專利名稱：冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬管材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冷軋管機(jī)在管材加工行業(yè)廣為使用，并且在中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見(jiàn)諸有關(guān)冷軋管機(jī)的技術(shù)方案，略以例舉的如實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN201223884Y公開(kāi)的一種兩輥冷軋機(jī)管坯連續(xù)送進(jìn)裝置，該方案的建樹(shù)之處解決了先有的兩輥冷軋管機(jī)不能連續(xù)工作的技術(shù)問(wèn)題，因?yàn)?，先有技術(shù)中的兩輥冷軋管機(jī)當(dāng)送進(jìn)完成后，由于送進(jìn)小車只能頂住管坯后端，送進(jìn)小車必須回退至原始位置(復(fù)位)，待裝入下一根管坯，穿入芯棒的管坯進(jìn)入送進(jìn)小車，送進(jìn)小車卡緊管坯后開(kāi)始送進(jìn)，于是存在一段送進(jìn)小車回退及裝料、卡緊等輔助準(zhǔn)備時(shí)間，導(dǎo)致該冷軋管機(jī)不能連續(xù)工作，因此該專利方案無(wú)疑能提高工作效率。又如 CN2788915Y推薦的一種冷軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)具有該專利的說(shuō)明書(shū)第2頁(yè)第14 19行所稱的技術(shù)效果。再如CN2621094Y介紹的冷軋管機(jī)的送進(jìn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該方案將送進(jìn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于冷軋管機(jī)的機(jī)頭與進(jìn)給床身之間，取消了已有技術(shù)中的冷軋管機(jī)的中間軸系和二級(jí)減速機(jī)，使冷軋管機(jī)的占地面積顯著減小。除了上述例舉的技術(shù)方案外，還有如CN2385817Y(冷軋管機(jī)的送進(jìn)機(jī)構(gòu))、 CN2386900Y (軋管機(jī)的送進(jìn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))、CN2656036Y (冷軋管機(jī)送進(jìn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))、 CN201067762Y(電氣控制送進(jìn)和回轉(zhuǎn)的新型軋管機(jī))、CN201470679U(軋管機(jī)的鋼管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu))、CN201543661U( —種兩輥冷軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu))和CN201592194U (冷軋管機(jī)的液壓回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置)，等等。前述的送進(jìn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是送進(jìn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的綜合稱謂，這兩個(gè)機(jī)構(gòu)是冷軋管機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用是使軋管時(shí)所用的芯棒回轉(zhuǎn)，而送進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用是帶動(dòng)小車， 由小車將管坯的后端頂推，供軋管機(jī)構(gòu)的軋輥軋制。前述的芯棒是串插在動(dòng)力輸出軸的通孔中的，也就是說(shuō)。動(dòng)力輸出軸具有自一端貫穿至另一端的輸出軸通孔，芯棒穿設(shè)在輸出軸通孔中，并且由卡盤上配設(shè)的卡爪卡住芯棒，卡盤設(shè)在動(dòng)力輸出軸的軸端，并且卡盤的厚度方向的一部分探出動(dòng)力輸出軸的軸端端面，以便使卡盤上的一組卡爪對(duì)途經(jīng)輸出軸通孔的芯棒夾住或釋放。在上述結(jié)構(gòu)中，由于卡爪對(duì)芯棒的夾住位置處于動(dòng)力輸出軸的端面外，因此卡盤的厚度方向的一部分在動(dòng)力輸出軸上表現(xiàn)為懸臂狀態(tài)，于是在卡盤隨動(dòng)力輸出軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中存在卡盤甩出動(dòng)力輸出軸之虞。此外，使卡盤上的卡爪對(duì)芯棒的夾放(夾住或釋放) 的操作均由手工實(shí)現(xiàn)，因此操作者的工作強(qiáng)度大并且操作效率低下，影響冷軋管機(jī)對(duì)鋼管的軋制效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能確?？ūP始終位于動(dòng)力輸出軸上而不會(huì)出現(xiàn)游離于動(dòng)力輸出軸并且無(wú)需通過(guò)人為操作卡盤而藉以減輕操作者工作強(qiáng)度及提高卡盤的操作效率的冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)力輸出軸本體和設(shè)在動(dòng)力輸出軸本體上的芯棒卡盤本體，動(dòng)力輸出軸本體具有自動(dòng)力輸出軸本體的一端貫穿至另一端的輸出軸通孔，特征在于在所述的動(dòng)力輸出軸本體的一端并且在對(duì)應(yīng)于所述芯棒卡盤本體的部位圍繞動(dòng)力輸出軸本體的圓周方向以等距離間隔開(kāi)設(shè)有一組卡爪槽，各卡爪槽與所述輸出軸通孔相通；所述的芯棒卡盤本體上并且圍繞芯棒卡盤本體的圓周方向同樣以等距離間隔開(kāi)設(shè)有一組數(shù)量與所述卡爪槽的數(shù)量相等的位置相對(duì)應(yīng)的卡爪滑動(dòng)槽，并且在各卡爪滑動(dòng)槽的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各凹設(shè)有一卡爪導(dǎo)板槽，每一卡爪滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)有一卡爪，各卡爪的頂部固設(shè)有一卡爪導(dǎo)板，卡爪導(dǎo)板與所述的卡爪導(dǎo)板槽滑動(dòng)配合，并且，卡爪對(duì)應(yīng)于所述的卡爪槽，在所述的芯棒卡盤本體的外壁上并且圍繞芯棒卡盤本體的圓周方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)狀的并且貫通的滑塊滑道，在該滑塊滑道內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)有一對(duì)彼此以180°間隔的用于與卡盤致動(dòng)裝置連接的滑塊。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的動(dòng)力輸出軸的端部并且在對(duì)應(yīng)于所述芯棒卡盤本體的右側(cè)的部位凹設(shè)有一卡圈槽，在卡圈槽內(nèi)嵌設(shè)有一卡圈，并且該卡圈配有一定位圈和定位套，定位圈和定位套均套置在動(dòng)力輸出軸本體上，其中定位圈位于卡圈的朝向所述芯棒卡盤本體的一側(cè)，而定位套而位于卡圈的另一側(cè)，并且定位圈和定位套彼此固定而將卡圈限定在定位圈與定位套之間。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在動(dòng)力輸出軸本體的一端并且在對(duì)應(yīng)于芯棒卡盤本體的部位開(kāi)設(shè)了一組卡爪槽，因此芯棒卡盤本體無(wú)需象已有技術(shù)那樣在探出動(dòng)力輸出軸本體的端面的狀態(tài)下對(duì)芯棒夾住或釋放，芯棒卡盤本體不會(huì)出現(xiàn)逃逸于動(dòng)力輸出軸本體的情形；由于在芯棒卡盤本體上開(kāi)設(shè)了滑塊滑道，并且在滑塊滑道內(nèi)設(shè)置有一對(duì)滑塊，因此，只要將一對(duì)滑塊與卡盤致動(dòng)裝置連接，便可由卡盤致動(dòng)裝置通過(guò)滑塊使芯棒卡盤本體在動(dòng)力輸出軸本體上位移，使設(shè)在芯棒卡盤本體的卡爪滑動(dòng)槽內(nèi)的卡爪對(duì)處于輸出軸通孔內(nèi)的芯棒夾住或釋放，無(wú)需象已有技術(shù)那樣由手工對(duì)芯棒卡盤本體操作，不僅可以減輕操作者的工作強(qiáng)度，而且可以提高效率。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2所示為本發(fā)明的應(yīng)用例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)見(jiàn)圖1，給出了冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸本體1和芯棒卡盤本體2，芯棒卡盤本體2可左右移動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力輸出軸本體1的一端即圖1所示的右端。作為本發(fā)明方案的技術(shù)要點(diǎn)在動(dòng)力輸出軸本體1的右端并且在對(duì)應(yīng)于芯棒卡盤本體2的部位圍繞動(dòng)力輸出軸本體1的圓周方向以120°間隔開(kāi)設(shè)有三條卡爪槽12，各卡爪槽12與輸出軸通孔 11相通，輸出軸通孔11自動(dòng)力輸出軸本體1的一端貫穿至另一端。在芯棒卡盤本體2上圍繞芯棒卡盤本體2的圓周方向同樣以120°相間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)卡爪滑動(dòng)槽21，各卡爪滑動(dòng)槽21的形狀呈錐形，并且三個(gè)卡爪滑動(dòng)槽21與前述的卡爪槽12 —一對(duì)應(yīng)，即一個(gè)卡爪滑動(dòng)槽21對(duì)應(yīng)于一條卡爪槽12。由圖1所示，在各卡爪滑動(dòng)槽21的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各凹設(shè)構(gòu)成有一卡爪導(dǎo)板槽211。又，每一個(gè)卡爪滑動(dòng)槽21內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)一枚卡爪22，在各卡爪 22的底部加工有卡爪齒222，卡爪齒222的功用是對(duì)途經(jīng)輸出軸通孔11中的芯棒(圖中未示出)具有良好的咬合力，在卡爪22的頂部即頂表面用螺釘2211固設(shè)有一卡爪導(dǎo)板221， 該卡爪導(dǎo)板221的長(zhǎng)邊方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)探出卡爪22的頂表面的兩側(cè)，從而由卡爪導(dǎo)板221 與前述的卡爪導(dǎo)板槽211的滑動(dòng)配合而使卡爪22滑配于卡爪滑動(dòng)槽21內(nèi)。在芯棒卡盤本體2的外壁上凹設(shè)有一道環(huán)通的滑塊滑道23，并且在該滑塊滑道23內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)一對(duì)滑塊 231，一對(duì)滑塊231彼此相隔180°，并且在各滑塊231上開(kāi)設(shè)有用于與卡盤致動(dòng)裝置3 (圖 2示)連接的滑塊連接孔2311。為了對(duì)芯棒卡盤本體2實(shí)施阻擋，在動(dòng)力輸出軸本體1的右端(以圖示位置狀態(tài)為例)凹設(shè)有一卡圈槽13，在該卡圈槽13內(nèi)設(shè)有一卡圈131，并且卡圈131配有一定位圈 132和定位套133，其中定位圈132位于卡圈131朝向芯棒卡盤本體2的一側(cè)，而定位套 133則位于卡圈131的另一側(cè)(圖示的右側(cè))，定位套133通過(guò)螺釘1331與定位圈132固定。由圖所示，定位圈132和定位套133均空套在動(dòng)力輸出軸本體1上，并且使卡圈131位于定位圈132與定位套133之間，即由定位圈132及定位套133對(duì)卡圈131管制。請(qǐng)見(jiàn)圖2，申請(qǐng)人在上面提及的卡盤致動(dòng)裝置3的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下 包括作用缸連接座31、第一、第二擺架臂32、33、擺架34和作用缸35，第一擺架臂32的一端與圖1中未示出的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)箱的箱蓋4的一端的上表面的邊緣部位固定，而第一擺架臂32的另一端即朝向擺架34的一端伸展到箱蓋4外，第二擺架臂33的一端與箱蓋4 的另一端的上表面的邊緣部位固定，而第二擺架臂33的另一端即同樣朝向擺架34的一端探出箱蓋4外。作用缸連接座31包括另行固定于箱蓋4上或者直接構(gòu)成于箱蓋4上的第一、第二鉸接臂311、312，該對(duì)第一、第二鉸接臂311、312彼此平行，并且位于前述的第一、 第二擺架臂32、33之間。擺架34由擺架橫臂341、擺架第一縱臂342和擺架第二縱臂343構(gòu)成為門字形趨向的構(gòu)造，在擺架第一縱臂342的近中部和下部分別開(kāi)設(shè)有第一樞軸孔3421 和第一滑塊連接螺釘孔3422，在前述的第一擺架臂32上并且在對(duì)應(yīng)于第一樞軸孔3421的部位開(kāi)設(shè)有螺釘孔321，由螺釘3211通過(guò)螺釘孔321及第一樞軸孔3421將擺架第一縱臂 342與第一擺架臂32鉸接或稱樞軸連接，并且由第一銷軸螺釘3423經(jīng)第一滑塊連接螺釘孔 3422后旋入到前述的一對(duì)滑塊231中的其中一枚滑塊231上的滑塊連接孔2311內(nèi)，使擺架第一縱臂342與滑塊231連接。在擺架第二縱臂343的近中部和下部分別開(kāi)設(shè)有第二樞軸孔3431和第二滑塊連接螺釘孔3432，由連接螺釘331通過(guò)開(kāi)設(shè)于第二擺架臂33上的完全等效于前述的螺釘孔321的孔(圖中未示出)及第二樞軸孔3431將擺架第二縱臂343與第二擺架臂33鉸接(或稱樞軸連接)，并且由第二銷軸螺釘3433經(jīng)第二滑塊連接螺釘孔 3432后旋入到前述的一對(duì)滑塊231中的另一枚滑塊231上的滑塊連接孔2311內(nèi)，使擺架第二縱臂343與滑塊231連接。在擺架橫臂34并且朝向上的一側(cè)的中部構(gòu)成有一對(duì)缸柱連接座3411，前述的作用缸35采用油缸，然而，如果使用氣缸，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替換。在作用缸35的缸體的末端即圖示的左端構(gòu)成有一作用缸鉸接座352，該作用缸鉸接座352通過(guò)銷軸353鉸接在前述的第一、第二鉸接臂311、312之間。為了對(duì)作用缸鉸接座352在銷軸353上的位置實(shí)施調(diào)節(jié)并限定，因此在銷軸353上設(shè)有第一、第二隔圈3531、3532，作用缸鉸接座352位于第一、第二隔圈3531、3532之間，第一、第二隔圈3531、3532的位置確定后，
5用螺釘將第一、第二隔圈3531、3532與銷軸353固定。作用缸35的作用缸柱351的末端構(gòu)成有一缸柱連接頭3511，用鉸接頭銷軸3512將缸柱連接頭3511與前述的缸柱連接座3411鉸接。申請(qǐng)人:結(jié)合圖1和圖2簡(jiǎn)述本發(fā)明的工作原理，芯棒從動(dòng)力輸出軸本體1的輸出軸通孔11中穿過(guò)，當(dāng)要對(duì)芯棒夾住時(shí)，那么使卡盤致動(dòng)裝置3的作用缸35工作，作用缸柱 351向缸體內(nèi)回縮，由作用缸柱351推動(dòng)缸柱連接座3411，由擺架34的擺架第一、第二縱臂 342,343通過(guò)一對(duì)滑塊231將芯棒卡盤本體2在動(dòng)力輸出軸本體1上向右滑動(dòng)，一組卡爪 22在卡爪槽12上的位置改變，將穿插于輸出軸通孔11中的芯棒夾持，卡爪22松開(kāi)芯棒的動(dòng)作過(guò)程與上述相反。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案，由于動(dòng)力輸出軸本體1與芯棒卡盤本體2配合合理，因而能體現(xiàn)申請(qǐng)人在上面的優(yōu)點(diǎn)效果欄中所述的長(zhǎng)處。
權(quán)利要求
1.一種冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)力輸出軸本體 (1)和設(shè)在動(dòng)力輸出軸本體(1)上的芯棒卡盤本體(2)，動(dòng)力輸出軸本體(1)具有自動(dòng)力輸出軸本體(1)的一端貫穿至另一端的輸出軸通孔(11)，其特征在于在所述的動(dòng)力輸出軸本體(1)的一端并且在對(duì)應(yīng)于所述芯棒卡盤本體(2)的部位圍繞動(dòng)力輸出軸本體(1)的圓周方向以等距離間隔開(kāi)設(shè)有一組卡爪槽(12)，各卡爪槽(12)與所述輸出軸通孔(11)相通； 所述的芯棒卡盤本體(2)上并且圍繞芯棒卡盤本體(2)的圓周方向同樣以等距離間隔開(kāi)設(shè)有一組數(shù)量與所述卡爪槽(12)的數(shù)量相等的位置相對(duì)應(yīng)的卡爪滑動(dòng)槽(21)，并且在各卡爪滑動(dòng)槽(21)的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各凹設(shè)有一卡爪導(dǎo)板槽(211)，每一卡爪滑動(dòng)槽(21)內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)有一卡爪(22)，各卡爪(22)的頂部固設(shè)有一卡爪導(dǎo)板(221)，卡爪導(dǎo)板(221)與所述的卡爪導(dǎo)板槽(211)滑動(dòng)配合，并且，卡爪(22)對(duì)應(yīng)于所述的卡爪槽(12)，在所述的芯棒卡盤本體(2)的外壁上并且圍繞芯棒卡盤本體(2)的圓周方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)狀的并且貫通的滑塊滑道(23)，在該滑塊滑道(23)內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)有一對(duì)彼此以180°間隔的用于與卡盤致動(dòng)裝置(3)連接的滑塊(231)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的動(dòng)力輸出軸(1)的端部并且在對(duì)應(yīng)于所述芯棒卡盤本體(2)的右側(cè)的部位凹設(shè)有一卡圈槽(13)，在卡圈槽(13)內(nèi)嵌設(shè)有一卡圈(131)，并且該卡圈(131)配有一定位圈(132)和定位套(133)，定位圈(132)和定位套(133)均套置在動(dòng)力輸出軸本體 (1)上，其中定位圈(132)位于卡圈(131)的朝向所述芯棒卡盤本體(2)的一側(cè)，而定位套(133)而位于卡圈(131)的另一側(cè)，并且定位圈(132)和定位套(133)彼此固定而將卡圈(131)限定在定位圈(132)與定位套(133)之間。
全文摘要
一種冷軋管機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸與芯棒卡盤的配合結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)力輸出軸本體和芯棒卡盤本體，特點(diǎn)是在動(dòng)力輸出軸本體的一端且對(duì)應(yīng)于芯棒卡盤本體的部位開(kāi)設(shè)有一組卡爪槽，各卡爪槽與輸出軸通孔相通；芯棒卡盤本體上開(kāi)設(shè)有一組卡爪滑動(dòng)槽，并且在各卡爪滑動(dòng)槽的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各凹設(shè)有一卡爪導(dǎo)板槽，每一卡爪滑動(dòng)槽內(nèi)配設(shè)有一卡爪，各卡爪的頂部固設(shè)有一卡爪導(dǎo)板，卡爪導(dǎo)板與所述的卡爪導(dǎo)板槽滑動(dòng)配合，并且，卡爪對(duì)應(yīng)于所述的卡爪槽，在所述的芯棒卡盤本體的外壁上并且圍繞芯棒卡盤本體的圓周方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)狀的并且貫通的滑塊滑道，在該滑塊滑道內(nèi)滑動(dòng)配設(shè)有一對(duì)彼此以180°間隔的用于與卡盤致動(dòng)裝置連接的滑塊?？梢詼p輕操作者的工作強(qiáng)度，提高效率。
文檔編號(hào)B21B25/00GK102463260SQ20101053701
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者呂斌, 張其余, 朱平, 薛志軍, 陳東武 申請(qǐng)人:常熟市梅李機(jī)械制造有限公司