專利名稱：一種BFe10-1-1合金管材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種BFelO-I-I合金管材的制備方法，涉及一種銅合金管材，特別是長規(guī)格 BFelO-I-I銅合金管材的制備方法。
背景技術(shù)：
BFelO-I-I合金是火電核電、海水淡化、潛艇艦船、海洋工程領(lǐng)域應(yīng)用極廣的高端
冷凝管材料。傳統(tǒng)BFelO-I-I合金管材生產(chǎn)工藝為
權(quán)利要求
一種銅合金管材的制備方法，其特征在于其制備過程采用直徑為Ф310 Ф440mm的長度為600 1000mm銅合金鑄錠為坯料；將銅合金鑄錠擠壓成直徑Ф100mm 140mm、壁厚為10 14mm、長度為18 30m的管坯，再經(jīng)矯直、皮爾格軋制、凸輪二聯(lián)拉伸、2 5道次盤拉、聯(lián)拉精整、光亮退火制得BFe10 1 1銅合金管材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金管材的制備方法，其特征在于將銅合金鑄錠擠壓 成管坯的過程采用55MN雙動擠壓機和水封出料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金管材的制備方法，其特征在于俄式高速皮爾格 軋機配有上料和出料裝置，上料裝置可以接受和傳送30m長坯料，出料裝置可以接受和傳 送超過140m長的坯料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金管材的制備方法，其特征在于其凸輪二聯(lián)拉的 第一級拉伸速度為40-80m/minute，第二級拉伸速度為80-120m/minute ；盤拉采用倒立式 圓盤拉伸機，拉伸速度為600m/mirmte ；聯(lián)拉后的管坯長度230_360m，盤拉后的管坯長度達 到 1200m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金管材的制備方法，其特征在于盤管精整過程帶 有清洗、烘干、探傷、盤整功能。直條管的精整過程在帶有盤轉(zhuǎn)直、拉伸、矯直、清洗、烘干、鋸 切、平頭、倒角、探傷功能的100KN聯(lián)拉精整機上進行進行，可以一道次完成上述9種工序。
全文摘要
一種銅合金管材的制備方法，涉及一種銅合金管材，特別是超長BFe10-1-1銅合金管材和大卷重盤管的制備方法。其特征在于其制備過程采用直徑為Ф310-Ф440mm的長度為600-1000mm銅合金鑄錠為坯料；將銅合金鑄錠擠壓成直徑Ф100mm-140mm、壁厚為10-14mm、長度為18-30m的管坯，再經(jīng)矯直、皮爾格軋制、凸輪二聯(lián)拉伸、2-5道次盤拉、聯(lián)拉精整或復(fù)繞、光亮退火制得BFe10-1-1銅合金管材。本發(fā)明的方法，采用大錠擠壓、大坯料軋制、大盤卷連續(xù)拉伸工藝，大大縮短工藝流程、降低金屬損耗、提高成材率、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。提高BFe10-1-1合金管市場競爭力的有效措施，具有很高的經(jīng)濟價值和社會效益。
文檔編號B21C1/22GK101985136SQ20101056565
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者汪海洲, 賀永東, 陳延鋒 申請人:金川集團有限公司