專利名稱：改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出一種改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法。
背景技術(shù)：
鍍前處理和鍍后處理在金屬的表面鍍工藝中占有極其重要的地位，許多采用表面鍍技術(shù)制造的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷往往都是由前處理或后處理不當(dāng)造成的，表面粗化處理的目的是提高鍍層結(jié)合強(qiáng)度，可用機(jī)械法或化學(xué)法粗化。敏化處理使表面上吸附層易于氧化的物質(zhì)(催化膜)并作為下一步活化時(shí)催化金屬離子的還原劑。經(jīng)敏化處理的表面經(jīng)水沖洗后浸入含有催化金屬離子的活化液中，則催化金屬離子就與敏化后吸附在表面上易于氧化的物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)而形成金屬顆粒沉積在表面上。經(jīng)活化后的表面經(jīng)水沖洗后放入還原劑中， 使溶液中的金屬離子還原成金屬而沉積在表面上從而形成一種金屬導(dǎo)電膜，使之成為導(dǎo)電體，以便進(jìn)行刷鍍。由于不銹鋼表面有一層薄而透明的氧化膜，除去后又能迅速生成，因此按一般鋼鐵零件的電鍍工藝不能獲得附著力良好的鍍層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為上述問題所提出的，本發(fā)明改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法，用以不銹鋼電鍍上適當(dāng)金屬后可以改善其釬焊性能，減輕高溫氧化，提高導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性，且在制作彈簧或拉絲時(shí)改善潤滑性。本發(fā)明改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法，實(shí)現(xiàn)本方法包括下列步驟(1)除油用脫脂棉沾濕三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一種后進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸漬活化采用 98%硫酸 300-400，溫度 65-85 °C，lmin-anin ；(3)活化與預(yù)鍍采用溶液重量份數(shù)為六水合氯化鎳20-200、37%鹽酸15_60，陰極處理電流密度0. 5-10，常溫，時(shí)間2-^iin ；2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂及鎂合金抗蝕性的預(yù)處理方法，在步驟(3)陰極處理前先在2A/dm2下陽極處理aiiin后，再陰極處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是，本發(fā)明改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法，使不銹鋼電鍍上適當(dāng)金屬后可以改善其釬焊性能，減輕高溫氧化，提高導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性，且在制作彈簧或拉絲時(shí)改善潤滑性，保證高的附著力，達(dá)到不銹鋼更加光澤美觀、而且防銹、防止磨耗；提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性。
具體實(shí)施例方式改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法，實(shí)現(xiàn)本方法包括下列步驟(1)除油用脫脂棉沾濕三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一種后進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸漬活化采用 98%硫酸 300-400，溫度 65-85 °C，lmin-anin ；
(3)活化與預(yù)鍍采用溶液重量份數(shù)為六水合氯化鎳20-200、37%鹽酸15_60，陰極處理電流密度0. 5-10，常溫，時(shí)間2-^iin ；2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂及鎂合金抗蝕性的預(yù)處理方法，在步驟(3)陰極處理前先在2A/dm2下陽極處理aiiin后，再陰極處理。
權(quán)利要求
1.改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法，實(shí)現(xiàn)本方法包括下列步驟(1)除油用脫脂棉沾濕三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一種后進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸漬活化采用98%硫酸 300-400，溫度 65-85 °C，lmin-anin ；(3)活化與預(yù)鍍采用溶液重量份數(shù)為六水合氯化鎳20-200、37%鹽酸15-60，陰極處理電流密度0. 5-10，常溫，時(shí)間2-^iin。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂及鎂合金抗蝕性的預(yù)處理方法，在步驟(3)陰極處理前先在2A/dm2下陽極處理aiiin后，再陰極處理。
全文摘要
本發(fā)明提出一種改善不銹鋼釬焊性能的預(yù)處理方法。(1)除油用脫脂棉沾濕三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一種后進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸漬活化采用98％硫酸300-400，溫度65-85℃，1min-2min；(3)活化與預(yù)鍍采用溶液重量份數(shù)為六水合氯化鎳20-200、37％鹽酸15-60，陰極處理電流密度0.5-10，常溫，時(shí)間2-4min。采用本發(fā)明方法，使不銹鋼電鍍上適當(dāng)金屬后可以改善其釬焊性能，減輕高溫氧化，提高導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性，保證高的附著力，達(dá)到不銹鋼更加光澤美觀、而且防銹、防止磨耗；提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性。
文檔編號(hào)B23K1/20GK102451941SQ201010509790
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者張國斌 申請人:張國斌