專利名稱：薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樂器加工裝置領(lǐng)域，特別是一種薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機。
背景技術(shù)：
在薩克斯在加工過程中，彎頭的加工是重要的步驟?，F(xiàn)有的彎頭都是由相互對稱的兩個弧形彎曲的半圓形管壁對焊而成的，焊接后形成一個完整的圓弧形的彎頭。而半圓形管壁則是由銅板經(jīng)過液壓機拉伸成形。由于半圓形管壁是由方形的銅板原料加工而成， 因此在經(jīng)過液壓機拉伸成形后，需要采用鋸片將其周圍的余料進行切除?？梢?，現(xiàn)有彎頭的半圓形管壁加工存在半圓形管壁切割邊不規(guī)整、工序多、加工效率低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度高、精度高、操作簡便、勞動強度低的薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，包括床身、工作平臺、導(dǎo)柱、缸座、升降液壓缸及活動平臺，液壓缸通過缸座固裝在工作平臺上方，液壓缸缸桿固裝活動平臺，活動平臺導(dǎo)向安裝在導(dǎo)柱上，在工作平臺上表面固裝有下模，在活動平臺下表面制有上模，其特征在于工作平臺通過支架固裝在床身上部，下模由底座及半圓形變徑彎曲凸模構(gòu)成，底座外緣略大于凸模外緣形成擠壓臺，在該下模的外周安裝有托料板，該托料板通過支架安裝于一彈簧座上，該彈簧座安裝在工作平臺上，在上模的下表面制有半圓形變徑彎曲凹模。而且，在工作平臺上安裝有兩個所述下模，在下模的外軸均安裝所述托料板，在活動平臺下表面固裝有兩個所述上模，在每個上模的下表面均制有半圓形變徑彎曲凹模。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1.本發(fā)明的薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，其通過上模與下模的配合， 即可完成對彎頭的半圓形管壁的成形及切斷加工，該切斷是通過上模的邊緣與下模的底座上的擠壓臺相互擠壓而切斷的，具有效率高、安全性高的優(yōu)點，而且切割邊平整，利于后期焊接加工。2.本發(fā)明的薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，通過在下模上表面所安裝的彈性托料板，可實現(xiàn)在上模下壓過程中對銅板原料的托舉，防止由于銅板在液壓缸壓力下在拉伸變形部和不變形部交接處產(chǎn)生褶皺。3.本發(fā)明的薩克斯彎頭通過所設(shè)置的兩組下模及上模，可同時加工出兩個半圓形管壁，從而進一步提高效率。 4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，操作簡便，通過巧妙設(shè)計的上模與下模的配合，可實現(xiàn)對彎頭半圓形管壁的成形及余料切割處理，從而有效提高加工效率，降低勞動強度。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為圖1的A-A向視圖；圖3為圖1的B部放大圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，包括床身15、工作平臺12、導(dǎo)柱5、 缸座2、升降液壓缸1及活動平臺4，液壓缸通過缸座固裝在工作平臺上方，液壓缸缸桿3固裝活動平臺，活動平臺導(dǎo)向安裝在導(dǎo)柱上，在工作平臺上表面固裝有下模，在活動平臺下表面制有上模6。在活動平臺下表面固裝豎直導(dǎo)套7，在工作平臺上表面相應(yīng)固裝豎直的導(dǎo)柱 10。本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于工作平臺通過支架13固裝在床身上部，下模由底座18及半圓形變徑彎曲凸模9構(gòu)成，底座外緣略大于凸模外緣形成擠壓臺。在該下模的外周安裝有托料板8，該托料板制有可嵌套底座的通孔17。該托料板通過支架11安裝于一彈簧座14上， 該彈簧座安裝在工作平臺上，在上模的下表面制有半圓形變徑彎曲凹模16。在工作平臺上安裝有兩個所述下模，在下模的外軸均安裝所述托料板，在活動平臺下表面固裝有兩個所述上模，在每個上模的下表面均制有半圓形變徑彎曲凹模?？赏瑫r加工出兩個半圓形管壁， 從而進一步提高生產(chǎn)效率。本薩克斯彎頭軋邊機的工作原理為將長方形的銅板放置在托料板上方，啟動升降液壓缸，活動平臺向下移動，上模緩慢下壓至上模的凸模上，并繼續(xù)逐漸下壓，至上模的凹模外緣與下模的底座的擠壓臺接觸， 將余料切斷，從而完成彎頭半圓形管壁的成形及余料切割加工。
權(quán)利要求
1.一種薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，包括床身、工作平臺、導(dǎo)柱、缸座、升降液壓缸及活動平臺，液壓缸通過缸座固裝在工作平臺上方，液壓缸缸桿固裝活動平臺，活動平臺導(dǎo)向安裝在導(dǎo)柱上，在工作平臺上表面固裝有下模，在活動平臺下表面制有上模，其特征在于工作平臺通過支架固裝在床身上部，下模由底座及半圓形變徑彎曲凸模構(gòu)成，底座外緣略大于凸模外緣形成擠壓臺，在該下模的外周安裝有托料板，該托料板通過支架安裝于一彈簧座上，該彈簧座安裝在工作平臺上，在上模的下表面制有半圓形變徑彎曲凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，其特征在于在工作平臺上安裝有兩個所述下模，在下模的外軸均安裝所述托料板，在活動平臺下表面固裝有兩個所述上模，在每個上模的下表面均制有半圓形變徑彎曲凹模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薩克斯彎頭半圓形管壁液壓拉伸成形機，包括床身、工作平臺、導(dǎo)柱、缸座、升降液壓缸及活動平臺，液壓缸通過缸座固裝在工作平臺上方，液壓缸缸桿固裝活動平臺，活動平臺導(dǎo)向安裝在導(dǎo)柱上，在工作平臺上表面固裝有下模，在活動平臺下表面制有上模，其中工作平臺通過支架固裝在床身上部，下模由底座及半圓形變徑彎曲凸模構(gòu)成，底座外緣略大于凸模外緣形成擠壓臺，在該下模的外周安裝有托料板，該托料板通過支架安裝于一彈簧座上，該彈簧座安裝在工作平臺上，在上模的下表面制有半圓形變徑彎曲凹模。本發(fā)明通過巧妙設(shè)計的上模與下模的配合，可實現(xiàn)對彎頭半圓形管壁的成形及余料切割處理，從而有效提高加工效率，降低勞動強度。
文檔編號B21D24/16GK102151738SQ20101056332
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者梁學(xué)功 申請人:天津市津?qū)殬菲饔邢薰?br>