專利名稱：一種鋰屑制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輕金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰屑制備裝置。
背景技術(shù)：
金屬鋰是最輕的金屬，密度0.534g/cm3，硬度莫氏值0.6。金屬鋰相對延伸率 50% 70%，塑性和韌性好。以金屬鋰為原料制造的鋰屑具有表面積大的特點，主要用作添加劑和催化劑。雖然鋰屑具有是很好的添加劑和催化劑，但是由于金屬鋰粘性大，導(dǎo)致制備異型鋰屑有一定的困難。國外鋰屑的生產(chǎn)工藝較為先進(jìn)的國家是美國和日本，他們專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)比較保密。目前國內(nèi)用于加工鋰屑的原材料是鋰帶(用金屬鋰壓制成的條帶)?，F(xiàn)有技術(shù)是通過手工將鋰帶剪碎成為鋰屑。這種加工方式的缺陷在于①采用人工加工，加工效率低； ②人工加的鋰屑大小不一，產(chǎn)品質(zhì)量不容易得到保證；③金屬鋰具有較強(qiáng)的氧化性，容易對加工工人的身體造成損害；④鋰屑與刀具很容易產(chǎn)生粘連情況，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種人工參與少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的鋰屑制備裝置。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種鋰屑制備裝置，其中，包括底板，在底板上設(shè)有平行的兩個側(cè)板，在其中一個側(cè)板的外側(cè)設(shè)有減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)通過主動軸與主動齒輪連接并可以帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過齒輪的齒與從動齒輪連接，并且可以帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，在兩個側(cè)板之間安裝組合刀具，組合刀具包括兩組帶有周向刀齒的圓柱形切割刀，組合刀具中的一個切割刀通過主動軸與主動齒輪固定連接，并且主動齒輪可以帶動該切割刀轉(zhuǎn)動；組合刀具中的另一個切割刀通過從動軸與從動齒輪固定連接，并且從動齒輪可以帶動該切割刀轉(zhuǎn)動，在側(cè)板的上方設(shè)置料板，該料板用于放置被切割的金屬鋰條帶。如上所述的一種鋰屑制備裝置，其中，所述切割刀的截面為圓形，沿圓柱形的周向布滿用于切割的刀齒，圓柱形的中心為大致為圓形的軸孔，該軸孔的一部分用于卡接軸承。如上所述的一種鋰屑制備裝置，其中，切割刀是一個圓柱形整體，或者是由多個片狀刀具穿在一根軸承上形成的組合刀。如上所述的一種鋰屑制備裝置，其中，在組合刀具上增加脫屑環(huán)。如上所述的一種鋰屑制備裝置，其中，當(dāng)切割刀是一個圓柱形整體時，脫屑環(huán)增加在切割刀的軸向兩端；當(dāng)切割刀是由多個片狀刀具穿在一根軸承上形成的組合刀時，脫屑環(huán)增加相鄰兩片刀具之間。如上所述的一種鋰屑制備裝置，其中，在鋰屑制備裝置中增加霧化噴油嘴，該霧化噴油嘴用于向切割刀噴出霧化的潤滑油。本發(fā)明的優(yōu)點是設(shè)備運行穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高，收率高、成本低的特點， 滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。


圖1是本發(fā)明提供的鋰屑制備裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明提供的鋰屑制備裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是組合刀具中一個切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是脫屑環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是脫屑環(huán)與切割刀組合在一起后的組合刀具的機(jī)構(gòu)示意圖。圖中1.主動軸、2.從動軸、3.組合刀具、4.主動齒輪、5.從動齒輪、6.減速機(jī)構(gòu)、 7.底板、8.側(cè)板、9.料板、10.脫屑環(huán)定位柱、11.切割刀、12.脫屑環(huán)、13.脫屑齒、14.脫屑環(huán)止動槽、15.霧化噴油嘴、16.主動軸、17.從動軸、18.金屬鋰條帶。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明如附圖1所示，一種鋰屑制備裝置，包括底板7，在底板7上設(shè)有平行的兩個側(cè)板 8，在其中一個側(cè)板8的外側(cè)設(shè)有減速機(jī)構(gòu)6，減速機(jī)構(gòu)6通過主動軸16(圖中未標(biāo)出)與主動齒輪4連接并可以帶動主動齒輪4轉(zhuǎn)動。主動齒輪4通過齒輪的齒與從動齒輪5連接， 并且可以帶動從動齒輪5轉(zhuǎn)動。在兩個側(cè)板8之間安裝組合刀具3，組合刀具3包括兩組帶有周向刀齒的圓柱形切割刀11。組合刀具3中的一個切割刀11通過主動軸16與主動齒輪 4固定連接，并且主動齒輪4可以帶動該切割刀11轉(zhuǎn)動；組合刀具3中的另一個切割刀11 通過從動軸17與從動齒輪5固定連接，并且從動齒輪5可以帶動該切割刀11轉(zhuǎn)動。在側(cè)板8的上方設(shè)置料板9，該料板9用于放置被切割的金屬鋰條帶18。自動鋰屑機(jī)剪切鋰屑過程中，需要足夠的力矩和合理的轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場多次小型實驗積累的經(jīng)驗，申請人選取輸出力矩約220Nm，輸出轉(zhuǎn)數(shù)約26r/min減速器。根據(jù)S系列斜齒輪-蝸輪減速機(jī)，選取減速器型號SAF57-Y1. 1-45-B5-A-270。。該減速器選用S系列斜齒輪-蝸輪減速機(jī)，法蘭安裝，軸裝式連接，機(jī)座號57，選用Y系列1. IKff電機(jī)，減速比 45，安裝形式B5，單向輸出為A向，電機(jī)接線盒角度270°。技術(shù)參數(shù)如表1所示，此減速器結(jié)構(gòu)為S系列斜齒輪與蝸輪組合，結(jié)構(gòu)緊湊，減速比大。表1SAF57-Y1. 1-45-B5-A-270。減速器技術(shù)參數(shù)
輸出轉(zhuǎn)速輸出扭矩傳動比使用系數(shù)~Sl~
Na (r/min) Ma (Nm)IfB型號P
3024145.92 ΤΤ SAF574當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)實際情況選取其它減速機(jī)構(gòu)作為整個鋰屑制備裝置的動力來源。如附圖3所示，組合刀具3中的任意一個切割刀11的截面均為圓形，沿圓柱形的周向布滿用于切割的刀齒，圓柱形的中心為大致為圓形的軸孔，該軸孔的一部分用于卡接軸承，卡接部分可以如附圖中所示的“L”形，也可以是其它可以用于卡接的形狀，例如切掉一部分圓弧的圓形，“凹”字形，“凸”字形等都是可以選擇的。切割刀11可以是一個圓柱形整體，也可以是由多個片狀刀具穿在一根軸承上形成的組合刀。如附圖4所示，為了避免切割下來的鋰屑粘在切割刀11上，可以增加脫屑環(huán)12。 當(dāng)切割刀11為圓柱形整體刀具時，脫屑環(huán)12增加在切割刀11的軸向兩側(cè)；當(dāng)切割刀11為多個片狀刀具穿在一根主軸上形成的組合刀時，脫屑環(huán)12增加相鄰兩片刀具之間。該脫屑環(huán)12大致為圓形薄片，脫屑環(huán)12外圓的半徑與切割刀11從圓心到刀齒根部的半徑基本相當(dāng)。在脫屑環(huán)12的中心開有供軸承穿過的孔，在脫屑環(huán)12圓周的任意位置突出一個脫屑齒13，從脫屑環(huán)12的圓心到脫屑齒13刀齒端部的距離與切割刀11從圓心到刀齒端部的距離大致相當(dāng)。在脫屑環(huán)12圓周上還設(shè)有脫屑環(huán)止動槽14。此時需要在鋰屑制備裝置的兩個側(cè)板8之間增加與主動軸16或者從動軸17平行的脫屑環(huán)定位柱10，所述的脫屑環(huán)止動槽14就將脫屑環(huán)定位柱10卡接在槽內(nèi)，以避免脫屑環(huán)12轉(zhuǎn)動。如圖5所示，兩個切割刀11分別穿在主動軸16和從動軸17上，并且在主動軸16 和從動軸17的帶動下可以做相向的轉(zhuǎn)動，與切割刀11 一同被穿在主動軸16和從動軸17上的還有脫屑環(huán)12，脫屑環(huán)12由于脫屑環(huán)止動槽14卡接在脫屑環(huán)定位柱10上而不能轉(zhuǎn)動。 金屬鋰條帶18從上方向下伸入兩個切割刀11之間的位置，隨著切割刀11的轉(zhuǎn)動金屬鋰條帶18條帶被切割為鋰屑。被粘在切割刀11上的金屬鋰碎屑會被脫屑環(huán)12上的脫屑齒13 切掉，因而這部分碎屑會隨其它碎屑一同掉落到切割刀11的下方。只要在切割刀11的下方設(shè)置收集容器就可以將切割好的金屬鋰碎屑收集起來了。為了進(jìn)一步防止金屬鋰碎屑粘在切割刀11上，還可以在鋰屑制備裝置中增加霧化噴油嘴15。該霧化噴油嘴15向切割刀11噴出霧化的潤滑油，進(jìn)一步防止了金屬鋰碎屑粘在切割刀11上。
權(quán)利要求
1.一種鋰屑制備裝置，其特征在于包括底板(7)，在底板(7)上設(shè)有平行的兩個側(cè)板 (8)，在其中一個側(cè)板(8)的外側(cè)設(shè)有減速機(jī)構(gòu)(6)，減速機(jī)構(gòu)(6)通過主動軸(16)與主動齒輪(4)連接并可以帶動主動齒輪(4)轉(zhuǎn)動，主動齒輪(4)通過齒輪的齒與從動齒輪(5)連接，并且可以帶動從動齒輪( 轉(zhuǎn)動，在兩個側(cè)板(8)之間安裝組合刀具(3)，組合刀具(3) 包括兩組帶有周向刀齒的圓柱形切割刀(11)，組合刀具(3)中的一個切割刀(11)通過主動軸(16)與主動齒輪(4)固定連接，并且主動齒輪(4)可以帶動該切割刀(11)轉(zhuǎn)動；組合刀具(3)中的另一個切割刀(11)通過從動軸(17)與從動齒輪(5)固定連接，并且從動齒輪 (5)可以帶動該切割刀(11)轉(zhuǎn)動，在側(cè)板(8)的上方設(shè)置料板(9)，該料板(9)用于放置被切割的金屬鋰條帶(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋰屑制備裝置，其特征在于所述切割刀(11)的截面為圓形，沿圓柱形的周向布滿用于切割的刀齒，圓柱形的中心為大致為圓形的軸孔，該軸孔的一部分用于卡接軸承。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋰屑制備裝置，其特征在于切割刀(11)是一個圓柱形整體，或者是由多個片狀刀具穿在一根軸承上形成的組合刀。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鋰屑制備裝置，其特征在于在組合刀具(3)上增加脫屑環(huán)(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋰屑制備裝置，其特征在于當(dāng)切割刀(11)是一個圓柱形整體時，脫屑環(huán)(12)增加在切割刀(11)的軸向兩端；當(dāng)切割刀(11)是由多個片狀刀具穿在一根軸承上形成的組合刀時，脫屑環(huán)(1 增加相鄰兩片刀具之間。
6.如權(quán)利要求5所述的一種鋰屑制備裝置，其特征在于在鋰屑制備裝置中增加霧化噴油嘴(15)，該霧化噴油嘴(15)用于向切割刀(11)噴出霧化的潤滑油。
全文摘要
本發(fā)明屬于輕金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰屑制備裝置。它包括底板，在底板上設(shè)有平行的兩個側(cè)板，在其中一個側(cè)板的外側(cè)設(shè)有減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)通過主動軸與主動齒輪連接并可以帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過齒輪的齒與從動齒輪連接，并且可以帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，在兩個側(cè)板之間安裝組合刀具，組合刀具包括兩組帶有周向刀齒的圓柱形切割刀，組合刀具中的一個切割刀通過主動軸與主動齒輪固定連接，并且主動齒輪可以帶動該切割刀轉(zhuǎn)動；組合刀具中的另一個切割刀通過從動軸與從動齒輪固定連接，并且從動齒輪可以帶動該切割刀轉(zhuǎn)動，在側(cè)板的上方設(shè)置料板，該料板用于放置被切割的金屬鋰條帶。本發(fā)明運行穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高，收率高、成本低。
文檔編號B23D19/00GK102476220SQ20101056424
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者孔祥宏, 李濤, 楊文碧, 郭翔, 黃勇 申請人:中核建中核燃料元件有限公司