專利名稱：一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電火花成形機(jī)、數(shù)控電火花高效放電銑削機(jī)床、電解成形加工機(jī)床等 電加工機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及上述電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電火花成形機(jī)、數(shù)控電火花高效放電銑削機(jī)床、電解成形加工機(jī)床在 加工中往往都要求工件旋轉(zhuǎn)分度，為實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)分度，電火花成形機(jī)、數(shù)控電火花高效放 電銑削機(jī)床、電解成形加工機(jī)床就需要設(shè)置旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)。在機(jī)床領(lǐng)域，已有通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)產(chǎn)品，它一般用于安裝在主機(jī)工作臺(tái)面上， 工作時(shí)完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種加工的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，能夠適應(yīng)一般工況下的使用要求。但在電加工中，往往要求將工件浸泡在工作液中才能進(jìn)行加工，如果采用旋轉(zhuǎn)分 度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)在加工中對(duì)工件的分度，一般也就要將旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)與工件一起浸泡在工 作液中。這樣就必須對(duì)旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)進(jìn)行全密封，否則工作液及工作液中的電加工蝕除 物就會(huì)浸入旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)內(nèi)，使之無(wú)法正常工作。由于旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要 對(duì)其進(jìn)行全密封，難度較大，代價(jià)也較高。而且將其放置的工作液槽中后，會(huì)占用工作液槽 的很大一部分空間，給調(diào)整和加工操作帶來(lái)不便。另外，有些電加工機(jī)床的某些工作液(如 電解液、去離子水)具有腐蝕性，將旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)浸泡在該工作液中還帶來(lái)防腐蝕問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，以解決通用旋轉(zhuǎn)分 度工作臺(tái)應(yīng)用于電加工機(jī)床上的密封復(fù)雜及占用較大工作液槽空間的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度 工作臺(tái)，包括一分度工作臺(tái)本體，該分度工作臺(tái)本體包括基座、轉(zhuǎn)動(dòng)支承于基座上的臺(tái)面以 及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述分度工作臺(tái)本體設(shè)于一工作液槽的外側(cè)旁，并使所述臺(tái)面面朝工作液槽 的一側(cè)壁，所述基座和工作液槽均相對(duì)電加工機(jī)床的床身固定；并且，所述臺(tái)面上同軸心 固定連接一旋轉(zhuǎn)軸；所述臺(tái)面與工作液槽的側(cè)壁之間設(shè)有一密封支架，該密封支架相對(duì)電 加工機(jī)床的床身固定，且密封支架上設(shè)有一供旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的配合孔，所述工作液槽的側(cè)壁 上也對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸開設(shè)一通孔；所述旋轉(zhuǎn)軸的軸端延伸，依次經(jīng)密封支架上的配合孔以及工 作液槽側(cè)壁上的通孔伸入工作液槽中；所述密封支架與工作液槽側(cè)壁之間繞所述配合孔的 外周設(shè)密封件，使密封支架與工作液槽的側(cè)壁經(jīng)該密封件配合密封，并且在所述配合孔與 旋轉(zhuǎn)軸間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封件，使配合孔與旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)該旋轉(zhuǎn)密封件配合構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述密封支架與工作液槽的側(cè)壁間可由螺栓固定聯(lián)接。2、上述方案中，所述配合孔內(nèi)在所述旋轉(zhuǎn)密封件朝向分度工作臺(tái)本體的一側(cè)還設(shè) 有軸承，使旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)該軸承支承于密封支架上，起到卸荷作用。所述密封支架由一密封支架本體和一密封環(huán)座固定連接組成，密封支架本體上開設(shè)的通孔和密封環(huán)座的內(nèi)孔相連通組成所述配合孔；所述密封支架本體的通孔內(nèi)設(shè)所述軸 承，而旋轉(zhuǎn)密封件座的中心孔中安裝所述旋轉(zhuǎn)密封件。3、上述方案中，所述密封件由密封環(huán)座、密封圈及密封環(huán)組成，所述密封環(huán)座繞所 述工作液側(cè)壁通孔的外周固設(shè)于工作液槽側(cè)壁上，密封環(huán)座與工作液槽側(cè)壁間繞周向設(shè)所 述密封環(huán)密封連接，而密封環(huán)座的內(nèi)孔上設(shè)所述密封圈，所述密封支架的外圓端部伸入密 封環(huán)座中，使密封支架端部外圓與密封環(huán)座內(nèi)孔經(jīng)所述密封圈相抵配合密封連接。
該進(jìn)一步方案的作用通常工作液槽側(cè)壁是薄板材料，平整度不高，將它與密封支 架直接相抵接觸密封的話，密封性不太好保證，所述本進(jìn)一步方案是加設(shè)密封環(huán)座這一零 件，將它固定在工作液槽側(cè)壁上，以密封環(huán)座的內(nèi)孔與密封支架的端部的外圓經(jīng)密封圈相 抵配合，這樣密封環(huán)座的內(nèi)孔加工精度好保證，能保證密封的效果。4、上述方案中，所述“分度工作臺(tái)本體”即是指現(xiàn)有的通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，它是 一成品外購(gòu)件。5、上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)軸伸入工作液槽中的軸端上可直接安裝工件，也可增設(shè) 附加工作臺(tái)用于安裝工件。本發(fā)明設(shè)計(jì)原理及構(gòu)思是本發(fā)明可以說(shuō)是將通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)應(yīng)用于電加 工機(jī)床方面的突破性改造設(shè)計(jì)，提出了將分度工作臺(tái)外置的構(gòu)思，即將分度工作臺(tái)本體置 于工作液槽的外部，在分度工作臺(tái)本體的臺(tái)面上加裝旋轉(zhuǎn)軸，以旋轉(zhuǎn)軸伸入工作液槽中用 于連接工件。并且，其主要特點(diǎn)是在密封方面考慮到工作液槽側(cè)壁為板材，其剛度不高，平 整度也不好保證，不能簡(jiǎn)單地在旋轉(zhuǎn)軸與工作液槽側(cè)壁的通孔內(nèi)加密封件加以密封，而是 再設(shè)計(jì)了密封支架這一部件，在密封支架的內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)軸之間采用旋轉(zhuǎn)密封件密封，再由 密封環(huán)將密封支架與工作液槽的側(cè)壁密封連接，從而很可靠地將工作液槽密封，使工作液 槽中的工作液不會(huì)泄漏出，很簡(jiǎn)單地解決了通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)應(yīng)用于電加工機(jī)床上的密 封難題。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果1、由于本發(fā)明采用了外置式結(jié)構(gòu)以及加設(shè)了密封支架，其密封結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單，又可 靠，從而解決了通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)應(yīng)用于電加工機(jī)床上的密封復(fù)雜的問(wèn)題。2、由于本發(fā)明采用了外置式結(jié)構(gòu)，將分度工作臺(tái)本體設(shè)在工作液槽外部，一方面 方便了旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)的檢修和維護(hù)，另一方面也不再占用工作液槽內(nèi)的空間，使工件的 裝夾、調(diào)整更方便，工作區(qū)域加大。3、由于本發(fā)明采用了外置式結(jié)構(gòu)以及加設(shè)了密封支架，密封支架對(duì)旋轉(zhuǎn)軸起到支 承，使旋轉(zhuǎn)軸上安裝的工件的重量可卸荷，由密封支架傳導(dǎo)至機(jī)床床體上，即對(duì)分度工作臺(tái) 本體起到卸荷作用，使分度工作臺(tái)本體只傳遞動(dòng)力，而不承受工件的重量，從而分度工作臺(tái) 本體可選用承重小的通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)即可，使體積縮小以及成本也降低。


附圖1為發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為發(fā)明實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、分度工作臺(tái)本體；2、基座；3、臺(tái)面；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、附加臺(tái)面；6、密封支架；7、軸承；8、盤狀部；9、定位凸臺(tái)；10、凹槽；11、螺栓；12、工作液槽側(cè)壁；13、工作液 槽側(cè)壁上的通孔；14、旋轉(zhuǎn)密封件座；15、旋轉(zhuǎn)密封件；16、密封環(huán)座；17、密封圈；18、密封 環(huán)；19、導(dǎo)電環(huán)；20、碳刷組件；21、座體；22、碳刷；23、彈簧；25、工作液槽；26、尾架；27、尾 架頂尖軸；28、床身； 29、配合孔；30、密封圈；31、螺栓；32、密封支架本體；33、工件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1所示一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，包括一分度工作臺(tái)本體1，該分度工作 臺(tái)本體1包括基座2、轉(zhuǎn)動(dòng)支承于基座2上的臺(tái)面3以及傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置內(nèi)置于基座2 內(nèi)，圖上不可見。如附圖1所示，所述分度工作臺(tái)本體1設(shè)于一工作液槽25的外側(cè)旁，并使所述臺(tái) 面3面朝工作液槽25的一側(cè)壁12，所述基座2和工作液槽25均相對(duì)電加工機(jī)床的床身28 固定。并且，所述臺(tái)面3上同軸心固定連接一旋轉(zhuǎn)軸4。如附圖1所示，所述臺(tái)面3和工作液槽25側(cè)壁12之間設(shè)有一密封支架6，該密封 支架6相對(duì)電加工機(jī)床的床身28固定，且密封支架6上設(shè)有一供旋轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)的配合孔 29，所述工作液槽25的側(cè)壁12上也對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸4開設(shè)一通孔13。所述旋轉(zhuǎn)軸4的軸端延 伸，依次經(jīng)密封支架6上的配合孔29以及工作液槽25側(cè)壁12上的通孔13伸入工作液槽 25中，且與一附加臺(tái)面5固定連接。所述附加臺(tái)面5上供安裝工件，且附加臺(tái)面5平行于所 述臺(tái)面3。如附圖1所示，所述密封支架6與工作液槽側(cè)壁12之間繞所述配合孔29的外周 設(shè)有密封件，該密封件為一密封環(huán)30，使密封支架6與工作液槽25的側(cè)壁12經(jīng)該密封環(huán) 30配合密封，并且在所述配合孔29與旋轉(zhuǎn)軸4間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封件15，使配合孔29與旋轉(zhuǎn) 軸4經(jīng)該旋轉(zhuǎn)密封件15配合構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)密封件15可以采用各式的現(xiàn)有 旋轉(zhuǎn)密封件，譬如油封、機(jī)械密封。并且，密封支架6與工作液槽25的側(cè)壁間經(jīng)由螺栓31固定聯(lián)接。實(shí)施例二 參見附圖2所示一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，包括一分度工作臺(tái)本體1，該分度工作 臺(tái)本體1包括基座2、轉(zhuǎn)動(dòng)支承于基座2上的臺(tái)面3以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。與實(shí)例一的不同之處在 于所述密封件由密封環(huán)座16、密封圈17及密封環(huán)18組成，所述密封環(huán)座16繞所述工作 液側(cè)壁通孔13的外周固設(shè)于工作液槽側(cè)壁12上，密封環(huán)座16與工作液槽側(cè)壁12間繞周 向設(shè)所述密封環(huán)18密封連接，而密封環(huán)座16的內(nèi)孔中安裝所述密封圈17，所述密封支架 6的端部嵌入密封環(huán)座16內(nèi)孔中，使密封支架6端部外圓與密封環(huán)座16內(nèi)孔經(jīng)所述密封 圈17相抵配合密封連接。所述密封支架6由一密封支架本體32和一旋轉(zhuǎn)密封件座14固 定連接組成，密封支架本體32上開設(shè)的通孔和旋轉(zhuǎn)密封件座14的中心孔相連通組成所述 配合孔29 ；所述密封支架本體32的通孔內(nèi)設(shè)置一軸承7，而旋轉(zhuǎn)密封件座14的中心孔中安 裝所述旋轉(zhuǎn)密封件15，即使旋轉(zhuǎn)軸4經(jīng)軸承7支承在密封支架6上。其他同實(shí)施例一，這里不再贅述。實(shí)施例三參見附圖3所示
一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，包括一分度工作臺(tái)本體1，該分度工作 臺(tái)本體1包括基座2、轉(zhuǎn)動(dòng)支承于基座2上的臺(tái)面3以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。與實(shí)例二的不同之處在 于所述旋轉(zhuǎn)軸4制作成頂尖軸，在與其相對(duì)的工作液槽的另一側(cè)設(shè)置尾架26，尾架26中 設(shè)尾架頂尖軸27，該尾架頂尖軸27也伸入工作液槽25中，其與工作液槽25之間的密封與 旋轉(zhuǎn)軸4與工作液槽25之間的密封結(jié)構(gòu)相同。從而，使用時(shí)工件33通過(guò)芯棒安裝在旋轉(zhuǎn) 軸4頂尖軸與尾架頂尖軸27之間上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，包括一分度工作臺(tái)本體，該分度工作臺(tái)本體包括基座、轉(zhuǎn)動(dòng)支承于基座上的臺(tái)面以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述分度工作臺(tái)本體設(shè)于一工作液槽的外側(cè)旁，并使所述臺(tái)面面朝工作液槽的一側(cè)壁，所述基座和工作液槽均相對(duì)電加工機(jī)床的床身固定；并且，所述臺(tái)面上同軸心固定連接一旋轉(zhuǎn)軸；所述臺(tái)面與工作液槽的側(cè)壁之間設(shè)有一密封支架，該密封支架相對(duì)電加工機(jī)床的床身固定，且密封支架上設(shè)有一供旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的配合孔，所述工作液槽的側(cè)壁上也對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸開設(shè)一通孔；所述旋轉(zhuǎn)軸的軸端延伸，依次經(jīng)密封支架上的配合孔以及工作液槽側(cè)壁上的通孔伸入工作液槽中；所述密封支架與工作液槽側(cè)壁之間繞所述配合孔的外周設(shè)密封件，使密封支架與工作液槽的側(cè)壁經(jīng)該密封件配合密封，并且在所述配合孔與旋轉(zhuǎn)軸間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封件，使配合孔與旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)該旋轉(zhuǎn)密封件配合構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，其特征在于所述密 封支架與工作液槽的側(cè)壁間以螺栓固定聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，其特征在于所述配 合孔內(nèi)在所述旋轉(zhuǎn)密封件朝向分度工作臺(tái)本體的一側(cè)還設(shè)有軸承，使旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)該軸承支承 于密封支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，其特征在于所述密 封支架由一密封支架本體和一旋轉(zhuǎn)密封件座固定連接組成，密封支架本體上開設(shè)的通孔和 旋轉(zhuǎn)密封件座的中心孔相連通組成所述配合孔；所述密封支架本體的通孔內(nèi)設(shè)所述軸承， 而旋轉(zhuǎn)密封件座的中心孔中安裝所述旋轉(zhuǎn)密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，其特征在于所述密 封件由密封環(huán)座、密封圈及密封環(huán)組成，所述密封環(huán)座繞所述工作液側(cè)壁通孔的外周固設(shè) 于工作液槽側(cè)壁上，密封環(huán)座與工作液槽側(cè)壁間繞周向設(shè)所述密封環(huán)密封連接，而密封環(huán) 座的內(nèi)孔上設(shè)所述密封圈，所述密封支架的外圓端部伸入密封環(huán)座中，使密封支架端部外 圓與密封環(huán)座內(nèi)孔經(jīng)所述密封圈相抵配合密封連接。
全文摘要
一種電加工機(jī)床用外置式旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，包括一分度工作臺(tái)本體，該分度工作臺(tái)本體包括基座、臺(tái)面以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于分度工作臺(tái)本體設(shè)于一工作液槽的外側(cè)旁；所述臺(tái)面同軸固定連接一旋轉(zhuǎn)軸；臺(tái)面與工作液槽之間設(shè)有一密封支架；旋轉(zhuǎn)軸的軸端延伸，依次經(jīng)密封支架上的配合孔以及工作液槽側(cè)壁上的通孔伸入工作液槽中；密封支架與工作液槽側(cè)壁之間繞所述配合孔的外周設(shè)密封件，使密封支架與工作液槽的側(cè)壁經(jīng)該密封件配合密封，在所述配合孔與旋轉(zhuǎn)軸間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封件，使配合孔與旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)該旋轉(zhuǎn)密封件配合構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單，又可靠，從而解決了通用旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)應(yīng)用于電加工機(jī)床上的密封復(fù)雜的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23H7/26GK101966615SQ20101029875
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者丁人平, 葉軍, 周新明, 康樂(lè), 朱紅敏, 朱紅月, 陳敏 申請(qǐng)人:蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司