專(zhuān)利名稱(chēng):工件輔助支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種擴(kuò)大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)工件直徑加工范圍的工件 輔助支撐裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有擴(kuò)大工件直徑加工范圍的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)工件輔助支撐裝置,其一般采用整體式 鑄造或焊接結(jié)構(gòu),與原始工作臺(tái)直接接觸,通過(guò)T型槽端面固定,呈倒錐形發(fā)散狀,這種回 轉(zhuǎn)輔助工作臺(tái)裝置,雖然在結(jié)構(gòu)工藝性上較易實(shí)現(xiàn),由于是整體結(jié)構(gòu)端面定位,在安裝后微 量調(diào)整較難實(shí)現(xiàn),以及回轉(zhuǎn)輔助工作臺(tái)裝置本身的結(jié)構(gòu)剛性不足,對(duì)在加工工件回轉(zhuǎn)精度 進(jìn)一步提高形成障礙,另外,所有的載荷全部作用在原始工作臺(tái)上,基于原始工作臺(tái)最大載 荷量一定的情況下,對(duì)加工工件直徑增大時(shí)重量進(jìn)一步增加形成桎梏。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種易于組裝、便于拆卸、可多點(diǎn) 支撐、多點(diǎn)調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展加工范圍廣的工件輔助支撐裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種工件輔助支撐裝置,設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于設(shè)有輔助工作臺(tái)和滾輪支撐裝 置,輔助工作臺(tái)上設(shè)有徑向定位孔,輔助工作臺(tái)經(jīng)定位螺栓穿過(guò)徑向定位孔與回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 固定連接,且輔助工作臺(tái)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)同軸心,輔助工作臺(tái)周邊均布設(shè)有滾輪支撐裝置,滾 輪支撐裝置是由螺旋升降機(jī)、支撐座、滾輪軸、軸承和滾輪組成,螺旋升降機(jī)安裝在機(jī)床地 基上,螺旋升降機(jī)上端與支撐座固定連接,支撐座上方設(shè)有通槽,通槽內(nèi)設(shè)有滾輪,滾輪經(jīng) 軸承與固定在支撐座上的滾輪軸固定連接,且滾輪的直徑大于通槽的高度,滾輪頂端與輔 助工作臺(tái)滾動(dòng)接觸,功率損耗較小,能較大程度的分擔(dān)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)所承受的工件載荷,對(duì)回 轉(zhuǎn)工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度影響較小,顯著增加了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工件直徑加工范圍和最大載荷 量,提高了大直徑工件的加工精度,輔助工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾輪繞滾輪軸自由旋轉(zhuǎn),使輔助 工作臺(tái)周邊形成多點(diǎn)支撐,調(diào)節(jié)螺旋升降機(jī)實(shí)現(xiàn)滾輪在高度方向上的升降,達(dá)到輔助工作 臺(tái)的多點(diǎn)調(diào)平的作用。本發(fā)明中的輔助工作臺(tái)是由至少兩個(gè)焊接本體對(duì)接形成圓形的工作臺(tái),焊接本體 包括定位面、支撐架、環(huán)形支撐面和定位板,定位面上呈放射狀均布設(shè)有支撐架和徑向定位 內(nèi)孔,焊接本體經(jīng)定位螺栓穿過(guò)定位面上設(shè)有的徑向定位孔與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接,兩個(gè) 焊接本體相鄰的支撐架經(jīng)螺栓固定連接,支撐架外端底面與環(huán)形支撐面固定連接,相鄰支 撐架外端經(jīng)定位板固定連接,定位板與環(huán)形支撐面交叉固定連接,滾輪支撐裝置經(jīng)滾輪頂 端與環(huán)形支撐面底面滾動(dòng)接觸,達(dá)到減輕回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重量、易于組裝、便于拆卸的作用。本發(fā)明可在支撐架上設(shè)有加長(zhǎng)裝置,加長(zhǎng)裝置包括延長(zhǎng)架和T形槽支架,延長(zhǎng)架 通過(guò)T型槽支架固定在輔助工作臺(tái)上,且延長(zhǎng)架與支撐架在同一平面上,以實(shí)現(xiàn)對(duì)更大直 徑工件的擴(kuò)展加工。
本發(fā)明中的輔助工作臺(tái)上的兩個(gè)焊接本體相鄰的支撐架側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔,定 位孔內(nèi)設(shè)有定位塊,達(dá)到組裝便捷、方便、精確的作用。本發(fā)明中的軸承采用雙列圓柱滾子軸承。本發(fā)明中的定位板上設(shè)有通孔,以利于進(jìn)一步減輕回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重量。本發(fā)明的有益效果采用上述工件輔助支撐裝置,顯著的增加了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工 件直徑加工范圍和最大載荷量,提高了大直徑工件的加工精度;多點(diǎn)手動(dòng)調(diào)平,方便、快捷、 精確,分體式結(jié)構(gòu)易于拆卸、方便運(yùn)輸。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是焊接本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是輔助工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是輔助工作臺(tái)的連接示意圖。圖6是滾輪支撐裝置剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是輔助工作臺(tái)的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是加長(zhǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記輔助工作臺(tái)1、滾輪支撐裝置2、徑向定位孔3、螺旋升降機(jī)4、支撐座5、 滾輪軸6、軸承7、滾輪8、定位面9、支撐架10、環(huán)形支撐面11、定位板12、定位塊13、焊接本 體14、加長(zhǎng)裝置15、延長(zhǎng)架16、T形槽支架17。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
一種工件輔助支撐裝置,設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于設(shè)有輔助工作臺(tái)1和滾輪支撐 裝置2,輔助工作臺(tái)1上設(shè)有徑向定位孔3,輔助工作臺(tái)1經(jīng)定位螺栓穿過(guò)徑向定位孔與回 轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接,且輔助工作臺(tái)1與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)同軸心,輔助工作臺(tái)1周邊均布設(shè)有滾輪 支撐裝置2,滾輪支撐裝置是由螺旋升降機(jī)4、支撐座5、滾輪軸6、軸承7和滾輪8組成,螺 旋升降機(jī)4安裝在機(jī)床地基上,螺旋升降機(jī)4上端與支撐座5固定連接,支撐座5上方設(shè)有 通槽,通槽內(nèi)設(shè)有滾輪8,滾輪8經(jīng)軸承7與固定在支撐座5上的滾輪軸6固定連接,且滾輪 8的直徑大于通槽的高度,滾輪8頂端與輔助工作臺(tái)1滾動(dòng)接觸,功率損耗較小,能較大程度 的分擔(dān)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)所承受的工件載荷,對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度影響較小,顯著增加了回 轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工件直徑加工范圍和最大載荷量,提高了大直徑工件的加工精度,輔助工作臺(tái)1 轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾輪8繞滾輪軸6自由旋轉(zhuǎn),使輔助工作臺(tái)1周邊形成多點(diǎn)支撐,調(diào)節(jié)螺旋升降 機(jī)實(shí)現(xiàn)滾輪8在高度方向上的升降,達(dá)到輔助工作臺(tái)1的多點(diǎn)調(diào)平的作用。本發(fā)明中的輔助工作臺(tái)1是由至少兩個(gè)焊接本體14對(duì)接形成圓形的工作臺(tái),焊接 本體14包括定位面9、支撐架10、環(huán)形支撐面11和定位板12,定位面9上呈放射狀均布設(shè) 有支撐架10和徑向定位內(nèi)孔3,焊接本體14經(jīng)定位螺栓穿過(guò)定位面9上設(shè)有的徑向定位孔 3與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接,兩個(gè)焊接本體14相鄰的支撐架10經(jīng)螺栓固定連接,支撐架10外 端底面與環(huán)形支撐面11固定連接,相鄰支撐架10外端經(jīng)定位板12固定連接,定位板12與 環(huán)形支撐面11交叉固定連接,滾輪支撐裝置2經(jīng)滾輪8頂端與環(huán)形支撐面11底面滾動(dòng)接觸,達(dá)到減輕回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重量、易于組裝、便于拆卸的作用。本發(fā)明可在支撐架10上設(shè)有加長(zhǎng)裝置15,加長(zhǎng)裝置15包括延長(zhǎng)架16和T形槽支 架17,延長(zhǎng)架16通過(guò)T型槽支架17固定在輔助工作臺(tái)1上,且延長(zhǎng)架16與支撐架10在同 一平面上,以實(shí)現(xiàn)對(duì)更大直徑工件的擴(kuò)展加工。本發(fā)明中的輔助工作臺(tái)1上的兩個(gè)焊接本體14相鄰的支撐架10側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有定 位孔,定位孔內(nèi)設(shè)有定位塊13,達(dá)到組裝便捷、方便、精確的作用。本發(fā)明中的軸承7采用雙列圓柱滾子軸承。本發(fā)明中的定位板12上設(shè)有通孔,以利于進(jìn)一步減輕回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重量。本發(fā)明中的螺旋升降機(jī)是公知技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)微量調(diào)整升降運(yùn)動(dòng),并可保證定位可靠。本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程將對(duì)接完成后的輔助工作臺(tái)1安裝至原始工作臺(tái)上,利用內(nèi) 孔配合徑向定位,下端面作軸向定位,通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接緊固;粗調(diào)外側(cè)均布滾輪 支撐2裝置與輔助工作臺(tái)1下端環(huán)形支撐面11緊密接觸;將水平儀分別安放于輔助工作臺(tái) 1上端面外側(cè)圓周分布各位置,記錄水平儀讀數(shù),確認(rèn)需作調(diào)整的滾輪支撐2裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì) 輔助工作臺(tái)1的微量調(diào)整,直至輔助工作臺(tái)1調(diào)平為止。本發(fā)明的有益效果采用上述工件輔助支撐裝置,顯著的增加了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工 件直徑加工范圍和最大載荷量,提高了大直徑工件的加工精度;多點(diǎn)手動(dòng)調(diào)平,方便、快捷、 精確,分體式結(jié)構(gòu)易于拆卸、方便運(yùn)輸。
權(quán)利要求
1. 一種工件輔助支撐裝置,設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于設(shè)有輔助工作臺(tái)和滾輪支撐 裝置,輔助工作臺(tái)上設(shè)有徑向定位孔,輔助工作臺(tái)經(jīng)定位螺栓穿過(guò)徑向定位孔與回轉(zhuǎn)工作 臺(tái)固定連接,且輔助工作臺(tái)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)同軸心,輔助工作臺(tái)周邊均布設(shè)有滾輪支撐裝置, 滾輪支撐裝置是由螺旋升降機(jī)、支撐座、滾輪軸、軸承和滾輪組成,螺旋升降機(jī)安裝在機(jī)床 地基上,螺旋升降機(jī)上端與支撐座固定連接,支撐座上方設(shè)有通槽,通槽內(nèi)設(shè)有滾輪,滾輪 經(jīng)軸承與固定在支撐座上的滾輪軸固定連接,且滾輪的直徑大于通槽的高度,滾輪頂端與 輔助工作臺(tái)滾動(dòng)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件輔助支撐裝置,其特征在于輔助工作臺(tái)是由至少兩 個(gè)焊接本體對(duì)接形成圓形的工作臺(tái),焊接本體包括定位面、支撐架、環(huán)形支撐面和定位板, 定位面上呈放射狀均布設(shè)有支撐架和徑向定位內(nèi)孔,焊接本體經(jīng)定位螺栓穿過(guò)定位面上設(shè) 有的徑向定位孔與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接,兩個(gè)焊接本體相鄰的支撐架經(jīng)螺栓固定連接,支 撐架外端底面與環(huán)形支撐面固定連接,相鄰支撐架外端經(jīng)定位板固定連接,定位板與環(huán)形 支撐面交叉固定連接,滾輪支撐裝置經(jīng)滾輪頂端與環(huán)形支撐面底面滾動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件輔助支撐裝置,其特征在于輔助工作臺(tái)上的兩個(gè)焊 接本體相鄰的支撐架側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔,定位孔內(nèi)設(shè)有定位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工件輔助支撐裝置,其特征在于軸承采用雙列圓柱 滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件輔助支撐裝置,其特征在于支撐架上設(shè)有加長(zhǎng)裝 置,加長(zhǎng)裝置包括延長(zhǎng)架和T形槽支架,延長(zhǎng)架通過(guò)T型槽支架固定在輔助工作臺(tái)上,且延 長(zhǎng)架與支撐架在同一平面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種工件輔助支撐裝置,其設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),特征在于設(shè)有輔助工作臺(tái)和滾輪支撐裝置,輔助工作臺(tái)上設(shè)有徑向定位孔,輔助工作臺(tái)經(jīng)定位螺栓穿過(guò)徑向定位孔與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接,且輔助工作臺(tái)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)同軸心,輔助工作臺(tái)周邊均布設(shè)有滾輪支撐裝置,滾輪支撐裝置是由螺旋升降機(jī)、支撐座、滾輪軸、軸承和滾輪組成,螺旋升降機(jī)安裝在機(jī)床地基上,螺旋升降機(jī)上端與支撐座固定連接,支撐座上方設(shè)有通槽,通槽內(nèi)設(shè)有滾輪,滾輪經(jīng)軸承與固定在支撐座上的滾輪軸固定連接,滾輪頂端與輔助工作臺(tái)滾動(dòng)接觸,本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),顯著地增加了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工件直徑加工范圍和最大載荷量,提高了大直徑工件的加工精度;多點(diǎn)手動(dòng)調(diào)平,方便、快捷、精確,分體式結(jié)構(gòu)易于拆卸、方便運(yùn)輸。
文檔編號(hào)B23Q1/72GK102000991SQ20101057048
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者張建州, 湯鵬, 類(lèi)成龍, 范佳文, 車(chē)忠偉, 高洪浩 申請(qǐng)人:威海華東數(shù)控股份有限公司