專利名稱：一種延長高速鋼軋輥使用壽命的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軋鋼機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種提高熱軋帶鋼精軋機(jī)所用的高速鋼軋輥使用壽命的方法。
背景技術(shù)：
軋輥是軋鋼生產(chǎn)中最重要的金屬加工變形工具，同時(shí)也是損耗較大的重要耗材。 尤其在熱軋帶鋼生產(chǎn)中，軋輥費(fèi)用占據(jù)生產(chǎn)工序成本的5-8%，因此在保證板形質(zhì)量的前提下，降低軋輥輥耗就成為了降低工序成本的重要途徑。由于高速鋼軋輥具有相對于其他普通軋輥來說更為優(yōu)越的耐磨損、輥耗少，可以一次磨削后多次上機(jī)使用等特性，因而目前國內(nèi)熱連軋廠的精軋機(jī)組大多使用這種高速鋼軋輥，雖然也有使用到第五架精軋機(jī)的，但更多的是應(yīng)用在第一架精軋機(jī)(簡稱Fl)和第二架精軋機(jī)(簡稱F2)上，而Fl和F2軋輥的輥型曲線均采用的是余弦曲線，即輥身向內(nèi)凹進(jìn)， 且根據(jù)軋制變形的需要，F(xiàn)l軋輥的凹進(jìn)量大于F2軋輥的凹進(jìn)量，最大的可相差85 μ m。但使用過程中發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)l軋機(jī)的高速鋼軋輥在多次磨削及上機(jī)使用后，其初始輥型經(jīng)過幾個(gè)周期的軋制磨損后，致使軋輥凹進(jìn)加深，造成F2軋機(jī)軋出的鋼板產(chǎn)生邊浪缺陷，不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且導(dǎo)致Fl軋輥的提前磨削，減少了高速鋼軋輥一次磨削的應(yīng)用周期，極大縮短了高速鋼軋輥的使用壽命，增加了輥耗和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述缺陷，提供一種簡單易行，便于操作，能顯著減少軋輥磨削次數(shù)，降低高速鋼軋輥消耗，無需投資便可立見成效的延長高速鋼軋輥使用壽命的方法。為達(dá)此目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是一種延長高速鋼軋輥使用壽命的方法，所述高速鋼軋輥輥型為余弦曲線，其特點(diǎn)是，利用前、后兩架精軋機(jī)高速鋼軋輥的初始輥型尺寸差，實(shí)現(xiàn)一根高速鋼軋輥在一個(gè)磨削周期內(nèi)分別在前、后兩架精軋機(jī)上重復(fù)使用。其具體方法是將具有后一架精軋機(jī)初始輥型尺寸的高速鋼軋輥安裝在后一架精軋機(jī)上使用，待該軋輥輥型磨損至接近前一架精軋機(jī)高速鋼軋輥所需初始輥型尺寸后，再將磨損后的高速鋼軋輥更換到前一架精軋機(jī)上，繼續(xù)使用至下一磨輥周期。本發(fā)明的有益效果為由于本發(fā)明根據(jù)余弦曲線輥型的特點(diǎn)，充分利用后一架精軋機(jī)軋輥的初始輥型尺寸大于前一架精軋機(jī)軋輥的初始輥型尺寸的實(shí)際尺寸差，尤其是結(jié)合高速鋼軋輥所具有的優(yōu)異的耐磨性能，使一根軋輥可分別在前、后兩架精軋機(jī)上使用，既保證了板形質(zhì)量，避免出現(xiàn)邊浪缺陷，又提高了高速鋼軋輥一次磨削在機(jī)使用的周期次數(shù)，減少軋輥更換和磨削加工次數(shù)，使高速鋼軋輥一次磨削在機(jī)使用周期由4次延長到8次，輥耗降低50%，極大減少了備件儲(chǔ)備和資金占用，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和成本的雙贏。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例其基礎(chǔ)條件是熱連軋帶鋼，前兩架精軋機(jī)Fl、F2均采用高速鋼軋輥，且軋輥輥型為余弦曲線。第一架精軋機(jī)Fl高速鋼軋輥的初始輥型尺寸為-250 μ m。第二架精軋機(jī)F2高速鋼軋輥的初始輥型尺寸為-200 μ m。高速鋼軋輥在一次磨削后，在機(jī)使用周期為8個(gè)周期。首先，將第一架精軋機(jī)Fl高速鋼軋輥按照第二架精軋機(jī)F2高速鋼軋輥的初始輥型尺寸-200 μ m加工或訂貨。然后，將初始輥型尺寸為-200 μ m的高速鋼軋輥安裝在第二架精軋機(jī)F2上。在機(jī)使用5個(gè)周期后，軋輥有一定量的磨損，使輥身凹進(jìn)加深，輥型增大。經(jīng)觀察和測量，磨損后的軋輥輥型尺寸接近-250 μ m,與第一架精軋機(jī)Fl高速鋼軋輥的初始輥型尺寸相匹配，故將磨損后的高速鋼軋輥由第二架精軋機(jī)F2上換下。最后，將換下的高速鋼軋輥安裝到第一架精軋機(jī)Fl上繼續(xù)使用，由第6周期直至運(yùn)行到第8周期結(jié)束，進(jìn)入下一次磨削加工過程。
權(quán)利要求
1. 一種延長高速鋼軋輥使用壽命的方法，所述高速鋼軋輥輥型為余弦曲線，其特征在于，利用前、后兩架精軋機(jī)高速鋼軋輥的初始輥型尺寸差，實(shí)現(xiàn)一根高速鋼軋輥在一個(gè)磨削周期內(nèi)分別在前、后兩架精軋機(jī)上重復(fù)使用；具體方法是將具有后一架精軋機(jī)初始輥型尺寸的高速鋼軋輥安裝在后一架精軋機(jī)上使用，待該軋輥輥型磨損至接近前一架精軋機(jī)高速鋼軋輥所需初始輥型尺寸后，再將磨損后的高速鋼軋輥更換到前一架精軋機(jī)上，繼續(xù)使用至下一磨輥周期。
全文摘要
本發(fā)明提供一種延長高速鋼軋輥使用壽命的方法，利用前、后兩架精軋機(jī)高速鋼軋輥的初始輥型尺寸差，將具有后一架精軋機(jī)初始輥型尺寸的高速鋼軋輥安裝在后一架精軋機(jī)上使用，待該軋輥輥型磨損至接近前一架精軋機(jī)高速鋼軋輥所需初始輥型尺寸后，再將磨損后的高速鋼軋輥更換到前一架精軋機(jī)上，繼續(xù)使用至下一磨輥周期，實(shí)現(xiàn)了一根軋輥分別在前、后兩架精軋機(jī)上重復(fù)使用，既避免鋼板的邊浪缺陷，又減少軋輥更換和磨削加工次數(shù)，使高速鋼軋輥一次磨削在機(jī)使用周期延長一倍，輥耗降低50％，且可極大減少備件儲(chǔ)備，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和成本雙贏。
文檔編號(hào)B21B1/26GK102397874SQ20101028285
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉威, 徐延強(qiáng), 朱安倫, 楊宏凱, 王健, 白雪蓮, 閻東宇 申請人:鞍鋼股份有限公司