專利名稱：一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工 模具。
背景技術(shù)：
彈性箔片軸承具有良好的自適應(yīng)性，可以在高溫、高速和高污染條件下長(zhǎng)期運(yùn)行， 不需要供油或控制系統(tǒng)等輔助裝置，彈性箔片軸承由于其軸承底層拱箔的表面成形精度要 求較高，材料的回彈性較好，其加工方法一直是個(gè)很困難的問(wèn)題，主要是無(wú)法準(zhǔn)確到達(dá)加工 所需要求，存在著回彈較大的情況，目前還沒(méi)有加工彈性箔片氣體軸承底層拱箔的專用模 具。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱 箔的加工模具，能夠解決底層拱箔在成形過(guò)程的回彈問(wèn)題并保證加工精度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 成本低的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具，包括有圓柱1，圓柱1的圓柱面 上開(kāi)有至少一個(gè)或一個(gè)以上的第一圓弧槽3，圓柱1的外部配置有與圓柱1同心的模具環(huán) 4，模具環(huán)4與圓柱1之間留有0. 01 1mm的間隙，模具環(huán)4的內(nèi)表面開(kāi)有至少一個(gè)或一個(gè) 以上的第二圓弧槽5，第二圓弧槽5和第一圓弧槽3 —一對(duì)應(yīng)并形成空腔，圓棒6置于第一 圓弧槽3和第二圓弧槽5形成的空腔內(nèi)。所述的圓柱1和模具環(huán)4使用的材料是耐高溫材料，加工溫度為1300°C以上。所述的模具環(huán)4最薄處的厚度不小于5mm。本發(fā)明的工作原理是使用時(shí)，將底層拱箔2嵌套在模具環(huán)4的內(nèi)表面內(nèi)，然后再將其套入到圓柱1的外 圓柱面上，圓棒6置于第一圓弧槽3和第二圓弧槽5形成的空腔內(nèi)并將底層箔片2壓緊于 第一圓弧槽3內(nèi)，將安裝好的模具放入到真空絕熱加熱爐中加熱到800 1300°C進(jìn)行熱成 形，保溫1 100小時(shí)，待爐冷后，先將圓棒6從模具中頂出，然后再?gòu)膱A柱1外側(cè)卸下底層 拱箔2，即可得到成形精度良好的底層拱箔2。由于本發(fā)明僅由圓柱1，模具環(huán)4和圓棒6構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。


附圖為本發(fā)明的截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖，一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具，包括有圓柱1，圓柱 1的圓柱面上開(kāi)有至少一個(gè)或一個(gè)以上的第一圓弧槽3，圓柱1的外部配置有與圓柱1同心 的模具環(huán)4，模具環(huán)4與圓柱1之間留有0. 01 1mm的間隙，模具環(huán)4的內(nèi)表面開(kāi)有至少一 個(gè)或一個(gè)以上的第二圓弧槽5，第二圓弧槽5和第一圓弧槽3 —一對(duì)應(yīng)并形成空腔，圓棒6 置于第一圓弧槽3和第二圓弧槽5形成的空腔內(nèi)。所述的圓柱1和模具環(huán)4使用的材料是耐高溫材料，加工溫度為1300°C以上。所述的模具環(huán)4最薄處的厚度不小于5mm。本發(fā)明的工作原理是使用時(shí)，將底層拱箔2嵌套在模具環(huán)4的內(nèi)表面內(nèi)，然后再將其套入到圓柱1的外 圓柱面上，圓棒6置于第一圓弧槽3和第二圓弧槽5形成的空腔內(nèi)并將底層箔片2壓緊于 第一圓弧槽3內(nèi)，使得底層拱箔2被圓柱1、模具環(huán)4和圓棒6所固定，將安裝好的模具放入 到真空絕熱加熱爐中加熱到800 1300°C進(jìn)行熱成形，保溫1 100小時(shí)，待爐冷后，先將 圓棒6從模具中頂出，然后再?gòu)膱A柱1外側(cè)卸下底層拱箔2，即可得到成形精度良好的底層 拱箔2。附圖中1為圓柱，2為底層拱箔，3為第一圓弧槽，4為模具環(huán)，5為第二圓弧槽，6 為圓棒。
權(quán)利要求
一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具，包括有圓柱(1)，其特征在于圓柱(1)的圓柱面上開(kāi)有至少一個(gè)或一個(gè)以上的第一圓弧槽(3)，圓柱(1)的外部配置有與圓柱(1)同心的模具環(huán)(4)，模具環(huán)(4)與圓柱(1)之間留有0.01～1mm的間隙，模具環(huán)(4)的內(nèi)表面開(kāi)有至少一個(gè)或一個(gè)以上的第二圓弧槽(5)，第二圓弧槽(5)和第一圓弧槽(3)一一對(duì)應(yīng)并形成空腔，圓棒(6)置于第一圓弧槽(3)和第二圓弧槽(5)形成的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具，其特征在 于所述的圓柱(1)和模具環(huán)(4)使用的材料是耐高溫材料，加工溫度為1300°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具，其特征在 于所述的模具環(huán)(4)最薄處的厚度不小于5mm。
全文摘要
一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的加工模具，包括有圓柱，圓柱的圓柱面上開(kāi)有第一圓弧槽，圓柱的外部配置有與圓柱同心的模具環(huán)，模具環(huán)與圓柱之間留有間隙，模具環(huán)的內(nèi)表面開(kāi)有第二圓弧槽，第二圓弧槽和第一圓弧槽一一對(duì)應(yīng)并形成空腔，圓棒置于空腔內(nèi)，使用時(shí)，將底層拱箔嵌套在模具環(huán)的內(nèi)表面內(nèi)，然后再將其套入到圓柱的外圓柱面上，圓棒置于第一圓弧槽和第二圓弧槽形成的空腔內(nèi)并將底層箔片壓緊于第一圓弧槽內(nèi)，將安裝好的模具放入到真空絕熱加熱爐中加熱成形，保溫，待爐冷后，先將圓棒從模具中頂出，然后再?gòu)膱A柱外側(cè)卸下底層拱箔，即可得到成形精度良好的底層拱箔，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK101912925SQ20101024924
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者孫巖樺, 戚社苗, 楊柏松, 段文博, 耿海鵬, 虞烈 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)