為與第一焊接表面成大于110°而小于180°的角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中，第一 工件布置為與第一焊接表面成大于110°而小于160°的角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，包括將第一工件布置為使得在第二區(qū)域中，第 一工件布置為與第一焊接表面成大于110°而小于140°的角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中的任何一個(gè)所述的方法，包括將第二工件布置為使得在與第 二焊接表面相鄰的第一區(qū)域中第二工件布置為與第二焊接表面成基本90°的角，將第二工 件布置為使得在與第一區(qū)域相鄰的第二區(qū)域中第二工件遠(yuǎn)離第二焊接表面逐漸傾斜變小， 第二工件在第二區(qū)域中在遠(yuǎn)離第二焊接表面的方向上收斂，將第二工件布置為使得在第二 區(qū)域中第二工件布置為與第二焊接表面成大于90°而小于180°的角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中，第二工件 布置為與第二焊接表面成大于110°而小于180°的角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中，第二 工件布置為與第二焊接表面成大于110°而小于160°的角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的方法，包括將第二工件布置為使得在第二區(qū)域中，第 二工件布置為與第二焊接表面成大于110°而小于140°的角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8的任何一個(gè)所述的方法，其中，第一工件是轉(zhuǎn)子，第二工件是轉(zhuǎn) 子葉片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述轉(zhuǎn)子是風(fēng)扇轉(zhuǎn)子并且所述轉(zhuǎn)子葉片是風(fēng)扇 葉片，或者所述轉(zhuǎn)子是壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子或壓縮機(jī)鼓并且所述轉(zhuǎn)子葉片是壓縮機(jī)葉片。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，第一工件和第二工件包括鈦合金。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述鈦合金包括按重量計(jì)6%鋁、4%釩以及平 衡鈦加上次要添加劑和附帶雜質(zhì)，或者所述鈦合金包括按重量計(jì)6%鋁、2%錫、4%釩、6% 鉬以及平衡鈦加上次要添加劑和附帶雜質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9到12的任何一個(gè)所述的方法，其中，第一和第二工件相對于彼此的 移動(dòng)包括震蕩。
14.根據(jù)權(quán)利要求9到13的任何一個(gè)所述的方法，其中，所述方法包括將多個(gè)第二工件摩擦焊接到第一工件上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，第一工件包括至少一個(gè)向外延伸部分并且第 一焊接表面位于第一工件的向外延伸部分上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，第一工件包括多個(gè)向外延伸部分，第一工件的 每個(gè)向外延伸部分具有第一焊接表面，并且多個(gè)第二工件摩擦焊接到第一工件，每個(gè)第二 工件摩擦焊接到向外延伸部分的對應(yīng)一個(gè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1到8的任何一個(gè)所述的方法，其中，所述第一工件是轉(zhuǎn)子并且所述 第二工件是轉(zhuǎn)子。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述第一工件是軸桿、外半軸桿、盤或鼓，所述 第二工件是軸桿、外半軸桿、盤或鼓。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的方法，其中，所述第一工件包括鋼、鈦或鎳，所述第二 工件包括鋼、鈦或鎳。
20.根據(jù)權(quán)利要求17到19的任何一個(gè)所述的方法，其中，第一和第二工件相對于彼此 的移動(dòng)包括旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種摩擦焊接的方法，包括提供具有第一焊接表面(38)的第一工件(24)和具有第二焊接表面(40)的第二工件(26)。在與第一焊接表面(38)相鄰的第一區(qū)域(42)中，第一工件(24)布置為與第一焊接表面(38)成基本90°的角(α)；并且在與第一區(qū)域(42)相鄰的第二區(qū)域(44)中第一工件(24)遠(yuǎn)離第一焊接表面(38)逐漸傾斜變小。第一工件(24)布置為使得在第二區(qū)域(44)中，第一工件(24)布置為與第一焊接表面(38)成大于90°而小于180°的角。第一和第二工件(24，26)布置為使得第一工件(24)的第一焊接表面(38)與第二工件(26)的第二焊接表面(40)鄰接。第一和第二工件(24，26)相對于彼此進(jìn)行移動(dòng)，從而使得溫度在焊接表面(38，40)處增加以形成焊接界面(46)，并且然后停止該移動(dòng)以進(jìn)行冷卻以將第一和第二工件(24，26)焊接在一起。
文檔編號B23K20/12GK101992348SQ201010249238
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者M·D·勞爾森, S·E·布雷 申請人:勞斯萊斯有限公司