專利名稱：一種鑲齒式超薄型圓盤鋸及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種圓盤鋸及其制造方法，特別是一種鑲齒式超薄型圓盤鋸及其制造方法。
背景技術(shù)：
圓盤鋸是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常會(huì)見到的東西，一般木材加工或五金加工中通常都會(huì)用到。目前的圓盤鋸，尤其是五金加工行業(yè)中常用的圓盤鋸?fù)ǔ７譃閮煞N，一種低端圓盤鋸，材料剛性差，使用過程中會(huì)出現(xiàn)掉齒、崩齒、斷齒的現(xiàn)象；另一種是采用合金鋼制成的高端圓盤鋸，但其成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的五金加工用圓盤鋸的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種鑲齒式超薄型圓盤鋸及其制造方法，其可在低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上解決掉齒、崩齒、斷齒等問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種鑲齒式超薄型圓盤鋸，圓盤鋸包括圓盤形碳素鋼材料制成的基體，基體外圓外側(cè)呈圓環(huán)形均勻分布有硬質(zhì)合金鋼材料制成的鋸齒，鋸齒固定設(shè)置在基體上。一種上述的鑲齒式超薄型圓盤鋸的制造方法，蓋方法包括下述步驟A、分別將圓盤鋸基體和鋸齒加工成型；B、將基體和鋸齒通過電子束焊焊接在一起，形成鋸盤；C、對(duì)鋸盤進(jìn)行表面去油磷化清洗處理，以增加噴涂涂層附著力；D、按客戶不同的要求，對(duì)表面處理過的鋸盤進(jìn)行噴涂；E、成品包裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的鋸齒材料采用高速鋼。所述的圓盤鋸厚度小于或等于1. 5mm。所述的步驟D后還包括步驟Dl 對(duì)噴涂處理過的鋸盤表面絲印處理。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明使用壽命長，其韌性及耐磨性是普通圓盤鋸片的 1.5-2倍，具有在切削加工中不掉齒、崩齒、斷齒等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命比一般市場上的同類產(chǎn)品增長了 40-60% ；同時(shí)，本發(fā)明為超薄型，切逢小，最小寬度達(dá)1. 5毫米，切削速度快，切削速度可達(dá)15-20米/分鐘，比一般的圓鋸片切削速度提高了 1. 6倍左右。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-基體，2-鋸齒，3-焊接線。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明在加工時(shí)，先采用碳素鋼制成圓盤形的基體1，同時(shí)，采用高速鋼(即HSS)， 尤其是可采用硬質(zhì)合金鋼(即MI)制成鋸齒2，其中，基體1呈圓盤狀，鋸齒2在基體1外圓外側(cè)呈環(huán)形均勻分布，具體實(shí)施時(shí)，鋸齒2可單個(gè)制作，然后分別固定在基體1上，也可將多個(gè)鋸齒2連接成一個(gè)環(huán)形的齒部環(huán)，整體固定在基體1上。本發(fā)明中，采用電子束焊的焊接工藝將鋸齒2和基體1焊接在一起形成圓盤鋸的鋸盤，鋸齒2和基體1連接牢固可靠，不會(huì)在切削加工中出現(xiàn)掉齒、崩齒、斷齒等現(xiàn)象。加工好的圓盤鋸的鋸盤整體厚度為1.5mm，可保證切逢小，切削速度快，切削速度可達(dá)15-20米/分鐘，比一般的圓鋸片切削速度提高了 1.6倍左右。對(duì)圓盤鋸的鋸盤進(jìn)行表面處理，本實(shí)施例中，采用對(duì)表面進(jìn)行去油磷化清洗處理， 以增加噴涂涂層附著力(主要針對(duì)需表面噴涂絲印的而言)；對(duì)表面處理過的鋸盤進(jìn)行噴涂處理，本實(shí)施例中，只要采用噴油或噴粉，其目的是為了防銹、美觀；對(duì)噴涂處理過的鋸盤表面絲印處理，然后包裝成成品。本發(fā)明使用壽命長，其韌性及耐磨性是普通圓盤鋸片的1.5-2倍，具有在切削加工中不掉齒、崩齒、斷齒等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命比一般市場上的同類產(chǎn)品增長了 40-60% ；同時(shí)， 本發(fā)明為超薄型，切逢小，最小寬度達(dá)1. 5毫米，切削速度快，切削速度可達(dá)15-20米/分鐘，比一般的圓鋸片切削速度提高了 1. 6倍左右。
權(quán)利要求
1.一種鑲齒式超薄型圓盤鋸，其特征是所述的圓盤鋸包括圓盤形碳素鋼材料制成的基體，基體外圓外側(cè)呈圓環(huán)形均勻分布有硬質(zhì)合金鋼材料制成的鋸齒，鋸齒固定設(shè)置在基體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲齒式超薄型圓盤鋸，其特征是所述的鋸齒材料采用高速鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑲齒式超薄型圓盤鋸，其特征是所述的圓盤鋸厚度小于或等于1. 5mm。
4.一種如權(quán)利要求1所述的鑲齒式超薄型圓盤鋸的制造方法，其特征是所述的方法包括下述步驟A、分別將圓盤鋸基體和鋸齒加工成型；B、將基體和鋸齒通過電子束焊焊接在一起，形成鋸盤；C、對(duì)鋸盤進(jìn)行表面去油磷化清洗處理；D、按客戶不同的要求，對(duì)表面處理過的鋸盤進(jìn)行噴涂；E、成品包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑲齒式超薄型圓盤鋸的制造方法，其特征是所述的步驟D 后還包括步驟Dl 對(duì)噴涂處理過的鋸盤表面絲印處理。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鑲齒式超薄型圓盤鋸及其制造方法，圓盤鋸包括圓盤形碳素鋼材料制成的基體，基體外圓外側(cè)呈圓環(huán)形均勻分布有硬質(zhì)合金鋼材料制成的鋸齒，鋸齒固定設(shè)置在基體上。其制造方法包括分別將圓盤鋸基體和鋸齒加工成型，將基體和鋸齒通過電子束焊焊接在一起，形成鋸盤，對(duì)鋸盤進(jìn)行表面去油磷化清洗處理；對(duì)表面處理過的鋸盤進(jìn)行噴涂并絲??；成品包裝。本發(fā)明使用壽命長，具有在切削加工中不掉齒、崩齒、斷齒等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命比一般市場上的同類產(chǎn)品增長了40-60％；且切逢小，最小寬度達(dá)1.5毫米，切削速度快等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D65/00GK102380667SQ201010268718
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者李傳祥 申請(qǐng)人:深圳市春來機(jī)電工具制造有限公司