專利名稱：鋼筋直螺紋絞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，特別涉及一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)。
背景技術(shù)：
建筑工程原有螺紋鋼筋焊接工藝有許多因素直接影響了鋼筋連接強(qiáng)度，已被國家重大工程及地震多發(fā)地區(qū)所淘汰，各地建筑市場出現(xiàn)了鋼筋螺紋連接新工藝。目前，市場上出現(xiàn)的各種鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，絕大部分存在以下缺陷，直接影響到施工的進(jìn)度和精度，具體表現(xiàn)為由于滾軋輪與滾軋頭垂直放置，滾軋時(shí)需花較大的力才能上扣，勞動(dòng)強(qiáng)度大；由于螺紋鋼筋頭在出廠運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)少量彎曲，遇到這種情形就很難上扣滾軋，如果一但鋼筋頭出現(xiàn)因上扣困難而產(chǎn)生卷邊，就無法再進(jìn)行滾軋，必須將卷邊的鋼筋頭切去方可繼續(xù)滾軋，直接影響到工作效率；由于滾軋輪與鋼筋平行放置所軋出的螺紋會(huì)出現(xiàn)螺距累積誤差，螺紋越長螺距累積誤差越大，減少絲扣的接觸面積，直接影響鋼筋連接強(qiáng)度，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)連接強(qiáng)度的要求，甚至?xí)霈F(xiàn)螺紋套無法旋入到位的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，可以有效地補(bǔ)償螺距累積誤差，保證螺紋加工精度。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，包括三個(gè)滾軋輪、三根偏心軸、軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋，三個(gè)滾軋輪的外周面為滾軋面，三個(gè)滾軋輪的軸心孔一一對應(yīng)自由套設(shè)于三根偏心軸上，三根偏心軸圓周方向止動(dòng)其兩端分別對應(yīng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，設(shè)有軋輪升角套，軋輪升角套的軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線呈平行，軋輪升角套軸向設(shè)有與其軸線呈一定傾斜角度的通孔，三根偏心軸兩端分別一一對應(yīng)定位套設(shè)有軋輪升角套(即兩者相對位置呈固定)，軋輪升角套一一對應(yīng)圓周方向止動(dòng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，三根偏心軸的軸線呈平行，即軋輪升角套的通孔呈同斜向設(shè)置，使三個(gè)滾軋面呈平行，以進(jìn)給鋼筋的軸線呈水平為基準(zhǔn)，三個(gè)滾軋輪的軸線均呈水平，因所述通孔的軸線與滾軋輪的軸線是平行的，所以滾軋輪的軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線呈斜角但分別在兩個(gè)水平面內(nèi)故不相交，即滾軋輪為斜刀滾絲。在軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的三個(gè)偏心軸軸孔處各定位插設(shè)一個(gè)軋輪升角套，形成一套滾軋輪螺紋升角系統(tǒng)，使得滾軋輪的軸線與鋼筋的軸線呈斜角但不相交，產(chǎn)生一定的傾斜角，在滾軋時(shí)產(chǎn)生螺紋升角的作用，補(bǔ)償螺距累積誤差，確保螺紋加工精度。實(shí)際加工時(shí)，首先對鋼筋進(jìn)行剝切處理，使得鋼筋加工前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型，使用該方法可以使螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軋輪升角套的周邊對稱設(shè)有兩擋銷孔，軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋上相應(yīng)固設(shè)有兩擋銷，兩擋銷孔分別一一對應(yīng)套設(shè)于兩擋銷上，以此定位
3軋輪升角套，這樣對鋼筋進(jìn)行絞絲加工時(shí)，僅需將每個(gè)軋輪升角套旋轉(zhuǎn)180°，通過對稱設(shè)有的兩擋銷限位以保證軋輪升角套精確旋轉(zhuǎn)180°，同時(shí)改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，即可加工反絲，操作方便。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述滾軋輪軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線之間形成的傾斜角為2度，滾軋輪軸線與通孔的軸線是平行的，進(jìn)給鋼筋的軸線與軋輪升角套軸線是平行的，就是說通孔的軸線與軋輪升角套軸線之間的傾斜角為2度，這樣可以較好地補(bǔ)償螺距累積誤差，確保螺紋加工精度，從而達(dá)到提高鋼筋連接強(qiáng)度的目的。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，鋼筋直螺紋絞絲機(jī)還包括有機(jī)架、夾緊鉗、減速機(jī)、剝切刀、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滾軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)，本發(fā)明采用自動(dòng)開合刀具結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，完成剝切和滾軋螺紋加工，效率高，滾絲后自動(dòng)回車，工作臺退回到初始位置，然后再卸下鋼筋。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)由三個(gè)外齒輪、一個(gè)內(nèi)齒圈和一個(gè)調(diào)整齒輪所組成，三個(gè)外齒輪分別一一對應(yīng)固套于三根偏心軸的一端，內(nèi)齒圈自由嚙合于三個(gè)外齒輪外，調(diào)整齒輪軸向定位且圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于軋輪倉后蓋，調(diào)整齒輪自由嚙合于內(nèi)齒圈，這樣通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整齒輪，使內(nèi)齒圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈帶動(dòng)三個(gè)外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)外齒輪再分別帶動(dòng)三根偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)三個(gè)滾軋輪的滾軋面內(nèi)空間的調(diào)整，適應(yīng)不同直徑鋼筋的滾絲。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在現(xiàn)有的鋼筋直螺紋絞絲機(jī)上增加了一套滾軋輪螺紋升角系統(tǒng)，即在軋輪倉前蓋和后蓋的三個(gè)偏心軸軸孔處各定位插設(shè)一個(gè)軋輪升角套，軋輪升角套軸向設(shè)有與進(jìn)給鋼筋軸線呈一定傾斜角度的通孔，使得滾軋輪的軸線與鋼筋的軸線之間產(chǎn)生一定的傾斜角但不相交，在滾軋時(shí)產(chǎn)生螺紋升角的作用，補(bǔ)償螺距累積誤差，加工的牙型飽滿，確保螺紋加工精度，從而使得鋼筋的連接強(qiáng)度更高，并且使得滾軋時(shí)容易上扣，降低了操作強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)將滾軋輪的使用壽命提高到二到三倍，節(jié)約更換設(shè)備的成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滾軋輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為軋輪升角套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，包括三個(gè)滾軋輪1、三根偏心軸2、軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋，三個(gè)滾軋輪的外周面為滾軋面，三個(gè)滾軋輪的軸心孔一一對應(yīng)自由套設(shè)于三根偏心軸上，三根偏心軸圓周方向止動(dòng)其兩端分別對應(yīng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，設(shè)有軋輪升角套3，軋輪升角套3的軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線呈平行，軋輪升角套3軸向設(shè)有與其軸線呈一定傾斜角度的通孔，三根偏心軸兩端分別一一對應(yīng)定位套設(shè)有軋輪升角套3 (即兩者相對位置呈固定)，軋輪升角套3 —一對應(yīng)圓周方向止動(dòng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，三根偏心軸的軸線呈平行，即軋輪升角套3的通孔呈同斜向設(shè)置，使三個(gè)滾軋面呈平行，以進(jìn)給鋼筋的軸線呈水平為基準(zhǔn)，三個(gè)滾軋輪的軸線均呈水平，因所述通孔的軸線與滾軋輪的軸線是平行的，所以滾軋輪的軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線呈斜角但分別在兩個(gè)水平面內(nèi)故不相交，即滾軋輪為斜刀滾絲。在軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的三個(gè)偏心軸軸孔處各定位插設(shè)一個(gè)軋輪升角套，形成一套滾軋輪螺紋升角系統(tǒng)，使得滾軋輪的軸線與鋼筋的軸線呈斜角但不相交，產(chǎn)生一定的傾斜角，在滾軋時(shí)產(chǎn)生螺紋升角的作用，補(bǔ)償螺距累積誤差，確保螺紋加工精度。實(shí)際加工時(shí)，首先對鋼筋進(jìn)行剝切處理，使得鋼筋加工前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型，使用該方法可以使螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定.所述軋輪升角套3的周邊對稱設(shè)有兩擋銷孔，軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋上相應(yīng)固設(shè)有兩擋銷，兩擋銷孔分別一一對應(yīng)套設(shè)于兩擋銷上，以此定位軋輪升角套3，這樣對鋼筋進(jìn)行絞絲加工時(shí)，僅需將每個(gè)軋輪升角套旋轉(zhuǎn)180°，通過對稱設(shè)有的兩擋銷限位以保證軋輪升角套精確旋轉(zhuǎn)180°，同時(shí)改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，即可加工反絲，操作方便。以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述滾軋輪1軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線之間形成的傾斜角為2度，滾軋輪1軸線與通孔的軸線是平行的，進(jìn)給鋼筋的軸線與軋輪升角套3軸線是平行的，就是說通孔的軸線與軋輪升角套3軸線之間的傾斜角為2度，這樣可以較好地補(bǔ)償螺距累積誤差，確保螺紋加工精度，從而達(dá)到提高鋼筋連接強(qiáng)度的目的。鋼筋直螺紋絞絲機(jī)還包括有機(jī)架、夾緊鉗、減速機(jī)、剝切刀、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滾軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)，本發(fā)明采用自動(dòng)開合刀具結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，完成剝切和滾軋螺紋加工，效率高，滾絲后自動(dòng)回車，工作臺退回到初始位置，然后再卸下鋼筋。所述滾軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)由三個(gè)外齒輪、一個(gè)內(nèi)齒圈和一個(gè)調(diào)整齒輪所組成，三個(gè)外齒輪分別一一對應(yīng)固套于三根偏心軸的一端，內(nèi)齒圈自由嚙合于三個(gè)外齒輪外，調(diào)整齒輪軸向定位且圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于軋輪倉后蓋，調(diào)整齒輪自由嚙合于內(nèi)齒圈，這樣通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整齒輪，使內(nèi)齒圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈帶動(dòng)三個(gè)外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)外齒輪再分別帶動(dòng)三根偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)三個(gè)滾軋輪的滾軋面內(nèi)空間的調(diào)整，適應(yīng)不同直徑鋼筋的滾絲。又本例中，軋輪升角套可不用，軋輪升角套上的通孔可直接設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋上，只不過這樣做加工成本很高，但同樣可實(shí)現(xiàn)本例之功能，為本例的等同替換。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，包括三個(gè)滾軋輪(1)、三根偏心軸O)、軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋，三個(gè)滾軋輪的外周面為滾軋面，三個(gè)滾軋輪的軸心孔一一對應(yīng)自由套設(shè)于三根偏心軸上，三根偏心軸圓周方向止動(dòng)，其兩端分別對應(yīng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，其特征在于設(shè)有軋輪升角套(3)，軋輪升角套(3)的軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線呈平行，軋輪升角套C3)軸向設(shè)有與其軸線呈一定傾斜角度的通孔，三根偏心軸兩端分別一一對應(yīng)定位套設(shè)有軋輪升角套(3)，軋輪升角套C3) —一對應(yīng)圓周方向止動(dòng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，三根偏心軸的軸線呈平行，以進(jìn)給鋼筋的軸線呈水平為基準(zhǔn)，三個(gè)滾軋輪的軸線均呈水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，其特征在于所述軋輪升角套(3)的周邊對稱設(shè)有兩擋銷孔，軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋上相應(yīng)固設(shè)有兩擋銷，兩擋銷孔分別一一對應(yīng)套設(shè)于兩擋銷上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，其特征在于以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述滾軋輪(1)軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線之間形成的傾斜角為2度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，其特征在于鋼筋直螺紋絞絲機(jī)還包括有機(jī)架、夾緊鉗、減速機(jī)、剝切刀、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滾軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，其特征在于所述滾軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)由三個(gè)外齒輪、一個(gè)內(nèi)齒圈和一個(gè)調(diào)整齒輪所組成，三個(gè)外齒輪分別一一對應(yīng)固套于三根偏心軸的一端，內(nèi)齒圈自由嚙合于三個(gè)外齒輪外，調(diào)整齒輪軸向定位且圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于軋輪倉后蓋，調(diào)整齒輪自由嚙合于內(nèi)齒圈。
全文摘要
一種鋼筋直螺紋絞絲機(jī)，包括三個(gè)滾軋輪、三根偏心軸、軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋，三個(gè)滾軋輪的外周面為滾軋面，三個(gè)滾軋輪的軸心孔一一對應(yīng)自由套設(shè)于三根偏心軸上，三根偏心軸圓周方向止動(dòng)，其兩端分別對應(yīng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，設(shè)有軸線與進(jìn)給鋼筋的軸線呈平行的軋輪升角套，軸向設(shè)有與其軸線呈一定傾斜角度的通孔，三根偏心軸兩端分別一一對應(yīng)定位套設(shè)有軋輪升角套，軋輪升角套一一對應(yīng)圓周方向止動(dòng)定位插設(shè)于軋輪倉前蓋和軋輪倉后蓋的偏心軸軸孔中，三根偏心軸的軸線呈平行，采用螺紋升角機(jī)構(gòu)，改善螺紋加工精度，提高滾軋輪壽命。
文檔編號B21H3/04GK102371322SQ201010258068
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者高士平 申請人:高士平