專利名稱：450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法及其工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型操作機(jī)的加工方法，具體涉及一種450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法。本發(fā)明還涉及用于該加工方法的錐度檢驗(yàn)工具。
背景技術(shù)：
操作機(jī)是鍛壓設(shè)備的配套設(shè)備，主要用于將鍛壓鋼錠送入壓機(jī)的鍛造工作臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)鍛造的過(guò)程。在鍛造過(guò)程中，操作機(jī)能夠配合壓機(jī)將毛坯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)，完成鍛造所要求的形狀。因此準(zhǔn)確的說(shuō)，操作機(jī)是壓機(jī)的配套操作手。近幾年來(lái)，隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，鍛壓設(shè)備的需求越來(lái)越多，噸位越來(lái)越大，因此所配套的操作機(jī)尺寸及噸位也越來(lái)越大，精度越來(lái)越高。夾鉗部件是操作機(jī)的核心部件，主要包括夾鉗頭、夾鉗桿、夾鉗臂等鑄鋼件，全部是高強(qiáng)度鑄造不銹鋼，熱處理及加工工藝性差，因此夾鉗是操作機(jī)加工制造的一個(gè)難點(diǎn)。隨著操作機(jī)噸位的不斷增大，夾鉗的制造難度也越來(lái)越大，無(wú)法滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，它可以簡(jiǎn)化大型夾鉗臂的錐度銷孔的制造及檢測(cè)過(guò)程。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法的技術(shù)解決方案為利用錐度檢驗(yàn)工具，實(shí)現(xiàn)銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，制作錐度檢驗(yàn)工具；錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸同時(shí)加工，在同一臺(tái)磨床上一次性磨削錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗(yàn)工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔； 加工錐度銷孔的小端孔徑，銑錐度銷孔的大端作為基準(zhǔn)面，接刀粗鏜錐度銷孔，然后數(shù)控編程，半精、精加工錐度銷孔；半精、精加工錐度銷孔的過(guò)程中，利用錐度檢驗(yàn)工具進(jìn)行測(cè)量，使錐度檢驗(yàn)工具的定位臺(tái)階與錐度銷孔的大端基準(zhǔn)面一致，根據(jù)錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面與錐度銷孔的錐度配合情況進(jìn)行校正，直至錐度銷孔的錐度與錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面錐度一致。本發(fā)明還提供一種用于450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法的錐度檢驗(yàn)工具，其技術(shù)解決方案為包括錐度體，錐度體為中空，錐度體的錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸的錐面尺寸相同， 錐度體的錐面作為檢驗(yàn)夾鉗臂的銷孔錐度的基準(zhǔn)面；錐度體的一端設(shè)有一臺(tái)階面，該臺(tái)階面作為錐度銷孔檢測(cè)時(shí)錐孔深度的定位基準(zhǔn)。所述臺(tái)階面的深度為5毫米。
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所述錐度體的一端連接手柄，另一端連接悶頭。本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是本發(fā)明采用錐度檢驗(yàn)工具，將檢測(cè)基準(zhǔn)由現(xiàn)有的銷軸錐面轉(zhuǎn)移至錐度檢驗(yàn)工具的錐面，以滿足錐度的配合要求，避免了采用銷軸進(jìn)行配合測(cè)量而帶來(lái)的不便，簡(jiǎn)化了夾鉗臂的錐度銷孔的制造及檢測(cè)過(guò)程，大大提高了加工效率。本發(fā)明在制作錐度檢驗(yàn)工具的過(guò)程中，將錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸同時(shí)加工，能夠保證錐度檢驗(yàn)工具與銷軸的錐度一致，以保證錐面的錐度配合要求。本發(fā)明的錐度檢驗(yàn)工具為中空形狀，因而重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于銷軸，便于操作。本發(fā)明能夠解決夾鉗部件高精度錐度銷孔的制造難點(diǎn)，提高夾鉗部件的制造技術(shù)，使夾鉗部件加工簡(jiǎn)單化，為大型操作機(jī)的順利生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是450噸操作機(jī)夾鉗臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A的局部放大圖；圖3是450噸操作機(jī)夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明錐度檢驗(yàn)工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明1為錐度體，2為悶頭，3為手柄。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，用于加工如圖1、圖2所示的 450噸操作機(jī)夾鉗臂的錐度銷孔，該錐度銷孔的大端內(nèi)徑為Φ 180(+0. 04/0)mm，角度為 2.862°，該錐度銷孔對(duì)應(yīng)的銷軸如圖3所示，大端外徑為Φ 180(-0.014/-0. 054)mm，高度為430mm，銷軸的重量100公斤以上。本發(fā)明利用錐度檢驗(yàn)工具，實(shí)現(xiàn)銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，制作錐度檢驗(yàn)工具；錐度檢驗(yàn)工具如圖4所示，包括錐度體1，錐度體1為中空，錐度體1的錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸的錐面尺寸相同，錐度體1的錐面作為檢驗(yàn)夾鉗臂的銷孔錐度的基準(zhǔn)面；錐度體1的一端通過(guò)螺栓連接手柄3，錐度體1的該端設(shè)有一臺(tái)階面，臺(tái)階面的深度為5毫米，該臺(tái)階面作為錐度銷孔檢測(cè)時(shí)錐孔深度的定位基準(zhǔn)；錐度體1的另一端連接悶頭2。錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面(即錐度體1的錐面)與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸同時(shí)加工， 磨削時(shí)，將悶頭2與錐度體1連接，在同一臺(tái)磨床上一次性磨削錐度體1和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗(yàn)工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔；1、將錐度檢驗(yàn)工具的悶頭2從錐度體1拆下，將手柄3與錐度體1連接；2、加工錐度銷孔的小端孔徑，銑錐度銷孔的大端作為基準(zhǔn)面，接刀粗鏜錐度銷孔，然后數(shù)控編程，半精、精加工錐度銷孔；半精、精加工錐度銷孔的過(guò)程中，利用錐度檢驗(yàn)工具進(jìn)行測(cè)量，使錐度檢驗(yàn)工具的定位臺(tái)階與錐度銷孔的大端基準(zhǔn)面一致，根據(jù)錐度體1與錐度銷孔的錐度配合情況進(jìn)行校正，直至錐度銷孔的錐度與錐度體1的錐度一致，從而滿足夾鉗臂的錐度銷孔與銷軸的錐度配合。由于450噸操作機(jī)夾鉗臂的錐度銷孔對(duì)應(yīng)的銷軸過(guò)大，直接采用銷軸配工件的方法，即通過(guò)銷軸的精加工錐面來(lái)檢驗(yàn)夾鉗臂的銷孔錐度，難度較大，需要行車的配合，檢測(cè)過(guò)程及其不方便。本發(fā)明采用錐度檢驗(yàn)工具，將檢測(cè)基準(zhǔn)由現(xiàn)有的銷軸錐面轉(zhuǎn)移至錐度檢驗(yàn)工具的錐面，以滿足錐度的配合要求，避免了采用銷軸進(jìn)行配合測(cè)量而帶來(lái)的不便，簡(jiǎn)化了夾鉗臂的錐度銷孔的制造及檢測(cè)過(guò)程，大大提高了加工效率。
權(quán)利要求
1.一種450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，用于加工450噸操作機(jī)夾鉗臂的錐度銷孔，所述錐度銷孔的大端內(nèi)徑為(^ 180(+0.04/0)!11111，角度為2.862°，所述錐度銷孔對(duì)應(yīng)的銷軸的大端外徑為Φ 180(-0. 014/-0. 054)mm，高度為430mm ；其特征在于利用錐度檢驗(yàn)工具，實(shí)現(xiàn)銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，制作錐度檢驗(yàn)工具；錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸同時(shí)加工，在同一臺(tái)磨床上一次性磨削錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗(yàn)工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔；加工錐度銷孔的小端孔徑，銑錐度銷孔的大端作為基準(zhǔn)面，接刀粗鏜錐度銷孔，然后數(shù)控編程，半精、精加工錐度銷孔；半精、精加工錐度銷孔的過(guò)程中，利用錐度檢驗(yàn)工具進(jìn)行測(cè)量，使錐度檢驗(yàn)工具的定位臺(tái)階與錐度銷孔的大端基準(zhǔn)面一致，根據(jù)錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面與錐度銷孔的錐度配合情況進(jìn)行校正，直至錐度銷孔的錐度與錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面錐度一致。
2.一種用于權(quán)利要求1所述的450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法的錐度檢驗(yàn)工具，其特征在于包括錐度體，錐度體為中空，錐度體的錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸的錐面尺寸相同，錐度體的錐面作為檢驗(yàn)夾鉗臂的銷孔錐度的基準(zhǔn)面；錐度體的一端設(shè)有一臺(tái)階面， 該臺(tái)階面作為錐度銷孔檢測(cè)時(shí)錐孔深度的定位基準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐度檢驗(yàn)工具，其特征在于所述臺(tái)階面的深度為5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的錐度檢驗(yàn)工具，其特征在于所述錐度體的一端連接手柄，另一端連接悶頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種450噸操作機(jī)夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，利用錐度檢驗(yàn)工具，實(shí)現(xiàn)銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，制作錐度檢驗(yàn)工具；錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面與夾鉗臂對(duì)應(yīng)的銷軸同時(shí)加工，在同一臺(tái)磨床上一次性磨削錐度檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)錐面和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗(yàn)工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔。本發(fā)明采用錐度檢驗(yàn)工具，將檢測(cè)基準(zhǔn)由現(xiàn)有的銷軸錐面轉(zhuǎn)移至錐度檢驗(yàn)工具的錐面，以滿足錐度的配合要求，避免了采用銷軸進(jìn)行配合測(cè)量而帶來(lái)的不便，簡(jiǎn)化了夾鉗臂的錐度銷孔的制造及檢測(cè)過(guò)程，大大提高了加工效率。本發(fā)明還公開了一種錐度檢驗(yàn)工具。
文檔編號(hào)B23P17/00GK102463446SQ20101054882
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者于大波, 李視清, 程志家, 雷文, 齊海龍 申請(qǐng)人:上海重型機(jī)器廠有限公司