專利名稱：磁力工地鏜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝現(xiàn)場大型零部件內孔及端面鏜削加工的設備，具體為磁 力工地鏜。
背景技術：
一些大型設備的安裝過程中由于其零部件體積大、重量重、運輸困難，故多在安裝 現(xiàn)場直接加工、安裝，如大型堆取料機的現(xiàn)場安裝。在現(xiàn)場加工過程中，對于多個同心孔內 徑以及端面鏜削加工，特別是對于同心孔間距超過2米以上的大型零部件加工，以往采用 普通大型鏜床進行加工，但是大型鏜床的現(xiàn)場安裝費用極高、使用會受到零部件的體積限 制，利用率低。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了磁力工地鏜，其結構簡單，運輸保管方便，安裝操作 便捷，能在安裝現(xiàn)場對具有同軸度要求的大型零部件進行多個同心孔以及端面的鏜削加 工，保證孔的同心度要求，加工效率高。其技術方案是這樣的，其包括鏜桿和鏜刀結構，所述鏜桿穿過工件的預留毛坯孔， 其特征在于所述鏜桿兩端通過軸瓦支承于軸承座，所述軸承座通過磁力座固定于所述工 件外側面，所述鏜桿一端連接有驅動裝置，所述鏜刀結構通過絲杠進刀結構安裝于所述鏜 桿。其進一步特征在于所述絲杠進刀結構包括絲杠，所述絲杠安裝于所述鏜桿表面 的軸向槽內；所述絲杠在所述鏜桿的驅動裝置一側的端部安裝固定有棘輪；所述驅動裝置 上安裝有擋鐵；所述鏜刀結構包括刀頭，所述刀頭安裝于刀夾，所述刀夾安裝于所述絲杠。本發(fā)明其結構簡單，安裝使用便捷，通過磁力座可以將鏜桿及其驅動裝置方便地 固定安裝于大型零件上，因而不會受到零部件的體積、結構的限制，能夠方便地在安裝現(xiàn)場 對大型零部件的內孔及端面進行鏜削加工；其絲杠進刀結構，可以實現(xiàn)鏜刀結構的自動進 刀，實現(xiàn)磁力鏜一次裝夾即能完成多個同心孔的鏜削加工，并保證其同軸度要求，進一步保 證了加工的方便，且能有效提高加工效率降低加工費用。


圖1為本發(fā)明結構磁力工地鏜結構示意圖； 圖2為本發(fā)明結構中鏜刀結構安裝示意圖。
具體實施例方式見圖1和圖2，本發(fā)明包括鏜桿9和鏜刀結構，鏜桿9穿過工件11的預留毛坯孔， 鏜桿9兩端通過軸瓦8支承于軸承座6，軸承座6通過磁力座7固定于工件11外側面，鏜 桿9 一端連接有驅動裝置3，鏜刀結構通過絲杠進刀結構安裝于鏜桿9。絲杠進刀結構包括絲杠10，絲杠10安裝于鏜桿9表面的軸向槽內；絲杠10在鏜桿9的驅動裝置一側的端部 安裝有棘輪5 ；驅動裝置上安裝有擋鐵4 ；鏜刀結構包括刀頭1，刀頭1安裝于刀夾2，刀夾2 安裝于絲杠10。對多個同心孔進行鏜削加工時，驅動裝置3帶動鏜桿9以及鏜桿軸向槽內 的絲杠10 —起轉動，同時絲杠10通過刀夾2帶動刀頭1同步旋轉從而實現(xiàn)對內孔的鏜削； 在鏜削的同時，絲杠10端部的棘輪5同步旋轉，當棘輪5與擋鐵4碰撞，棘輪5帶動絲杠10 自轉，從而絲杠10驅動其上的刀夾2發(fā)生水平移動，實現(xiàn)鏜刀結構在鏜削過程中的自動進 刀。
權利要求
磁力工地鏜，其包括鏜桿和鏜刀結構，所述鏜桿穿過工件的預留毛坯孔，其特征在于所述鏜桿兩端通過軸瓦支承于軸承座，所述軸承座通過磁力座固定于所述工件外側面，所述鏜桿一端連接有驅動裝置，所述鏜刀結構通過絲杠進刀結構安裝于所述鏜桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的磁力工地鏜，其特征在于所述絲杠進刀結構包括絲杠，所述 絲杠安裝于所述鏜桿表面的軸向槽內。
3.根據(jù)權利要求2所述的磁力工地鏜，其特征在于所述絲杠在所述鏜桿的驅動裝置 一側的端部安裝固定有棘輪。
4.根據(jù)權利要求3所述的磁力工地鏜，其特征在于所述驅動裝置上安裝有擋鐵。
5.根據(jù)權利要求4所述的磁力工地鏜，其特征在于所述鏜刀結構包括刀頭，所述刀頭 安裝于刀夾，所述刀夾安裝于所述絲杠。
全文摘要
本發(fā)明提供了磁力工地鏜，其結構簡單，運輸保管方便，安裝操作便捷，能在安裝現(xiàn)場對具有同軸度要求的大型零部件進行多個同心孔以及端面的鏜削加工，保證孔的同心度要求，加工效率高。其包括鏜桿和鏜刀結構，所述鏜桿穿過工件的預留毛坯孔，其特征在于所述鏜桿兩端通過軸瓦支承于軸承座，所述軸承座通過磁力座固定于所述工件外側面，所述鏜桿一端連接有驅動裝置，所述鏜刀結構通過絲杠進刀結構安裝于所述鏜桿。
文檔編號B23B41/00GK101941087SQ201010504238
公開日2011年1月12日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權日2010年10月12日
發(fā)明者王鳳良, 鄒恩群 申請人:無錫巨力重工機械有限公司