專利名稱：滑動軸承快速安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝軸承的裝置，具體地說是一種液壓泵用滑動軸承快速安
農農且。
背景技術：
滑動軸承運用于液壓泵上時工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲，在液體潤滑條件下，滑動表 面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，有效提高承載 能力和工作效率，油膜還具有一定的吸振能力。滑動軸承的安裝質量對整泵的性能有很大 的影響。一般現(xiàn)行安裝方法為壓入環(huán)規(guī)，露出1 2mm作為壓入滑動軸承孔的導向，再用壓 頭把滑動軸承從環(huán)規(guī)中壓入滑動軸承孔中。此方法工裝簡單，加工成本低，但壓滑動軸承 時滑動軸承的定位，導向及壓入深度不能很好的控制，主要靠操作工人的熟練程度和經(jīng)驗。 壓入后的質量不能保證且逐個壓滑動軸承耗時比較長，不能滿足現(xiàn)代工廠質量和產(chǎn)量的要 求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可以滿足大批量生產(chǎn)，且可以保證壓入滑動軸承定位， 導向及壓入深度質量的工裝。按照本發(fā)明的技術方案，滑動軸承快速安裝裝置，包括軸承壓頭、下底板、導柱、上 定位板及限位桿，其特征是所述導柱及軸承壓頭的下端部固定連接下底板；所述軸承壓 頭的上端部設置一段直徑小于軸承壓頭的定位頭，在軸承壓頭與定位頭間形成承壓端面； 所述上定位板上設置通孔，所述定位頭及導柱的上部與通孔滑動連接；所述限位桿包括頭 部與位于頭部下面的桿部，所述桿部的直徑小于所述頭部的直徑，在桿部與頭部之間形成 限位臺階；所述限位桿的頭部位于上定位板的上面，限位桿的桿部與上定位板上的通孔滑 動連接；在所述上定位板的下端面和下底板的上端面之間的所述桿部上套置復位彈簧；所 述限位桿的底端部固定連接下底板。所述上定位板與導柱滑動連接的通孔內壁設置導套。在定位頭上設置徑向孔；所述徑向孔內有彈簧座，在彈簧座的空腔內設置定位彈 簧；所述定位彈簧的端部設置定位珠；所述定位珠的直徑小于所述空腔的口端內徑。所述空腔的長度小于定位彈簧的長度和定位珠的直徑之和。所述軸承壓頭、導柱及限位桿均有多個。所述上定位板上設置圓柱銷和菱形銷。本用新型具有以下優(yōu)點1、用液壓泵泵體上定位孔定位，定位準確。2、采用導套導柱結構，給滑動軸承壓入時以正確的導向。3、滑動軸承壓頭有限位功能，可以保證滑動軸承壓入的深度。4、滑動軸承壓頭上裝有定位珠，可以限制滑動軸承上油槽的位置。
5、工裝壓完滑動軸承后有退出工件，自動復位功能。6、多個滑動軸承同時安裝，提高工作效率。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的右視圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1 圖3所示滑動軸承快速安裝裝置，包括軸承壓頭1、下底板2、導柱3、上 定位板4及限位桿，其特征是所述導柱3及軸承壓頭1的下端部通過固定螺釘固定連接下 底板2 ；所述軸承壓頭1的上端部設置一段直徑小于軸承壓頭1的定位頭14，需壓入泵體的 滑動軸承套置于定位頭14上，定位頭14有限位功能，可以保證滑動軸承壓入的深度；在軸 承壓頭1與定位頭14間形成承壓端面7 ；所述上定位板4上設置通孔，所述定位頭14及導 柱3的上部與通孔滑動連接；所述限位桿包括頭部16與位于頭部16下面的桿部17，所述 桿部17的直徑小于所述頭部16的直徑，在桿部17與頭部16之間形成限位臺階；所述限位 桿的頭部16位于上定位板4的上面，限位桿的桿部17與上定位板4上的通孔滑動連接；在 所述上定位板4的下端面和下底板2的上端面之間的所述桿部17上套置復位彈簧11 ；所 述限位桿的底端部固定連接下底板2。所述上定位板4與導柱3滑動連接的通孔內壁設置導套5，起到導向作用。在定位 頭14上設置徑向孔13 ；所述徑向孔13內有彈簧座15，在彈簧座15的空腔10內設置定位 彈簧12 ；所述定位彈簧12的端部設置定位珠8 ；所述定位珠8的直徑小于所述空腔10的口 端內徑。所述空腔10的長度小于定位彈簧12的長度和定位珠8的直徑之和。設置定位珠 8可以限制滑動軸承上油槽的位置。所述上定位板4上設置圓柱銷6和菱形銷9，安裝時和泵體上的銷孔配合，用于安 裝滑動軸承的定位。工作時，將滑動軸承卡壓于軸承壓頭1上端的定位頭14上；滑動軸承的底端緊貼 軸承壓頭1上的承壓端面7，徑向孔13內的定位珠8卡住軸承，并可限制滑動軸承上油槽 的位置。需安裝滑動軸承的泵體放在上定位板4上，泵體上的定位孔對準上定位板4上的 圓柱銷6和菱形銷8，壓機推壓泵體，使泵體與軸承壓頭1上的承壓端面7接觸，此時，滑動 軸承壓入泵體，導柱3和導套5起到導向作用，給滑動軸承壓入時以正確的導向。壓機壓頭 回收，上定位板4連同壓好滑動軸承的泵體在復位彈簧11的作用下向上行走，當上定位板 4碰到限位桿時回復到初始位置，取下泵體，可以進行下一次的安裝。本發(fā)明的軸承壓頭1、導柱3及限位桿均可設置多個，可同時安裝多個滑動軸承， 提高工作效率。
權利要求
滑動軸承快速安裝裝置，包括軸承壓頭(1)、下底板(2)、導柱(3)、上定位板(4)及限位桿，其特征是所述導柱(3)及軸承壓頭(1)的下端部固定連接下底板(2)；所述軸承壓頭(1)的上端部設置一段直徑小于軸承壓頭(1)的定位頭(14)，在軸承壓頭(1)與定位頭(14)間形成承壓端面(7)；所述上定位板(4)上設置通孔，所述定位頭(14)及導柱(3)的上部與通孔滑動連接；所述限位桿包括頭部(16)與位于頭部(16)下面的桿部(17)，所述桿部(17)的直徑小于所述頭部(16)的直徑，在桿部(17)與頭部(16)之間形成限位臺階；所述限位桿的頭部(16)位于上定位板(4)的上面，限位桿的桿部(17)與上定位板(4)上的通孔滑動連接；在所述上定位板(4)的下端面和下底板(2)的上端面之間的所述桿部(17)上套置復位彈簧(11)；所述限位桿的底端部固定連接下底板(2)。
2.如權利要求1所述的滑動軸承快速安裝裝置，其特征是所述上定位板(4)與導柱 (3)滑動連接的通孔內壁設置導套(5)。
3.如權利要求1所述的滑動軸承快速安裝裝置，其特征是在定位頭(14)上設置徑 向孔(13)；所述徑向孔(13)內有彈簧座(15)，在彈簧座(15)的空腔(10)內設置定位彈 簧(12)；所述定位彈簧(12)的端部設置定位珠⑶；所述定位珠⑶的直徑小于所述空腔 (10)的口端內徑。
4.如權利要求3所述的滑動軸承快速安裝裝置，其特征是所述空腔(10)的長度小于 定位彈簧(12)的長度和定位珠(8)的直徑之和。
5.如權利要求1所述的滑動軸承快速安裝裝置，其特征是所述軸承壓頭(1)、導柱 (3)及限位桿均有多個。
6.如權利要求1所述的滑動軸承快速安裝裝置，其特征是所述上定位板(4)上設置 圓柱銷(6)和菱形銷(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓泵用滑動軸承快速安裝裝置。按照本發(fā)明的技術方案，滑動軸承快速安裝裝置，其特征是導柱及軸承壓頭的下端部固定連接下底板；軸承壓頭的上端部設置一段直徑小于軸承壓頭的定位頭，在軸承壓頭與定位頭間形成承壓端面；上定位板上設置通孔，定位頭及導柱與通孔滑動連接；限位桿包括頭部與桿部；頭部位于上定位板的上面，桿部與通孔滑動連接；桿部上套置復位彈簧；限位桿的底端部固定連接下底板。本發(fā)明具有以下優(yōu)點定位準確；滑動軸承壓頭有限位功能，可以保證滑動軸承壓入的深度；滑動軸承壓頭上裝有定位珠，可以限制滑動軸承上油槽的位置；自動復位功能；多個滑動軸承同時安裝，提高工作效率。
文檔編號B23P19/02GK101913073SQ20101025907
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者陳浩軍 申請人:無錫英特帕普威孚液壓有限責任公司