專利名稱：鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測(cè)壁厚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)度測(cè)量裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測(cè)
壁厚裝置。
背景技術(shù)：
用于深井石油鉆采的鉆鋌是一種長(zhǎng)管構(gòu)件，其長(zhǎng)8m 10m，外徑Φ 160mm 220mm，內(nèi)孔直徑在40mm 90mm。制造鉆鋌的關(guān)鍵技術(shù)是鉆削內(nèi)孔，因?yàn)樯羁着P姿鉆削時(shí)鉆 頭呈懸臂狀，加工難度大，易發(fā)生偏斜而產(chǎn)生廢品或不合格品?，F(xiàn)有技術(shù)在鉆削過程中采取 斷續(xù)停車檢測(cè)壁厚的辦法，以便針對(duì)鉆孔偏差及時(shí)采取措施糾偏，從而避免產(chǎn)生廢品。此種 被動(dòng)式檢測(cè)方法盡管能有效發(fā)現(xiàn)問題，但及時(shí)性較差，一旦偏差值大便加大后糾偏難度。另 外，頻繁停車檢測(cè)必然降低生產(chǎn)效率?？偟膩碚f，現(xiàn)有技術(shù)不適合大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)檢測(cè)的鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤 測(cè)壁厚裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量可靠，能夠在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)鉆孔偏差，因發(fā)生的偏差 量少，故糾偏容易，避免產(chǎn)生廢品。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測(cè)壁厚裝置，它是深鉆孔鏜床的配套裝置，該裝置包括導(dǎo)軌、測(cè) 厚儀、小車和桿。所述導(dǎo)軌縱向安裝在深鉆孔鏜床一側(cè)，深鉆孔鏜床夾持的工件與導(dǎo)軌平 行。所述測(cè)厚儀由桿垂直支撐在小車頂面，小車與鉆頭保持同步速度沿軌道移動(dòng)。其改進(jìn) 之處在于測(cè)厚儀的探頭安裝在外伸臂的爪部，外伸臂為懸臂構(gòu)件，其端部的爪形為對(duì)稱開 口叉，兩只叉邊分別垂直安裝探頭，兩只探頭的中心連線與工件徑向線重合，探頭軸向安裝 位置設(shè)在鉆頭前端切削刃后15mm 30mm。上述結(jié)構(gòu)中，測(cè)厚儀的外伸臂爪部為可拆卸結(jié)構(gòu)，位于上部的爪是活動(dòng)件，該爪用 螺栓與外伸臂連接成一體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便；2、鉆孔時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量壁厚，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾偏容易，既減少糾偏工時(shí)，也 避免發(fā)生報(bào)廢；3、跟蹤測(cè)量，不需作停車檢查，大大壓縮輔助工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，有利于大批量 生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明在深鉆孔鏜床上測(cè)量工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖所示并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示是本發(fā)明在深鉆孔鏜床上測(cè)量工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中深鉆孔鏜床1 夾持工件7，鉆頭3從工件7前端鉆入，本發(fā)明位于深鉆孔鏜床1左側(cè)，它包括導(dǎo)軌2、測(cè)厚 儀4、小車5和桿6，導(dǎo)軌2與深鉆孔鏜床1的主軸線平行。所述測(cè)厚儀4由桿6垂直支撐 在小車5頂面，小車5與鉆頭3保持同步速度沿軌道2移動(dòng)。本發(fā)明中測(cè)厚儀4的探頭4. 4 安裝在外伸臂4. 1的爪部，外伸臂4. 1為懸臂構(gòu)件，其端部的爪形為對(duì)稱開口叉，兩只叉邊 分別垂直安裝探頭4. 4，兩只探頭4. 4的中心連線與工件7徑向線重合，本實(shí)施例工件7鉆 鋌長(zhǎng)9. 6m，直徑為200mm，內(nèi)孔為76. 2mm，外伸臂4. 1端部的開口叉開口與工件7留有單邊 間隙2. 5mm。為了確保探頭測(cè)量精度，將探頭4. 4軸向安裝位置設(shè)在鉆頭3前端切削刃后 20mm。本發(fā)明為便于工件7安裝，以及外伸臂4. 1端部的開口叉與工件7的外壁配合精度， 將外伸臂4. 1端部的開口叉設(shè)計(jì)成可拆卸結(jié)構(gòu)，位于上部的爪4. 3是活動(dòng)件，爪4. 3用螺栓 4. 2與外伸臂4.1連接成一體。本發(fā)明在鉆孔時(shí)通過跟蹤主動(dòng)測(cè)量壁厚，一旦發(fā)現(xiàn)偏差便及時(shí)發(fā)出警告，因偏差 量少便于后糾偏，既減少糾偏工時(shí)，也避免發(fā)生報(bào)廢。另外，在鉆孔時(shí)不需作停車檢查，大大 減少輔助工時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
一種鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測(cè)壁厚裝置，它是深鉆孔鏜床(1)的配套裝置，該裝置包括導(dǎo)軌(2)、測(cè)厚儀(4)、小車(5)和桿(6)；所述導(dǎo)軌(2)縱向安裝在深鉆孔鏜床(1)一側(cè)，深鉆孔鏜床(1)夾持的工件(7)與導(dǎo)軌(2)平行；所述測(cè)厚儀(4)由桿(6)垂直支撐在小車(5)頂面，小車(5)與鉆頭(3)保持同步速度沿軌道(2)移動(dòng)；其特征在于測(cè)厚儀(4)的探頭(4.4)安裝在外伸臂(4.1)的爪部，外伸臂(4.1)為懸臂構(gòu)件，其端部的爪形為對(duì)稱開口叉，兩只叉邊分別垂直安裝探頭(4.4)，兩只探頭(4.4)的中心連線與工件(7)徑向線重合，探頭(4.4)軸向安裝位置設(shè)在鉆頭(3)頂端切削刃后15mm～30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測(cè)壁厚裝置，其特征在于所述測(cè)厚儀(4) 的外伸臂(4. 1)爪部為可拆卸結(jié)構(gòu)，位于上部的爪(4. 3)是活動(dòng)件，爪(4. 3)用螺栓(4. 2) 與外伸壁(4. 1)連接成一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測(cè)壁厚裝置，它是深鉆孔鏜床的配套裝置，該裝置包括導(dǎo)軌、測(cè)厚儀、小車和桿。導(dǎo)軌縱向安裝在深鉆孔鏜孔一側(cè)，深鉆孔鏜床夾持的工件與導(dǎo)軌平行。測(cè)厚儀由桿垂直安裝在小車頂面，小車與鉆頭保持同步速度沿軌道移動(dòng)。測(cè)厚儀的探頭安裝在外伸臂的爪部，兩只探頭的中心連線與工件徑向線重合。為了提高測(cè)量精度，將探頭軸向安裝位置設(shè)在鉆頭頂端切削刃之后15mm～30mm。本發(fā)明在鉆孔時(shí)通過跟蹤測(cè)量壁厚，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)發(fā)出警告，因偏差量少便于糾偏，既減少糾偏工時(shí)，也避免發(fā)生報(bào)廢。另外，在鉆孔時(shí)不需作停車檢查，大大減少輔助工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明特別適合作大批量生產(chǎn)使用。
文檔編號(hào)B23B41/02GK101972950SQ20101026562
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者姜永榮, 蔣家華, 錢善龍, 黃海春 申請(qǐng)人:江蘇曙光華陽鉆具有限公司