專利名稱：一種凸輪軸安裝方法及安裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種凸輪軸安裝方法及安裝
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背景技術(shù)：
凸輪軸是發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零部件，凸輪軸的正確安裝直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu) 的性能。目前通用的做法是先將凸輪軸直接放置在缸蓋上，再通過(guò)螺栓將凸輪軸框架固定 在缸蓋上，完成凸輪軸的安裝固定。這種通用的安裝方式只適用于凸輪軸直接通過(guò)缸蓋、框 架固定的情況，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及布置要求，當(dāng)需要對(duì)凸輪軸和框架進(jìn)行分裝時(shí)，則通用的安 裝方式不能滿足此要求，這樣有必要發(fā)明一個(gè)單獨(dú)的工裝來(lái)固定凸輪軸，輔助凸輪軸的裝 配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種凸輪軸安裝方法，解決當(dāng)凸輪軸和框架需要分裝固定的 情況下，借助工裝固定凸輪軸和框架的問(wèn)題。以滿足方便快捷的裝配要求。進(jìn)一步的，本發(fā)明目的是提供一種凸輪軸安裝方法的安裝工裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種凸輪軸的安裝方法，包括以下步驟步驟1 將凸輪軸框架反置在工作臺(tái)上，將清洗后的進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸放 置在凸輪軸框架上，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸無(wú)卡滯；步驟2 將凸輪軸軸承蓋用螺栓固定在凸輪軸框架前端，再轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸和排 氣凸輪軸，無(wú)卡滯，推動(dòng)凸輪軸，保證止推間隙；步驟3 將凸輪軸安裝工裝放置在凸輪軸框架上，將凸輪軸安裝工裝前臂上的第 一凸出鍵和后臂上的第二凸出鍵分別嵌入到排氣及進(jìn)氣凸輪軸后端凹槽中，并用工裝螺栓 將凸輪軸安裝工裝固定在凸輪軸框架上，形成分裝總成；步驟4 將上述分裝總成翻轉(zhuǎn)180度，放置在缸蓋上，用螺栓將凸輪軸框架固定在 缸蓋上，拆下凸輪軸安裝工裝，最終完整進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸的固定。進(jìn)一步的，所述的步驟1還包括檢查凸輪軸及凸輪軸框架上凸輪軸框架軸承孔是 否干凈無(wú)毛刺，并在軸承孔處添加潤(rùn)滑油。采用上述凸輪軸安裝方法的一種凸輪軸安裝工裝，其特征在于整體可分為三部 分，它包括前臂、后臂、連接臂；在前臂上設(shè)置有與排氣凸輪軸后端上的凹槽相適配的第一 凸出鍵；后臂上設(shè)置有與進(jìn)氣凸輪軸后端上的凹槽相適配的第二凸出鍵，及設(shè)置把安裝工 裝固定在框架上的螺栓孔。為了適配框架，所述的連接臂與框架上頂面適配，所述的后臂與框架后端面適配。為了適配凸輪軸后端，所述的第一凸出鍵和第二凸出鍵形狀為長(zhǎng)方體。所述的前 臂和后臂相互平行。
本發(fā)明的有益效果由于采用安裝工裝固定凸輪軸和框架，能夠?qū)崿F(xiàn)凸輪軸的分 裝。方法步驟合理、安全、快捷。且由于凸輪軸安裝工裝，它整體可分為三部分，包括前臂、 后臂、連接臂，在后臂上開(kāi)有用于把工裝固定在框架上的螺栓孔，前臂上設(shè)置有與排氣凸輪 軸上的凹槽相適配的第一凸出鍵，后臂上設(shè)置有與進(jìn)氣凸輪軸上的凹槽相適配的第二凸出 鍵，當(dāng)凸輪軸需要分裝固定的情況下，使其可以借助凸輪軸安裝工裝進(jìn)行分裝以滿足方便 快捷的裝配過(guò)程。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明凸輪軸安裝工裝構(gòu)造示意圖。圖2為本發(fā)明凸輪軸安裝工裝分裝總成示意圖。圖3為圖2右視圖。圖中1.框架、2.排氣凸輪軸、3.進(jìn)氣凸輪軸、4.凸輪軸安裝工裝、5.凸輪軸軸承 蓋、6.缸蓋、7.第一凸出鍵、8.螺栓孔、9.第二凸出鍵、10.后臂、11.連接臂、12.前臂。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，如圖1所示，一種凸輪軸安裝工裝，整體可分為三部分，它包括前臂12、 后臂10、連接臂11。在前臂12上設(shè)置有與排氣凸輪軸2后端上的凹槽相適配的第一凸出 鍵7;后臂10上設(shè)置有與進(jìn)氣凸輪軸3后端上的凹槽相適配的第二凸出鍵9，及設(shè)置把安裝 工裝固定在框架1上的螺栓孔8。實(shí)施例2，一種凸輪軸安裝工裝，為了適配框架1，所述的連接臂11與框架上頂面 適配，所述的后臂10與框架1后端面適配。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3，一種凸輪軸安裝工裝，所述的第一凸出鍵7和第二凸出鍵9形狀為長(zhǎng)方 體。所述的前臂12和后臂10相互平行。其余同實(shí)施例1或2。為了使其制造工藝簡(jiǎn)單，成本較低，所述的工裝材料為鋼板。所述的排氣凸輪軸和進(jìn)氣凸輪軸通過(guò)缸蓋、凸輪軸框架及一個(gè)單獨(dú)的凸輪軸軸承 蓋來(lái)完成固定，在裝配過(guò)程中需要借助凸輪軸安裝工裝4先進(jìn)行分裝，再將凸輪軸正確裝 配到缸蓋上。在本發(fā)明中，凸輪軸安裝工裝的使用方法包括以下步驟首先，將凸輪軸框架1反置在工作臺(tái)上，將清洗后的進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸放 置在凸輪軸框架上，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸無(wú)卡滯；其次，將凸輪軸軸承蓋5用螺栓固定在凸輪軸框架前端，再轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸和排 氣凸輪軸，無(wú)卡滯，推動(dòng)凸輪軸，保證止推間隙；再次，將凸輪軸安裝工裝4放置在凸輪軸框架1上，將凸輪軸安裝工裝前臂上的第 一凸出鍵和后臂上的第二凸出鍵分別嵌入到排氣及進(jìn)氣凸輪軸后端凹槽中，并用螺栓通過(guò) 凸輪軸安裝工裝的螺栓孔8，將凸輪軸安裝工裝4固定在凸輪軸框架上；最后，將此分裝總成翻轉(zhuǎn)180度，放置在缸蓋上，用螺栓將凸輪軸框架固定在缸蓋 上，拆下凸輪軸安裝工裝4，最終完整進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸的固定。進(jìn)一步的方法是，所述的步驟1還包括檢查凸輪軸及凸輪軸框架上凸輪軸框架軸承孔是否干凈無(wú)毛刺，并在軸承孔處添加潤(rùn)滑油。 采用上述凸輪軸安裝工裝的使用方法，使其可以借助凸輪軸安裝工裝進(jìn)行分裝， 方便快捷的完成整個(gè)裝配。
權(quán)利要求
1.一種凸輪軸的安裝方法，包括以下步驟步驟1 將凸輪軸框架反置在工作臺(tái)上，將清洗后的進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸放置在 凸輪軸框架上，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸無(wú)卡滯；步驟2:將凸輪軸軸承蓋用螺栓固定在凸輪軸框架前端，再轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸 輪軸，無(wú)卡滯，推動(dòng)凸輪軸，保證止推間隙；步驟3 將凸輪軸安裝工裝放置在凸輪軸框架上，將凸輪軸安裝工裝前臂上的第一凸 出鍵和后臂上的第二凸出鍵嵌入到凸輪軸后端凹槽中，并用工裝螺栓將凸輪軸安裝工裝固 定在凸輪軸框架上，形成分裝總成；步驟4:將上述分裝總成翻轉(zhuǎn)180度，放置在缸蓋上，用螺栓將凸輪軸框架固定在缸蓋 上，拆下凸輪軸安裝工裝，最終完整進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸的固定。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸安裝方法，其特征在于所述的步驟1還包括檢查凸輪 軸及凸輪軸框架上凸輪軸框架軸承孔是否干凈無(wú)毛刺，并在軸承孔處添加潤(rùn)滑油。
3.采用權(quán)利要求1所述的凸輪軸安裝方法的一種凸輪軸安裝工裝，其特征在于整體 分為三部分，包括前臂、后臂、連接臂；在前臂上設(shè)置有與排氣凸輪軸后端上的凹槽相適配 的第一凸出鍵；后臂上設(shè)置有與進(jìn)氣凸輪軸后端上的凹槽相適配的第二凸出鍵，及設(shè)置把 安裝工裝固定在框架上的螺栓孔。
4.如權(quán)利要求3所述的凸輪軸安裝工裝，其特征在于所述的連接臂與框架上頂面適 配，所述的后臂與框架后端面適配。
5.如權(quán)利要求3或4所述的凸輪軸安裝工裝，其特征在于所述的第一凸出鍵和第二 凸出鍵形狀為長(zhǎng)方體。
6.如權(quán)利要求3或4所述的凸輪軸安裝工裝，其特征在于所述的前臂和后臂相互平行。
7.如權(quán)利要求6所述的凸輪軸安裝工裝，其特征在于所述的工裝材料為鋼板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種凸輪軸安裝工裝，它包括前臂、后臂、連接臂，在后臂上開(kāi)有用于把工裝固定在框架上的螺栓孔，前臂上設(shè)置有與排氣凸輪軸上的凹槽相適配的第一凸出鍵，后臂上設(shè)置有與進(jìn)氣凸輪軸上的凹槽相適配的第二凸出鍵，所述的前臂和后臂相互平行，當(dāng)凸輪軸需要分裝固定的情況下，使其可以借助凸輪軸安裝工裝進(jìn)行分裝以滿足方便快捷的裝配過(guò)程。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用方便。
文檔編號(hào)B23P19/04GK102059544SQ201010546378
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者余偉, 蘭州, 趙鴻飛 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司