專利名稱：一種周向萬能角度自動焊堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊堵裝置，尤其是涉及一種周向萬能角度自動焊堵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在我們鋼輥外圓加工普遍采用的是手工焊接，手工焊接存在以下問題(1)加工效率低，自動化程度不高，焊接口不平整，經(jīng)常有加工完以后堵頭掉落，焊接不均勻，焊接質(zhì)量，差有氣孔；(2)焊接的表面質(zhì)量有缺陷；圓周向焊接難度大，受人工、焊接數(shù)度的影響，焊接效率低下表面質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加工效率高、節(jié)電、節(jié)氣、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的周向萬能角度自動焊堵裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，該裝置由版輥旋轉(zhuǎn)組件、控制組件、焊機(jī)、支架及焊槍組成，所述的控制組件及焊機(jī)設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的兩端，所述的支架設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)，所述的焊槍設(shè)在支架靠近輥旋轉(zhuǎn)組件的一端。所述的版輥旋轉(zhuǎn)組件為可旋轉(zhuǎn)的圓柱狀版輥，兩端分別設(shè)置床頭支撐件及床尾支撐件。所述的控制組件包括數(shù)字控制器、電機(jī)及編碼控制器，所述的數(shù)字控制器及電機(jī)設(shè)在床頭支撐件的外側(cè)，所述的編碼控制器設(shè)在床尾支撐件的外側(cè)。所述的焊機(jī)為經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的焊機(jī)。所述的支架包括左右活動支架及上下活動支架，所述的左右活動支架與床頭支撐件及床尾支撐件連接，所述的上下活動支架與左右活動支架連接。所述的焊槍設(shè)在上下活動支架的頂部，尾部與焊機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)加工效率高使用數(shù)字控制系統(tǒng)后，不用人工掉頭，且操作為一次完成，加工效率是手工焊接的2倍；(2)節(jié)電、節(jié)氣加工時(shí)間是手工焊的二分之一，所以節(jié)電是手工焊接一倍，節(jié)約二氧化碳?xì)怏w二分之一；(3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定編碼器和數(shù)字控制雙重功能，加工后產(chǎn)品的表面質(zhì)量更好，沒有焊接等缺陷，減少鍍銅質(zhì)量問題；(4)機(jī)床自動化程度高，操作方便；(5)焊接設(shè)備采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動數(shù)字化加工；(6) 二氧化碳和焊絲為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，更換方便迅速。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為版輥、2為床頭支撐件、3為床尾支撐件、4為數(shù)字控制器、5為電機(jī)、6為編碼控制器、7為焊機(jī)、8為左右活動支架、9為上下活動支架、10為焊槍。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置由版輥旋轉(zhuǎn)組件、控制組件、焊機(jī)7、支架及焊槍10組成，版輥旋轉(zhuǎn)組件為可旋轉(zhuǎn)的圓柱狀版輥1，兩端分別設(shè)置床頭支撐件2及床尾支撐件3，控制組件包括數(shù)字控制器4、電機(jī)5及編碼控制器6，數(shù)字控制器4及電機(jī)5設(shè)置在床頭支撐件2的外側(cè)，編碼控制器6設(shè)在床尾支撐件的外側(cè)，焊機(jī)7 為經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的焊機(jī)，設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的兩端，支架設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)， 包括左右活動支架8及上下活動支架9，左右活動支架8與床頭支撐件2及床尾支撐件3連接，上下活動支架9與左右活動支架8連接，焊槍10設(shè)在上下活動支架9的頂部，尾部與焊機(jī)7連接。同手工焊接和數(shù)控系統(tǒng)效果對比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下表所示。表1加工版輥質(zhì)量
項(xiàng)目使用前(手工焊接)使用后(數(shù)字控制)經(jīng)常有氣孔、凹陷沒有版面質(zhì)量紋路不一致紋路一致橢圓度小于0.10橢圓度小于0.10控制靠人工焊接，統(tǒng)一性差靠數(shù)字和編碼器控制，統(tǒng)一性好 表2生產(chǎn)效率
項(xiàng)目手工焊接(支/小時(shí))自動焊接工時(shí)2050標(biāo)準(zhǔn)大版平均加工時(shí)間20分鐘10分鐘效率提高100%更換焊絲(二氧化碳)時(shí)間5分鐘5分鐘 表3成本節(jié)約(標(biāo)準(zhǔn)大版/支)
權(quán)利要求
1.一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，該裝置由版輥旋轉(zhuǎn)組件、控制組件、 焊機(jī)、支架及焊槍組成，所述的控制組件及焊機(jī)設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的兩端，所述的支架設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)，所述的焊槍設(shè)在支架靠近輥旋轉(zhuǎn)組件的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，所述的版輥旋轉(zhuǎn)組件為可旋轉(zhuǎn)的圓柱狀版輥，兩端分別設(shè)置床頭支撐件及床尾支撐件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，所述的控制組件包括數(shù)字控制器、電機(jī)及編碼控制器，所述的數(shù)字控制器及電機(jī)設(shè)在床頭支撐件的外側(cè)，所述的編碼控制器設(shè)在床尾支撐件的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，所述的焊機(jī)為經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的焊機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，所述的支架包括左右活動支架及上下活動支架，所述的左右活動支架與床頭支撐件及床尾支撐件連接，所述的上下活動支架與左右活動支架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向萬能角度自動焊堵裝置，其特征在于，所述的焊槍設(shè)在上下活動支架的頂部，尾部與焊機(jī)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種周向萬能角度自動焊堵裝置，該裝置由版輥旋轉(zhuǎn)組件、控制組件、焊機(jī)、支架及焊槍組成，控制組件及焊機(jī)設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的兩端，支架設(shè)在版輥旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)，焊槍設(shè)在支架靠近輥旋轉(zhuǎn)組件的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加工效率是手工焊接的2倍，加工時(shí)間是手工焊的二分之一，節(jié)電是手工焊接一倍，節(jié)約二氧化碳?xì)怏w二分之一，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，編碼器和數(shù)字控制雙重功能，加工后產(chǎn)品的表面質(zhì)量更好，沒有焊接等缺陷，減少鍍銅質(zhì)量問題，機(jī)床自動化程度高，操作方便，實(shí)現(xiàn)全自動數(shù)字化加工。
文檔編號B23K37/00GK102380718SQ20101026889
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者譚西安 申請人:上海運(yùn)青制版有限公司