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一種數(shù)控金屬板分剪機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3175889閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種數(shù)控金屬板分剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬帶剪切設(shè)備,具體的說(shuō)是一種數(shù)控金屬板分剪機(jī)。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)所使用的分剪設(shè)備,大多數(shù)對(duì)硬度比較低的金屬板進(jìn)行分剪,而對(duì)硬度 比較高的金屬板采用的分剪,都為單一寬度的分剪,不能進(jìn)行調(diào)整,并且,該設(shè)備結(jié)構(gòu)較為 復(fù)雜,操作時(shí)工序繁瑣,還需要大量人力進(jìn)行操作,浪費(fèi)人力資源。同時(shí),在分剪完成后,還 要對(duì)分剪好的金屬板進(jìn)行磨邊,使金屬板邊緣平整,加大了工業(yè)作業(yè)量,在金屬板完成分剪 后,沒(méi)有對(duì)金屬進(jìn)行平整,影響了金屬帶的使用,降低了各個(gè)環(huán)節(jié)的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且操 作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,安全有效的完成對(duì)金屬板的分剪與平整。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足而采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控金屬板分剪 機(jī),設(shè)有支架,支架上設(shè)有分剪機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)和起動(dòng)輪,分剪機(jī)構(gòu)設(shè)有上下兩根相互平行 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接,兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置磨邊輪,在磨邊輪之間均勻設(shè)置的 分剪刀相咬合,在每?jī)蓚€(gè)分剪刀之間設(shè)有擋板,平整機(jī)構(gòu)設(shè)有相互平行的兩個(gè)滾動(dòng)壓軸和 三個(gè)傳動(dòng)軸。本發(fā)明所述的分剪機(jī)構(gòu)中位于上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有液壓缸I。本發(fā)明所述的擋板的兩端設(shè)有夾板。本發(fā)明所述的滾動(dòng)壓軸連接有液壓缸II。本發(fā)明所述的傳動(dòng)軸連接有電機(jī)。本發(fā)明所述的分剪機(jī)構(gòu)還設(shè)有壓輪。本發(fā)明有益效果是1、采用分剪機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)與起動(dòng)輪,金屬環(huán)帶設(shè)置在起動(dòng)輪上,經(jīng)平整機(jī)構(gòu)將表 面毛刺修整后進(jìn)入分剪機(jī)構(gòu),此時(shí)金屬帶被分剪成多條形帶,該裝置結(jié)構(gòu)合理,工人勞動(dòng)強(qiáng) 度低,采用此設(shè)備即可完成金屬帶分剪整個(gè)操作。2、本裝置所采用的分剪刀的刀刃帶有一定斜度,因此在分剪的同時(shí)金屬帶的邊緣 進(jìn)行磨邊,使得分剪后的條形帶邊緣光滑,無(wú)需再次處理即可使用,省時(shí)省力。3、在設(shè)置分剪刀的同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)置磨邊輪,對(duì)未剪切的部分進(jìn)行平整。4、所有起動(dòng)均由數(shù)控操作,在使用、檢測(cè)和維護(hù)時(shí)節(jié)省人力資源,操作簡(jiǎn)單,適合 工業(yè)使用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的分剪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的分剪刀和磨邊輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、支架,2、滾動(dòng)壓軸,3、分剪機(jī)構(gòu),4、壓輪,5、傳動(dòng)軸,6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸,7、分剪 刀,8、起動(dòng)輪,9、擋板,10、平整機(jī)構(gòu),11、電機(jī),12、夾板,13、磨邊輪,14、液壓缸I,15、液壓缸 II。
具體實(shí)施例方式如圖所示,一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),設(shè)有支架1,支架1上設(shè)有分剪機(jī)構(gòu)3、平整機(jī) 構(gòu)10和起動(dòng)輪8,分剪機(jī)構(gòu)3設(shè)有上下兩根相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與電機(jī)11連接, 兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩端分別設(shè)置磨邊輪13,在磨邊輪13之間均勻設(shè)置的分剪刀7相咬合,在每 兩個(gè)分剪刀7之間設(shè)有擋板9,平整機(jī)構(gòu)9設(shè)有相互平行的兩個(gè)滾動(dòng)壓軸2和三個(gè)傳動(dòng)軸 5。所述的分剪機(jī)構(gòu)3中位于上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上連接有液壓缸I 14。所述的擋板9的兩端設(shè)有夾板12,擋在擋板9兩端,防止夾板滑動(dòng)。所述的滾動(dòng)壓軸2連接有液壓缸II 15。所述的傳動(dòng)軸5連接有電機(jī)。所述的分剪機(jī)構(gòu)3還設(shè)有壓輪4。將需要分剪的金屬板或者金屬帶從設(shè)在起動(dòng)輪上,起動(dòng)輪上連接有電機(jī),啟動(dòng)電 機(jī)帶動(dòng)起動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),起動(dòng)輪帶著安裝的金屬帶環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),金屬帶環(huán)伸出的金屬帶呈水平向前 滾動(dòng),金屬帶被夾在兩個(gè)壓輪之間,保證金屬帶不會(huì)左右偏移,壓輪隨著金屬帶一起滾動(dòng), 不會(huì)因?yàn)閵A緊金屬帶,使金屬帶停止了移動(dòng),金屬帶位于分剪刀刀口,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)上端 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下移動(dòng),調(diào)整上下兩個(gè)分剪刀的距離,使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的位置上下的分剪刀完全 咬合,再在支架上安上擋板,擋板設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)分剪刀之間,擋板與每?jī)蓚€(gè)分剪刀之間的距 離完全一致,不影響分剪刀轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,使安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的分剪刀之間的距離不會(huì)因 為切割金屬帶而改變。起動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的分剪 刀也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),金屬帶隨著分剪刀的轉(zhuǎn)動(dòng),被切割成均勻的條狀。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)有磨邊 輪,完整的金屬板在進(jìn)入分剪機(jī)構(gòu)時(shí),一張金屬板的兩側(cè)經(jīng)過(guò)磨邊輪的磨邊,兩面呈現(xiàn)倒角 平滑,而分剪刀在將金屬板切開(kāi)時(shí),分剪刀的刀刃有一定斜度,切開(kāi)金屬板的同時(shí)對(duì)金屬板 進(jìn)行磨邊,在分剪時(shí)直接將磨邊完成,使切割好的金屬板的邊緣呈現(xiàn)倒解,不用再次經(jīng)過(guò)磨 邊機(jī)進(jìn)行磨邊,提高效率。同時(shí),在擋板前面兩端設(shè)有夾板,防止擋板在金屬板帶切割時(shí),隨 金屬板一起滾動(dòng),影響分割進(jìn)行。金屬板被分剪完成后,起動(dòng)傳動(dòng)軸連接的電機(jī),帶動(dòng)金屬板向前移動(dòng),滾動(dòng)壓軸上 連接的液壓缸帶動(dòng)滾動(dòng)壓軸上下移動(dòng),滾動(dòng)壓軸和傳動(dòng)軸將金屬板完全壓緊,將分剪好的 金屬板壓經(jīng)過(guò)滾動(dòng)壓軸和傳動(dòng)軸的壓力作用,完全平整,金屬板通過(guò)平整導(dǎo)出后即可得到 成品,將分剪好的金屬板卷出帶即可完成。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),設(shè)有支架(1),其特征在于支架(1)上設(shè)有分剪機(jī)構(gòu)(3)、 平整機(jī)構(gòu)(10)和起動(dòng)輪(8),分剪機(jī)構(gòu)( 設(shè)有上下兩根相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6),轉(zhuǎn)動(dòng)軸 (6)與電機(jī)(11)連接,兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)兩端分別設(shè)置磨邊輪(13),在兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的磨 邊輪(1 之間均勻設(shè)置的分剪刀(7)相咬合,在每?jī)蓚€(gè)分剪刀(7)之間設(shè)有擋板(9),平整 機(jī)構(gòu)(10)設(shè)有相互平行的兩個(gè)滾動(dòng)壓軸( 和三個(gè)傳動(dòng)軸(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),其特征在于所述的分剪機(jī)構(gòu)(3) 中位于上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上連接有液壓缸I (14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),其特征在于所述的擋板(9)的兩 端設(shè)有夾板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),其特征在于所述的滾動(dòng)壓軸(2) 連接有液壓缸II (15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),其特征在于所述的傳動(dòng)軸(5)連 接有電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),其特征在于所述的分剪機(jī)構(gòu)(3) 還設(shè)有壓輪(4)。
全文摘要
一種數(shù)控金屬板分剪機(jī),設(shè)有支架,支架上設(shè)有分剪機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)和起動(dòng)輪,分剪機(jī)構(gòu)設(shè)有上下兩根相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接,在磨邊輪之間均勻設(shè)置有分剪刀,平整機(jī)構(gòu)設(shè)有相互平行的兩個(gè)滾動(dòng)壓軸和三個(gè)傳動(dòng)軸。采用分剪機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)與起動(dòng)輪,金屬環(huán)帶設(shè)置在起動(dòng)輪上,進(jìn)入分剪機(jī)構(gòu),此時(shí)金屬帶被分剪成多條形帶,經(jīng)平整機(jī)構(gòu)將表面毛刺修整,該裝置結(jié)構(gòu)合理,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,采用此設(shè)備即可完成金屬帶分剪整個(gè)操作。本裝置所采用的分剪刀的刀刃帶有一定斜度,因此在分剪的同時(shí)金屬帶的邊緣進(jìn)行磨邊,使得分剪后的條形帶邊緣光滑,無(wú)需再次處理即可使用,省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23D33/00GK102059394SQ201010567289
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者陳勝利 申請(qǐng)人:河南東力重工機(jī)械有限公司
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