專利名稱：螺栓冷鐓機(jī)及其模箱定位模具找正調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺栓的制造設(shè)備，尤其是一種螺栓冷鐓機(jī)及其模箱定位模具找正調(diào)整方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺栓冷鐓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由曲軸連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的鐓頭滑塊和與其相對(duì)的模箱組成，在模箱和鐓頭上有相對(duì)應(yīng)的螺栓模具孔，一般為三個(gè)，螺栓通過三次冷鐓成型。 由于其需要三次冷鐓，而且每次冷鐓的模具孔不同，這就需要將半成品從模具孔中取出，放入另一個(gè)模具孔，傳統(tǒng)方法的工件移位采用“鉗箱”(相當(dāng)于機(jī)械手)，這種冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，換位時(shí)間長(zhǎng)，工效低；還有一種方法是采用旋轉(zhuǎn)模箱，通過模箱的旋轉(zhuǎn)換位定位，實(shí)現(xiàn)工件工位的變換，這種方法不僅效率高，而且機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但是，有一個(gè)問題始終困擾著人們，那就是，模箱的定位，由于模箱經(jīng)常旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶來的微小誤差，制造模箱相對(duì)應(yīng)的孔的誤差，及其安裝模具誤差以及模箱的不平穩(wěn)，造成制造的螺栓廢品率相當(dāng)高，難以達(dá)到高密度要求的加工，產(chǎn)品質(zhì)量不好保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種模箱定位準(zhǔn)確，模具孔定位可微調(diào)，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高，成品率高的螺栓冷鐓機(jī)以及這種冷鐓機(jī)的模箱定位模具調(diào)整方法。為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種螺栓冷鐓機(jī)，包括機(jī)體、鐓頭滑塊、模箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鐓頭滑塊位于機(jī)體內(nèi)的滑道內(nèi)，通過曲軸連桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間連接， 模箱位于鐓頭滑塊的對(duì)面，通過軸承固定在機(jī)體的支撐軸上，模箱為圓柱形結(jié)構(gòu)，相對(duì)鐓頭滑塊的面上環(huán)形均布有模具架孔，模具架孔內(nèi)裝有模具架，模具架中固定模具，模具與鐓頭滑塊上的鐓頭位置相對(duì)應(yīng)，在支承軸上還裝有齒輪和定位輪，定位輪在最里側(cè)，齒輪在中間，定位輪、齒輪以及模箱之間緊固在一起，齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，定位輪通過定位機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述模具架孔為三角孔或者方孔，模具架外形與模具孔相同，尺寸小于模具孔，模具架置于模具孔中，通過楔形調(diào)節(jié)片調(diào)整固定模具架，或者通過安裝于模具孔內(nèi)壁的調(diào)節(jié)板加塞片來調(diào)整固定模具架，使模具中心與鐓頭中心位于一條線上。所述定位機(jī)構(gòu)包括曲軸連桿機(jī)構(gòu)、定位銷，定位銷通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，定位銷與定位輪上的定位孔相配合。所述定位孔數(shù)量為模具孔的兩倍，其中心位于同一圓周線上，每?jī)蓚€(gè)構(gòu)成一組，一個(gè)為方孔，一個(gè)為楔形孔，與定位孔對(duì)應(yīng)的定位銷也為兩個(gè)，形狀與定位孔相適應(yīng)，尺寸小于定位孔，在楔形定位孔的斜面上安裝調(diào)節(jié)板，在方孔的內(nèi)壁也裝有調(diào)節(jié)板，用于調(diào)整定位模箱，使模箱上的模具中心與鐓頭中心位于一條線上。所述鐓頭滑塊由主鐓頭和輔助鐓頭組成，主鐓頭上安裝有三個(gè)工序的模具鐓頭， 并且分為三部分，一部分為主體部，二部分為可掀部，三部分為脫料部；其中主體部與曲軸連桿連接；可掀部與主體部的同一側(cè)面通過合頁連接在一起；脫料部為可掀部的一部分，上有脫料槽、模具鐓頭和定位孔，與可掀部通過彈簧連接，用于最后一個(gè)工位的脫料，輔助鐓頭上安裝有二序進(jìn)料鐓頭，并且分為兩部分，一部分為主體部，二部分為可掀部，其中主體部與曲軸連桿連接；可掀部與主體部的同一側(cè)面通過合頁連接在一起。上述的模具架中心孔底部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿由調(diào)整絲托住，調(diào)整絲是中空的，中空調(diào)整絲的中空部分穿有脫料頂桿，脫料頂桿頂住調(diào)節(jié)桿。一種螺栓冷鐓機(jī)的模箱定位模具找正調(diào)整方法，采用定位尺寸微調(diào)的方式進(jìn)行， 具體包括以下步驟①將固定模具的模具架和模箱分開，模箱作為載體，模具架置于模箱內(nèi)，在模箱上按要求均勻開方孔或者三角孔，尺寸大于模具架外形尺寸，將模具架置于模箱開的孔內(nèi)，②在模具架和模箱之間的縫隙塞加楔形調(diào)整件，對(duì)模具架找正，或者通過在模箱開的孔內(nèi)壁上安裝調(diào)整板來調(diào)整模具架位置，對(duì)模具架找正。③模箱定位通過定位銷和定位孔實(shí)現(xiàn)，在模箱上開定位孔，利用定位銷定位，為了精確定位，定位銷和定位孔每組都是兩對(duì)，即兩個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)兩個(gè)定位銷，兩個(gè)定位孔一個(gè)為楔形孔，一個(gè)為方形孔，兩個(gè)定位銷與定位孔相對(duì)應(yīng)，且尺寸小于定位孔，兩個(gè)定位銷制成一體的，通過在楔形孔斜面安裝調(diào)節(jié)板和在方孔內(nèi)壁安裝調(diào)節(jié)板來精確調(diào)整定位銷的定位位置。模具的找正還包括中心孔底部的找正，采用在中心孔底部設(shè)置調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)底部的平整性，并通過調(diào)整絲調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿距端口的距離，改變螺栓規(guī)格。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本發(fā)明通過將模具和模箱分開，對(duì)置于模箱中的固定模具的模具架進(jìn)行微調(diào)定位，同時(shí)采用微調(diào)定位方法對(duì)模箱進(jìn)行定位調(diào)整，使模具與鐓頭完全精確相對(duì)，定位精確，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精度好，成品率高，并對(duì)鐓頭滑塊進(jìn)行改進(jìn)，將其改為可掀式鐓頭，方便更換鐓頭模具，同時(shí)對(duì)鐓頭模具也采用楔形找正， 調(diào)節(jié)更精確穩(wěn)固，鐓頭滑塊大大縮短了曲軸連桿的曲軸長(zhǎng)度，增加了工作扭矩，效力好，同時(shí)鐓頭滑塊縮短了運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，提高了穩(wěn)定性，也可以提高工作速度。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明模箱正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明模箱定位輪剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明圖2模具剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明鐓頭滑塊正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；其中1、鐓頭滑塊，2、模箱，3、機(jī)體，4、定位輪，5、齒輪，6、調(diào)節(jié)桿，7、脫料部，8、可掀部，9、主體部，10、滑道，11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，12、曲軸連桿13、合頁，14、模具架，15、切料凸輪， 16、滑輪，17、切料刀，18、進(jìn)料孔，19、支撐軸，20、調(diào)整絲，21、彈簧，22、調(diào)節(jié)板，23、曲軸連桿機(jī)構(gòu)，24、定位銷，25、方孔，26、楔形孔，30、動(dòng)力輸入齒輪，31、主軸，32、傳動(dòng)軸，33、錐齒輪， 34、切料凸輪，35、主動(dòng)齒輪，36、中間軸，37、中間齒輪，38、間斷撥輪，39、脫料凸輪，40、大輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明螺栓冷鐓機(jī)其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機(jī)體3、鐓頭滑塊1、模箱2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，鐓頭滑塊1位于機(jī)體3內(nèi)的滑道10內(nèi)，通過曲軸連桿12與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11之間連接，模箱2位于鐓頭滑塊1的對(duì)面，通過軸承固定在機(jī)體3的支撐軸19上，在支承軸上還裝有齒輪 5和定位輪4，定位輪4在最里側(cè)，齒輪5在中間，定位輪4、齒輪5以及模箱2之間緊固在一起，形成一個(gè)整體，齒輪5與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接，定位輪4通過定位機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接； 當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪帶動(dòng)模箱和定位輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，模箱轉(zhuǎn)過一定角度，進(jìn)入下一個(gè)工位，此時(shí)定位輪通過定位機(jī)構(gòu)定位。上述的鐓頭滑塊由主鐓頭和輔助鐓頭組成，主鐓頭上安裝有三個(gè)工序的模具鐓頭，輔助鐓頭上安裝有二序進(jìn)料鐓頭，為了縮短曲軸，增大扭矩(增大鐓頭的冷鐓力)，并且方便將鐓好的螺栓取出，主鐓頭分為三部分，一部分為主體部9，二部分為可掀部8，三部分為脫料部7 ；其中主體部9與曲軸連桿 12連接；可掀部8與主體部9的同一側(cè)面通過合頁13連接在一起；輔助鐓頭也分為兩部分， 一部分為主體部，二部分為可掀部，其中主體部與曲軸連桿連接，可掀部與主體部的同一側(cè)面通過合頁13連接在一起；這樣，在更換鐓頭時(shí)，能將可掀部8掀起更換，從而可以將曲軸做的更短；主鐓頭的脫料部7為可掀部8的一部分，與可掀部8通過彈簧21連接，用于最后一個(gè)工位的脫料；脫料部底部開有用于脫料的脫料槽，相對(duì)模箱的面上安裝鐓頭模具，底部還設(shè)有定位孔，脫料時(shí)將其定位，不隨鐓頭滑塊返回，待鐓頭滑塊剛剛返回時(shí)(脫料完成)， 定位被松開，脫料部在彈簧21作用下回歸原來位置。如圖2所示，模箱3為圓柱形結(jié)構(gòu)，相對(duì)鐓頭滑塊1的面上沿圓周的環(huán)形線上均布有模具孔(用于安裝模具)，模具孔內(nèi)裝有模具架14，模具架14與鐓頭滑塊1上的鐓頭位置相對(duì)應(yīng)，上述的模具孔為方孔，方孔的四壁安裝有調(diào)節(jié)板22，參見圖4，模具架14外形與模具孔相同，尺寸小于模具孔，模具架14置于模具孔中，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板加塞片調(diào)整固定模具，使模具中心與鐓頭中心位于一條線上。本發(fā)明中的模具孔也可采用三角孔，模具的調(diào)整定位也可采用楔形調(diào)節(jié)片來調(diào)整固定模具，從而保證模具中心與鐓頭中心位于一條線上，提高精確度，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精度。上述定位機(jī)構(gòu)包括曲軸連桿機(jī)構(gòu)23、定位銷M，參見圖3，定位銷M通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)23與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，定位銷23與定位輪4上的定位孔相配合。定位孔的數(shù)量為模具孔數(shù)量的兩倍，且其中心位于同一圓周線上，每?jī)蓚€(gè)構(gòu)成一組，一個(gè)為方孔25，一個(gè)為楔形孔26，因此與其對(duì)應(yīng)的定位銷M也為兩個(gè)，定位銷形狀與定位孔相配合，只是尺寸略小于定位孔，在楔形定位孔的斜面上安裝調(diào)節(jié)板，在方孔的內(nèi)壁也裝有調(diào)節(jié)板，用于調(diào)整定位模箱，使模箱上的模具中心與鐓頭中心位于一條線上；為了定位精確，并且在工作過程中不發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位，將兩個(gè)定位銷做成一體或者固定，使其間距為一定值，這樣，定位調(diào)整方便，精確，保證了精度要求。上述的模具架中心孔底部設(shè)有調(diào)節(jié)桿6，參見圖1，調(diào)節(jié)6由三部分組成，與工件接觸的部分為前頂桿，中間部分為中頂桿，第三部分為尾部頂桿，前頂桿頂部可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)模具中心孔的底面的平面度，尾部頂桿由調(diào)整絲20托住，并且尾部頂桿的細(xì)部穿進(jìn)調(diào)整絲的中空部，脫料頂桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脫料凸輪帶動(dòng)下，頂住尾部頂桿，使其向外推頂工件， 完成脫料，通過調(diào)整調(diào)整絲，其托住的尾部頂桿移動(dòng)位置(即調(diào)節(jié)桿移動(dòng)位置)，改變其距模箱上表面(與鐓頭相對(duì)的面)的距離，從而調(diào)節(jié)所制作的螺栓的規(guī)格。圖5所示為本發(fā)明的鐓頭滑塊的正面視圖(相對(duì)模箱的面)設(shè)有3個(gè)工位主鐓頭和1個(gè)輔鐓頭，輔鐓頭用于將切刀切下的料推入模具孔。圖6所示為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括與曲軸連桿6相連的主軸 31，傳動(dòng)軸32，兩者通過一對(duì)錐齒輪33嚙合連接傳動(dòng)，主軸31上有動(dòng)力輸入齒輪30，動(dòng)力輸入齒輪通過齒輪及軸由大輪40輸入，傳動(dòng)軸上有切料凸輪34，主動(dòng)齒輪35，中間軸36，中間齒輪37，間斷撥輪38，曲軸連桿機(jī)構(gòu)23，間斷撥輪38和曲軸連桿機(jī)構(gòu)23同軸固定在一起并與中間齒輪37都固定在中間軸36上，主動(dòng)齒輪35與中間齒輪37嚙合，間斷撥輪的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)齒輪結(jié)構(gòu)相似，工作原理相同，在此不再贅述。切料凸輪、脫料凸輪，都是通過凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿(或者頂桿)實(shí)現(xiàn)切料、脫料。工作原理在此不再贅述。本發(fā)明中鐓頭滑塊上安裝的模具鐓頭的安裝調(diào)整方式和模具架的相同，其調(diào)整圖和調(diào)整方法步驟在此不再重復(fù)敘述。本發(fā)明還提供了一種螺栓冷鐓機(jī)的模箱定位模具找正調(diào)整方法，采用定位尺寸微調(diào)的方式進(jìn)行，具體包括以下步驟①將模具和模箱分開，模箱作為載體，模具置于模箱內(nèi)，在模箱上按要求均勻開方孔或者三角孔，尺寸大于模具外形尺寸，將模具置于模箱開的孔內(nèi)，②在模具和模箱之間的縫隙塞加楔形調(diào)整件，對(duì)模具找正，或者通過在模箱開的孔內(nèi)壁上安裝調(diào)整板來調(diào)整模具位置，對(duì)模具找正，③模箱定位通過定位銷和定位孔實(shí)現(xiàn)，在模箱上開定位孔，利用定位銷定位，為了精確定位，定位銷和定位孔每組都是兩對(duì)，即兩個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)兩個(gè)定位銷，兩個(gè)定位孔一個(gè)為楔形孔，一個(gè)為方形孔，兩個(gè)定位銷與定位孔相對(duì)應(yīng)，且尺寸小于定位孔，兩個(gè)定位銷制成一體的，通過在楔形孔斜面安裝調(diào)節(jié)板和在方孔內(nèi)壁安裝調(diào)節(jié)板來精確調(diào)整定位銷的定位位置。模具的找正還包括中心孔底部的找正，采用在中心孔底部設(shè)置調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)底部的平整性(調(diào)節(jié)桿頂端與工件接觸面采用楔形調(diào)整塊調(diào)整或者采用調(diào)整板調(diào)整)，并通過調(diào)整絲調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿距端口的距離，改變螺栓規(guī)格。
權(quán)利要求
1.一種螺栓冷鐓機(jī)，包括機(jī)體、鐓頭滑塊、模箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鐓頭滑塊位于機(jī)體內(nèi)的滑道內(nèi)，通過曲軸連桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間連接，模箱位于鐓頭滑塊的對(duì)面，通過軸承固定在機(jī)體的支撐軸上，模箱為圓柱形結(jié)構(gòu)，相對(duì)鐓頭滑塊的面上環(huán)形均布有模具架孔，模具架孔內(nèi)裝有模具架，模具架中固定模具，模具與鐓頭滑塊上的鐓頭位置相對(duì)應(yīng)，在支承軸上還裝有齒輪和定位輪，定位輪在最里側(cè)，齒輪在中間，定位輪、齒輪以及模箱之間緊固在一起，齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，定位輪通過定位機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于所述模具架孔為三角孔或者方孔，模具架外形與模具孔相同，尺寸小于模具孔，模具架置于模具孔中，通過楔形調(diào)節(jié)片調(diào)整固定模具架，或者通過安裝于模具孔內(nèi)壁的調(diào)節(jié)板加塞片來調(diào)整固定模具架，使模具中心與鐓頭中心位于一條線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓冷鐓機(jī)，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括曲軸連桿機(jī)構(gòu)、 定位銷，定位銷通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，定位銷與定位輪上的定位孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓冷鐓機(jī)，其特征在于所述定位孔數(shù)量為模具孔的兩倍， 其中心位于同一圓周線上，每?jī)蓚€(gè)構(gòu)成一組，一個(gè)為方孔，一個(gè)為楔形孔，與定位孔對(duì)應(yīng)的定位銷也為兩個(gè)，形狀與定位孔相適應(yīng)，尺寸小于定位孔，在楔形定位孔的斜面上安裝調(diào)節(jié)板，在方孔的內(nèi)壁也裝有調(diào)節(jié)板，用于調(diào)整定位模箱，使模箱上的模具中心與鐓頭中心位于一條線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓冷鐓機(jī)，其特征在于所述鐓頭滑塊由主鐓頭和輔助鐓頭組成，主鐓頭上安裝有三個(gè)工序的模具鐓頭，并且分為三部分，一部分為主體部，二部分為可掀部，三部分為脫料部；其中主體部與曲軸連桿連接；可掀部與主體部的同一側(cè)面通過合頁連接在一起；脫料部為可掀部的一部分，上有脫料槽、模具鐓頭和定位孔，與可掀部通過彈簧連接，用于最后一個(gè)工位的脫料，輔助鐓頭上安裝有二序進(jìn)料鐓頭，并且分為兩部分，一部分為主體部，二部分為可掀部，其中主體部與曲軸連桿連接；可掀部與主體部的同一側(cè)面通過合頁連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓冷鐓機(jī)，其特征在于模具架中心孔底部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿由調(diào)整絲托住，調(diào)整絲是中空的，中空調(diào)整絲的中空部分穿有脫料頂桿，脫料頂桿頂住調(diào)節(jié)桿。
6.一種螺栓冷鐓機(jī)的模箱定位模具找正調(diào)整方法，采用定位尺寸微調(diào)的方式進(jìn)行，具體包括以下步驟①將固定模具的模具架和模箱分開，模箱作為載體，模具架置于模箱內(nèi)，在模箱上按要求均勻開方孔或者三角孔，尺寸大于模具架外形尺寸，將模具架置于模箱開的孔內(nèi)，②在模具架和模箱之間的縫隙塞加楔形調(diào)整件，對(duì)模具架找正，或者通過在模箱開的孔內(nèi)壁上安裝調(diào)整板來調(diào)整模具架位置，對(duì)模具架找正。③模箱定位通過定位銷和定位孔實(shí)現(xiàn)，在模箱上開定位孔，利用定位銷定位，為了精確定位，定位銷和定位孔每組都是兩對(duì)，即兩個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)兩個(gè)定位銷，兩個(gè)定位孔一個(gè)為楔形孔，一個(gè)為方形孔，兩個(gè)定位銷與定位孔相對(duì)應(yīng)，且尺寸小于定位孔，兩個(gè)定位銷制成一體的，通過在楔形孔斜面安裝調(diào)節(jié)板和在方孔內(nèi)壁安裝調(diào)節(jié)板來精確調(diào)整定位銷的定位位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺栓冷鐓機(jī)的模箱定位模具找正調(diào)整方法，其特征在于模具的找正還包括中心孔底部的找正，采用在中心孔底部設(shè)置調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)底部的平整性，并通過調(diào)整絲調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿距端口的距離，改變螺栓規(guī)格。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺栓冷鐓機(jī)及其模箱定位模具找正調(diào)整方法，螺栓冷鐓機(jī)包括機(jī)體、鐓頭滑塊、模箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過將模具和模箱分開，對(duì)置于模箱中的模具進(jìn)行微調(diào)定位，同時(shí)采用微調(diào)定位方法對(duì)模箱進(jìn)行定位調(diào)整，使模具與鐓頭完全精確相對(duì)，定位精確，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精度好，成品率高，并對(duì)鐓頭滑塊進(jìn)行改進(jìn)，將其改為可掀式鐓頭，方便更換模具鐓頭，同時(shí)模具鐓頭也采用找正調(diào)整方法，可掀式鐓頭大大縮短了曲軸連桿的曲軸長(zhǎng)度，增加了工作扭矩，效力好。
文檔編號(hào)B21J13/03GK102371324SQ20101025309
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者郭朝陽 申請(qǐng)人:郭朝陽