專利名稱：一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電加工技術領域，特別涉及了一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法。
背景技術：
通常電火花蜂窩磨削是采用圓柱形旋轉(zhuǎn)電極在零件加工區(qū)域?qū)?nèi)蜂窩環(huán)表面進行伺服磨削加工，因本零件結構特殊，圓柱形旋轉(zhuǎn)電極根本無法進入狹縫狹小區(qū)間對內(nèi)蜂窩環(huán)表面進行加工，且從原理上分析采用圓柱形旋轉(zhuǎn)電極加工外蜂窩環(huán)時，接觸放電區(qū)間會始終成為一條相切的直線，這種狀況非常不利于穩(wěn)定放電加工和獲得良好表面，因此需研究其它的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了實施對環(huán)形狹縫內(nèi)的蜂窩環(huán)進行磨削，特別是針對外蜂窩環(huán)的磨削加工，提供了一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法。本發(fā)明提供了一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，其特征在于所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法是采用固定電極徑向限位伺服方式，將電極做成接近工件直徑的圓弧扇形段，安裝在機床主軸頭上，加工時電極固定不動，機床轉(zhuǎn)臺與工件一起繞電極做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，電極在徑向做伺服加工，直到蝕除量達到設定值，電極與工件間的放電停止，整個加工過程結束；采用的電極為專用電極，專用電極的總體結構為橫向是扇形結構，縱向為階梯結構。所述的專用電極分為加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極和加工外蜂窩環(huán)電極。所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法對環(huán)形狹縫中的蜂窩進行磨削時，先采用內(nèi)蜂窩環(huán)電極磨削加工大口徑內(nèi)蜂窩環(huán)表面到規(guī)定尺寸，此時加工區(qū)間已經(jīng)放開，但后續(xù)加工并不馬上更換電極，而是繼續(xù)用加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極背面的直線段對小口徑的外蜂窩環(huán)表面進行小余量的粗加工，以消除蜂窩外壁表面過大毛刺和圓度誤差，然后再更換外蜂窩環(huán)電極加工小口徑的外蜂窩環(huán)表面，直至滿足精度要求。所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法能夠針對狹縫間距在3 4 毫米的環(huán)形狹縫內(nèi)蜂窩表面進行電火花磨削加工。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，特點是加工過程中材料去除量比較均勻，磨削成型后蜂窩表面質(zhì)量較高、徑向跳動量也較小，特別是該種加工方式在外蜂窩環(huán)磨削加工中取得了良好效果。


下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖1為本發(fā)明重疊式雙層內(nèi)蜂窩環(huán)電火花磨削加工原理示意圖；圖2為傳統(tǒng)方式內(nèi)蜂窩環(huán)電火花磨削加工原理示意圖；圖3為加工外蜂窩環(huán)電極主視方向剖視圖；圖4為加工外蜂窩環(huán)電極左視方向視圖；圖5為加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極主視方向剖視圖；圖6為加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極左視方向視圖。
具體實施例方式實施例1本實施例提供了一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，其特征在于 所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法是采用固定電極徑向限位伺服方式， 將電極做成接近工件直徑的圓弧扇形段，安裝在機床主軸頭上，加工時電極固定不動，機床轉(zhuǎn)臺與工件一起繞電極做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，電極在徑向做伺服加工，直到蝕除量達到設定值， 電極與工件間的放電停止，整個加工過程結束；采用的電極為專用電極，專用電極的總體結構為橫向是扇形結構，縱向為階梯結構。 所述的專用電極分為加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極和加工外蜂窩環(huán)電極。所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法對環(huán)形狹縫中的蜂窩進行磨削時，先采用內(nèi)蜂窩環(huán)電極磨削加工大口徑內(nèi)蜂窩環(huán)表面到規(guī)定尺寸，此時加工區(qū)間已經(jīng)放開，但后續(xù)加工并不馬上更換電極，而是繼續(xù)用加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極背面的直線段對小口徑的外蜂窩環(huán)表面進行小余量的粗加工，以消除蜂窩外壁表面過大毛刺和圓度誤差，然后再更換外蜂窩環(huán)電極加工小口徑的外蜂窩環(huán)表面，直至滿足精度要求。所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法能夠針對狹縫間距在3 4 毫米的環(huán)形狹縫內(nèi)蜂窩表面進行電火花磨削加工。實施例2本實施例提供了一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，其特征在于 所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法是采用固定電極徑向限位伺服方式， 將電極做成接近工件直徑的圓弧扇形段，安裝在機床主軸頭上，加工時電極固定不動，機床轉(zhuǎn)臺與工件一起繞電極做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，電極在徑向做伺服加工，直到蝕除量達到設定值， 電極與工件間的放電停止，整個加工過程結束；采用的電極為專用電極，專用電極的總體結構為橫向是扇形結構，縱向為階梯結構。所述的專用電極分為加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極和加工外蜂窩環(huán)電極。所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法能夠針對狹縫間距在3 4 毫米的環(huán)形狹縫內(nèi)蜂窩表面進行電火花磨削加工。
權利要求
1.一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，其特征在于所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法是采用固定電極徑向限位伺服方式，將電極做成接近工件直徑的圓弧扇形段，安裝在機床主軸頭上，加工時電極固定不動，機床轉(zhuǎn)臺與工件一起繞電極做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，電極在徑向做伺服加工，直到蝕除量達到設定值，電極與工件間的放電停止，整個加工過程結束；采用的電極為專用電極，專用電極的總體結構為橫向是扇形結構，縱向為階梯結構。
2.按照權利要求1所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，其特征在于 所述的專用電極分為加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極和加工外蜂窩環(huán)電極。
3.按照權利要求1所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，其特征在于 所述的重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法對環(huán)形狹縫中的蜂窩表面進行磨削時，先采用內(nèi)蜂窩環(huán)電極磨削加工大口徑內(nèi)蜂窩環(huán)表面到規(guī)定尺寸，此時加工區(qū)間已經(jīng)放開，但后續(xù)加工并不馬上更換電極，而是繼續(xù)用加工內(nèi)蜂窩環(huán)電極背面的直線段對小口徑的外蜂窩環(huán)表面進行小余量的粗加工，以消除蜂窩外壁表面過大毛刺和圓度誤差，然后再更換外蜂窩環(huán)電極加工小口徑的外蜂窩環(huán)表面，直至滿足精度要求。
全文摘要
一種重疊式雙層內(nèi)、外蜂窩環(huán)電火花磨削加工方法，是采用固定電極徑向限位伺服方式，將電極做成接近工件直徑的圓弧扇形段，安裝在機床主軸頭上，加工時電極固定不動，機床轉(zhuǎn)臺與工件一起繞電極做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，電極在徑向做伺服加工，直到蝕除量達到設定值，電極與工件間的放電停止，整個加工過程結束；采用的電極為專用電極，專用電極的總體結構為橫向是扇形結構，縱向為階梯結構。本發(fā)明的優(yōu)點加工過程中材料去除量比較均勻，磨削成型后蜂窩表面質(zhì)量較高、徑向跳動量也較小，特別是該種加工方式解決了外蜂窩環(huán)采用通用圓柱型旋轉(zhuǎn)電極無法完成電火花磨削加工的技術難題。
文檔編號B23H9/00GK102407392SQ20101028799
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權日2010年9月21日
發(fā)明者劉丹, 崔秀藩, 朱海南, 李瑩, 王德新 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司