專利名稱：吊卡通孔加工定位裝置及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油天然氣和地質(zhì)鉆探行業(yè)在鉆鑿油、氣井或地質(zhì)勘探 作業(yè)中用于懸持管柱的吊卡在生產(chǎn)過程中對(duì)吊卡通孔加工定位技術(shù)，尤其是吊卡通孔加工 定位裝置及使用方法。背景技術(shù)：
目前，吊卡從25USton到750USton有15種規(guī)格，在吊卡生產(chǎn)加工過 程中對(duì)通孔進(jìn)行加工時(shí)，要有相對(duì)應(yīng)的通孔加工定位裝置。這樣就要加工制造15種規(guī)格的 通孔加工定位裝置，才能保證吊卡的正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在車床上通用的吊卡通孔加工定位裝置 及使用方法，它克服了現(xiàn)有的一種規(guī)格的通孔加工定位技術(shù)只能加工一種規(guī)格吊卡通孔的 缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是僅設(shè)計(jì)一種規(guī)格的通孔加工定位裝置， 通過橫向調(diào)整兩個(gè)定位塊之間的距離來滿足吊卡長度方向的尺寸變化，縱向調(diào)整兩個(gè)V型 支撐塊來滿足吊卡寬度方向的尺寸變化，通過調(diào)整上部的浮動(dòng)壓板來滿足吊卡高度方向的 尺寸變化，針對(duì)吊卡上部定位夾緊面凹凸不平不便定位的情況，巧妙地設(shè)計(jì)了一種浮動(dòng)式 的浮動(dòng)壓塊，合理地解決了這一問題。從而可以完成對(duì)所有規(guī)格吊卡的通孔加工定位任務(wù)。本發(fā)明是由底座、固定板、浮動(dòng)壓板、螺栓、墊圈、轉(zhuǎn)軸、緊定螺釘、浮動(dòng)壓塊、壓板、 V型支撐塊、雙頭調(diào)節(jié)螺柱、下支撐體、圓柱頭螺釘、T型導(dǎo)向塊、定位塊、螺桿、T型螺紋圓 柱、T型調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)向鍵、圓錐銷、螺母、T型調(diào)節(jié)螺桿和壓板連接而成，定位塊和T型導(dǎo) 向塊由圓柱頭螺釘固定在底座上，導(dǎo)向鍵由圓柱頭螺釘固定在底座上，圓錐銷由圓柱頭螺 釘固定在底座上；浮動(dòng)壓板由螺栓、墊圈固定在固定板上，浮動(dòng)壓塊由緊定螺釘固定在轉(zhuǎn)軸 上；T型螺紋圓柱套在T型調(diào)節(jié)螺桿上，并且由螺桿、墊圈、螺母固定在壓板上；在V型支撐 塊上安裝著雙頭調(diào)節(jié)螺柱和下支撐體，并且由圓柱頭螺釘和墊圈固定；一個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿 套在T型螺紋圓柱內(nèi)，另一個(gè)T型螺紋圓柱套在T型調(diào)節(jié)螺桿上，以上兩套分別由螺桿、墊 圈、螺母固定在壓板上。本發(fā)明的有益效果是，僅用一臺(tái)通孔加工定位裝置，就可以完成對(duì)所有規(guī)格吊卡 通孔加工定位的任務(wù)。四

圖1是吊卡通孔加工定位裝置的主視圖，圖中1、底座2、固定板3、 浮動(dòng)壓板4、螺栓5、墊圈6、轉(zhuǎn)軸7、緊定螺釘8、浮動(dòng)壓塊9、壓板10、V型支撐塊11、雙頭調(diào) 節(jié)螺柱12、下支撐體13、圓柱頭螺釘圖2是吊卡通孔加工定位裝置的側(cè)視圖，圖中14、T型導(dǎo)向塊15、定位塊16、螺桿 17、T型螺紋圓柱18、T型調(diào)節(jié)螺桿19、導(dǎo)向鍵20、圓錐銷圖3是吊卡通孔加工定位裝置的局部圖，圖中5、墊圈9、壓板21、螺母五具體實(shí)施例方式在圖1、圖2和圖3中，定位塊15和T型導(dǎo)向塊14由圓柱頭螺 釘13固定在底座1上，導(dǎo)向鍵19由圓柱頭螺釘13固定在底座1上，圓錐銷20由圓柱頭螺 釘13固定在底座1上；浮動(dòng)壓板3由螺栓4、墊圈5固定在固定板2上，浮動(dòng)壓塊8由緊定 螺釘7固定在轉(zhuǎn)軸6上；T型螺紋圓柱17套在T型調(diào)節(jié)螺桿18上，并且由螺桿16、墊圈5、 螺母21固定在壓板9上；在V型支撐塊10上安裝著雙頭調(diào)節(jié)螺柱11和下支撐體12，并且 由圓柱頭螺釘13和墊圈5固定；一個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿18套在T型螺紋圓柱17內(nèi)，另一個(gè)T型螺紋圓柱17套在T型調(diào)節(jié)螺桿18上，以上兩套分別由螺桿16、墊圈5、螺母21固定在壓 板9上。
使用方法動(dòng)作1、松開圓柱頭螺釘13和T型導(dǎo)向塊14，調(diào)整兩個(gè)定位塊之間的距 離，并與吊卡底面定位面距離相一致，然后擰緊圓柱頭螺釘13和T型導(dǎo)向塊14，固定兩個(gè)定 位塊，從而完成了吊卡基面的定位。
動(dòng)作2、松開圓柱頭螺釘13，調(diào)整兩個(gè)V型支撐塊之間的距離，并與吊卡高度定位 面相一致，同時(shí)旋轉(zhuǎn)雙頭調(diào)節(jié)螺柱11，調(diào)整吊卡通孔的中心線與通孔加工定位裝置中心線 的同軸度，然后擰緊圓柱頭螺釘13固定兩個(gè)V型支撐塊，從而完成了吊卡高度方向的支撐 定位。
動(dòng)作3、同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿18，并與吊卡定位高度相一致，調(diào)整好兩個(gè)T 型調(diào)節(jié)螺桿18的位置，把兩個(gè)壓板9分別穿入兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿18中，裝入墊圈5和螺 母21，然后擰緊螺母21，使兩個(gè)壓板9壓緊吊卡的頂部，從而完成了吊卡高度方向的壓緊定 位。
動(dòng)作4、把浮動(dòng)壓塊8安放在吊卡側(cè)面，調(diào)整好浮動(dòng)壓塊8與吊卡通孔的中心線對(duì) 稱度，把兩個(gè)螺桿4和墊圈5穿入浮動(dòng)壓板3的槽中，并旋入固定板2中，交替擰緊兩個(gè)螺 桿4并壓緊吊卡，從而完成了吊卡側(cè)面的壓緊定位。
動(dòng)作5、把通孔加工定位裝置在車床花盤上定位夾緊，調(diào)整兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿18的 高度與通孔加工定位裝置的底面和車床花盤之間的高度相一致，調(diào)整兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿18 的高度與通孔加工定位裝置的定位基面和車床花盤之間的高度一致，在合適的位置放置兩 個(gè)T型螺紋圓柱17，放置壓板9、螺桿16、墊圈5和螺母21，擰緊兩處螺母21并壓緊壓板9， 至此，通孔加工定位裝置安裝調(diào)試全部完成。
權(quán)利要求
1.吊卡通孔加工定位裝置，它是由底座(1)、固定板O)、浮動(dòng)壓板(3)、螺栓、墊圈 (5)、轉(zhuǎn)軸(6)、緊定螺釘(7)、浮動(dòng)壓塊(8)、壓板(9) ^型支撐塊(10)、雙頭調(diào)節(jié)螺柱(11)、 下支撐體(12)、圓柱頭螺釘(13)、T型導(dǎo)向塊(14)、定位塊(15)、螺桿(16)、T型螺紋圓柱 (17)、T型調(diào)節(jié)螺桿(18)、導(dǎo)向鍵(19)、圓錐銷(20)和螺母(21)連接而成，其特征是定位 塊(15)和T型導(dǎo)向塊(14)由圓柱頭螺釘(13)固定在底座(1)上，導(dǎo)向鍵(19)由圓柱頭 螺釘(13)固定在底座⑴上，圓錐銷00)由圓柱頭螺釘(13)固定在底座⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊卡通孔加工定位裝置，其特征是浮動(dòng)壓板(3)由螺栓 、墊圈(5)固定在固定板(2)上，浮動(dòng)壓塊⑶由緊定螺釘(7)固定在轉(zhuǎn)軸(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊卡通孔加工定位裝置，其特征是Τ型螺紋圓柱(17)套在 T型調(diào)節(jié)螺桿(18)上，并且由螺桿(16)、墊圈(5)、螺母固定在壓板(9)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊卡通孔加工定位裝置，其特征是在V型支撐塊(10)上安 裝著雙頭調(diào)節(jié)螺柱(11)和下支撐體(12)，并且由圓柱頭螺釘(1 和墊圈(5)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊卡通孔加工定位裝置，其特征是一個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿(18) 套在T型螺紋圓柱(17)內(nèi)，另一個(gè)T型螺紋圓柱(17)套在T型調(diào)節(jié)螺桿(18)上，以上兩 套分別由螺桿(16)、墊圈(5)、螺母(21)固定在壓板(9)上。
6.權(quán)利要求1所述吊卡通孔加工定位裝置的使用方法，其特征是動(dòng)作1、松開圓柱頭 螺釘(13)和T型導(dǎo)向塊(14)，調(diào)整兩個(gè)定位塊之間的距離，并與吊卡底面定位面距離相一 致，然后擰緊圓柱頭螺釘(1 和T型導(dǎo)向塊(14)，固定兩個(gè)定位塊，從而完成了吊卡基面 的定位；動(dòng)作2、松開圓柱頭螺釘(13)，調(diào)整兩個(gè)V型支撐塊之間的距離，并與吊卡高度定位 面相一致，同時(shí)旋轉(zhuǎn)雙頭調(diào)節(jié)螺柱(11)，調(diào)整吊卡通孔的中心線與通孔加工定位裝置中心 線的同軸度，然后擰緊圓柱頭螺釘(1 固定兩個(gè)V型支撐塊，從而完成了吊卡高度方向的 支撐定位；動(dòng)作3、同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿(18)，并與吊卡定位高度相一致，調(diào)整好兩個(gè) T型調(diào)節(jié)螺桿(18)的位置，把兩個(gè)壓板(9)分別穿入兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿(18)中，裝入墊圈 (5)和螺母(21)，然后擰緊螺母(21)，使兩個(gè)壓板(9)壓緊吊卡的頂部，從而完成了吊卡高 度方向的壓緊定位；動(dòng)作4、把浮動(dòng)壓塊(8)安放在吊卡側(cè)面，調(diào)整好浮動(dòng)壓塊(8)與吊卡 通孔的中心線對(duì)稱度，把兩個(gè)螺桿(4)和墊圈( 穿入浮動(dòng)壓板(3)的槽中，并旋入固定板 (2)中，交替擰緊兩個(gè)螺桿(4)并壓緊吊卡，從而完成了吊卡側(cè)面的壓緊定位；動(dòng)作5、把通 孔加工定位裝置在車床花盤上定位夾緊，調(diào)整兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿(18)的高度與通孔加工定 位裝置的底面和車床花盤之間的高度相一致，調(diào)整兩個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿(18)的高度與通孔加 工定位裝置的定位基面和車床花盤之間的高度一致，在合適的位置放置兩個(gè)T型螺紋圓柱 (17)，放置壓板(9)、螺桿(16)、墊圈(5)和螺母(21)，擰緊兩處螺母(21)并壓緊壓板(9)， 至此，通孔加工定位裝置安裝調(diào)試全部完成。
全文摘要
吊卡通孔加工定位裝置及使用方法，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是定位塊和T型導(dǎo)向塊由圓柱頭螺釘固定在底座上，導(dǎo)向鍵由圓柱頭螺釘固定在底座上，圓錐銷由圓柱頭螺釘固定在底座上；浮動(dòng)壓板由螺栓、墊圈固定在固定板上，浮動(dòng)壓塊由緊定螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上；T型螺紋圓柱套在T型調(diào)節(jié)螺桿上，并且由螺桿、墊圈、螺母固定在壓板上；在V型支撐塊上安裝著雙頭調(diào)節(jié)螺柱和下支撐體，并且由圓柱頭螺釘和墊圈固定；一個(gè)T型調(diào)節(jié)螺桿套在T型螺紋圓柱內(nèi)，另一個(gè)T型螺紋圓柱套在T型調(diào)節(jié)螺桿上，以上兩套分別由螺桿、墊圈、螺母固定在壓板上。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102029533SQ201010506599
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者于開利, 夏潛江, 李海林, 王曉燕, 高希義 申請(qǐng)人:濮陽中石集團(tuán)有限公司