專(zhuān)利名稱(chēng)：手動(dòng)螺釘加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手動(dòng)螺釘加工裝置。
背景技術(shù)：
銑槽機(jī)(剖槽機(jī))主要專(zhuān)用于各種五金件之銑槽(開(kāi)槽，剖槽)，該機(jī)采用PLC編 程，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，是五金加工行業(yè)的理想加工機(jī)械。本機(jī)底座采用優(yōu)質(zhì)鑄件，主軸軌 道高周波熱處理后精密研磨，耐磨性強(qiáng)，精度穩(wěn)定。適合加工自動(dòng)車(chē)床車(chē)制后需剖面，剖槽 之專(zhuān)用機(jī)型。加工零件可方可圓，可根據(jù)客戶(hù)之需求量身訂做。一些螺釘在進(jìn)行開(kāi)槽的過(guò) 程中，上料過(guò)程非常重要，如何將螺釘置于供料盤(pán)內(nèi)部脫落，是開(kāi)槽的關(guān)鍵問(wèn)題，若是出現(xiàn) 松動(dòng)，螺釘?shù)拈_(kāi)槽就會(huì)開(kāi)偏，這樣螺釘開(kāi)槽的次品率較高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種將螺釘固定于供料盤(pán)上的手動(dòng)螺釘加工
直ο為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)螺釘加工裝置，它包括本體、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于 所述的本體一側(cè)的鋸刀、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的本體上且位于所述的鋸刀的底端且邊緣形成有 可供螺釘放置的卡槽的供料盤(pán)以及設(shè)置于所述的鋸刀附近的冷卻管，所述的鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng)的行 進(jìn)方向所形成的平面與所述的供料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的行進(jìn)方向鎖形成的平面相垂直，所述的供料盤(pán) 的側(cè)邊還固定設(shè)置有與所述的供料盤(pán)的邊緣相對(duì)應(yīng)的護(hù)板，所述的護(hù)板的一端靠近所述的 鋸刀，且所述的鋸刀與所述的供料盤(pán)的邊緣留有僅供螺釘放置的間距。優(yōu)選地，所述的卡槽為V形卡槽，當(dāng)所述的螺釘置于所述的V形卡槽內(nèi)時(shí)，所述的 螺釘頭部分覆蓋所述的V形卡槽以及所述的護(hù)板的上表面。優(yōu)選地，所述的本體上還設(shè)置有位于所述的鋸刀外側(cè)的具有容置腔且下端具有開(kāi) 口的防護(hù)套。優(yōu)選地，所述的冷卻管?chē)娚涞睦鋮s物質(zhì)為冷卻油。優(yōu)選地，所述的鋸刀通過(guò)連桿與輔助驅(qū)動(dòng)輪的中心軸驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述的輔助 驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)設(shè)置于所述的本體上的電機(jī)一端的主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地，所述的主驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)輸送帶驅(qū)動(dòng)所述的輔助驅(qū)動(dòng)輪。優(yōu)選地，所述的本體的一側(cè)還設(shè)置有擋板。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明手動(dòng)螺釘加工裝置通過(guò)在供料盤(pán)的邊緣設(shè)置有 相對(duì)應(yīng)的護(hù)板可將螺釘固定于供料盤(pán)上，不會(huì)出現(xiàn)普通的供料盤(pán)因?yàn)樾D(zhuǎn)而使得螺釘?shù)?落，從而提高螺釘?shù)拈_(kāi)槽率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例手動(dòng)螺釘加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-本體；2-鋸刀；21-防護(hù)套；3-供料盤(pán)；31-護(hù)板；4_冷卻管；5_電機(jī)；51-主驅(qū)動(dòng)輪；52-輔助驅(qū)動(dòng)輪；53-輸送帶；6-擋板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1所示的手動(dòng)螺釘加工裝置，它包括本體1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于本體1 一側(cè)的鋸刀 2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于本體1上且位于鋸刀2的底端且邊緣形成有可供螺釘放置的卡槽的供料盤(pán)3 以及設(shè)置于鋸刀2附近的冷卻管4，鋸刀2轉(zhuǎn)動(dòng)的行進(jìn)方向所形成的平面與供料盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)的 行進(jìn)方向鎖形成的平面相垂直，供料盤(pán)3的側(cè)邊還固定設(shè)置有與供料盤(pán)3的邊緣相對(duì)應(yīng)的 護(hù)板31，護(hù)板31的一端靠近鋸刀2，且鋸刀2與供料盤(pán)3的邊緣留有僅供螺釘放置的間距?？ú蹫閂形卡槽，當(dāng)螺釘置于V形卡槽內(nèi)時(shí)，螺釘頭部分覆蓋V形卡槽以及護(hù)板31 的上表面。本體1上還設(shè)置有位于鋸刀2外側(cè)的具有容置腔且下端具有開(kāi)口的防護(hù)套21。 冷卻管4噴射的冷卻物質(zhì)為冷卻油。鋸刀2通過(guò)連桿與輔助驅(qū)動(dòng)輪52的中心軸驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn) 動(dòng)，且輔助驅(qū)動(dòng)輪52通過(guò)設(shè)置于本體1上的電機(jī)5 —端的主驅(qū)動(dòng)輪51驅(qū)動(dòng)。主驅(qū)動(dòng)輪51 通過(guò)輸送帶53驅(qū)動(dòng)輔助驅(qū)動(dòng)輪52。本體1的一側(cè)還設(shè)置有擋板6。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)螺釘加工裝置，它包括本體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的本體(1) 一側(cè)的鋸刀 O)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的本體(1)上且位于所述的鋸刀( 的底端且邊緣形成有可供螺釘放 置的卡槽的供料盤(pán)⑶以及設(shè)置于所述的鋸刀⑵附近的冷卻管G)，所述的鋸刀⑵轉(zhuǎn)動(dòng) 的行進(jìn)方向所形成的平面與所述的供料盤(pán)C3)轉(zhuǎn)動(dòng)的行進(jìn)方向鎖形成的平面相垂直，其特 征在于所述的供料盤(pán)(3)的側(cè)邊還固定設(shè)置有與所述的供料盤(pán)(3)的邊緣相對(duì)應(yīng)的護(hù)板 (31)，所述的護(hù)板(31)的一端靠近所述的鋸刀O)，且所述的鋸刀( 與所述的供料盤(pán)(3) 的邊緣留有僅供螺釘放置的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)螺釘加工裝置，其特征在于所述的卡槽為V形卡槽，當(dāng) 所述的螺釘置于所述的V形卡槽內(nèi)時(shí)，所述的螺釘頭部分覆蓋所述的V形卡槽以及所述的 護(hù)板(31)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)螺釘加工裝置，其特征在于所述的本體(1)上還設(shè)置 有位于所述的鋸刀(2)外側(cè)的具有容置腔且下端具有開(kāi)口的防護(hù)套01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)螺釘加工裝置，其特征在于所述的冷卻管(4)噴射的 冷卻物質(zhì)為冷卻油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)螺釘加工裝置，其特征在于所述的鋸刀( 通過(guò)連桿 與輔助驅(qū)動(dòng)輪(5 的中心軸驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述的輔助驅(qū)動(dòng)輪(5 通過(guò)設(shè)置于所述的本 體⑴上的電機(jī)(5) —端的主驅(qū)動(dòng)輪(51)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)螺釘加工裝置，其特征在于所述的主驅(qū)動(dòng)輪(51)通過(guò) 輸送帶(5 驅(qū)動(dòng)所述的輔助驅(qū)動(dòng)輪(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)螺釘加工裝置，其特征在于所述的本體(1)的一側(cè)還 設(shè)置有擋板(6)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種手動(dòng)螺釘加工裝置，它包括本體、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輸送帶本體一側(cè)的鋸刀、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輸送帶本體上且位于輸送帶鋸刀的底端且邊緣形成有可供螺釘放置的卡槽的供料盤(pán)以及設(shè)置于輸送帶鋸刀附近的冷卻管，輸送帶鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng)的行進(jìn)方向所形成的平面與輸送帶供料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的行進(jìn)方向鎖形成的平面相垂直，輸送帶供料盤(pán)的側(cè)邊還固定設(shè)置有與輸送帶供料盤(pán)的邊緣相對(duì)應(yīng)的護(hù)板，輸送帶護(hù)板的一端靠近輸送帶鋸刀，且輸送帶鋸刀與輸送帶供料盤(pán)的邊緣留有僅供螺釘放置的間距。本發(fā)明手動(dòng)螺釘加工裝置通過(guò)在供料盤(pán)的邊緣設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的護(hù)板可將螺釘固定于供料盤(pán)上，不會(huì)出現(xiàn)普通的供料盤(pán)因?yàn)樾D(zhuǎn)而使得螺釘?shù)袈?，從而提高螺釘?shù)拈_(kāi)槽率。
文檔編號(hào)B23G9/00GK102059413SQ20101054520
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者黃澤華 申請(qǐng)人:吳江市菀坪鏍絲廠