專利名稱：一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體為一種高產(chǎn)量 的加工大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的工藝。
背景技術(shù)：
大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的齒形部位為鏈輪最重要也是最難加工的部分，現(xiàn)有的加工大型 非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位的工藝有以下幾種一是對(duì)照?qǐng)D紙，等分圓周后鉆孔，然后用訂做好的 齒型刀刨齒加工，一次夾3 4件，一個(gè)工作日難以完成加工。二是用數(shù)控加工中心機(jī)直接 加工，每個(gè)工作日也只能生產(chǎn)一件。三是根據(jù)圖紙要求訂做好滾刀，在滾齒機(jī)上加工，兩個(gè) 工作日生產(chǎn)一個(gè)。四是用線切割機(jī)進(jìn)行加工，每個(gè)工作日可完成一件。以上幾種加工工藝 都能生產(chǎn)出合格的鏈輪齒形部位，但是耗時(shí)多、產(chǎn)量低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，解決了現(xiàn)有的幾種大型非 標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝產(chǎn)量低的缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，包含以下步驟根據(jù)鏈輪制造粗加工仿 形樣板模，仿形樣板模保留1. 5 2毫米加工余量，將鏈輪板材架起后水平放置，在仿形切 割機(jī)上安裝好仿形樣板模以及割嘴后，打開(kāi)氧氣瓶和乙炔瓶開(kāi)關(guān)，點(diǎn)火后對(duì)鏈輪板材進(jìn)行 切割，切割完畢后除掉鏈輪周邊割渣，然后利用VMC-745立式加工中心上的銑刀切削鏈輪 的齒部邊緣，完成齒形部位加工。仿形樣板模設(shè)計(jì)的加工余量為2毫米。仿形切割機(jī)切割時(shí)的速度為320毫米/分，點(diǎn)火后切割鏈輪板材時(shí)，視割透情況， 調(diào)整氧氣和乙炔的比例，使割縫窄、滑，切割面的粗糙度控制在12. 5 6. 3之間。VMC-745立式加工中心在對(duì)鏈輪板材進(jìn)行加工時(shí)，加工余量小于2毫米。本發(fā)明批量生產(chǎn)鏈輪，用時(shí)少、產(chǎn)量高，生產(chǎn)一件合格的鏈輪只需60 70分鐘，一 個(gè)工作日可生產(chǎn)7-8件，大大提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明。加工一種直徑為430mm、厚22mm的鏈輪齒形部位，首先按照?qǐng)D紙的尺寸，做好仿形 樣板模，仿形樣板模的尺寸與鏈輪尺寸一致，并保留2mm加工余量。將要加工的鏈輪板材離 地50毫米左右架起，用平衡尺校平后穩(wěn)固放置，然后將仿形切割機(jī)放在要切割的鏈輪板材 區(qū)域外，安裝好0#割嘴以及仿型樣板模后，分別打開(kāi)氧氣瓶和乙炔瓶的開(kāi)關(guān)，氧氣壓力調(diào) 節(jié)為0. 30MPa,乙炔的壓力大于0. 03MPa,點(diǎn)火后切割板材，切割速度320mm/分，根據(jù)割透情 況，調(diào)整氧氣和乙炔的比例，使割縫窄、滑，切割面的粗糙度控制在12. 5 6. 3之間，切割完
3畢后，敲掉鏈輪周邊割渣準(zhǔn)備進(jìn)行精加工。把粗加工好的鏈輪放置在VMC-745立式加工中心的工作臺(tái)上，在鏈輪圓心部分 鉆好Φ20πιπι的兩個(gè)孔，穿兩Φ18πιπι螺絲與絲座連接，將鏈輪固定，找準(zhǔn)鏈輪的中心后， VMC-745立式加工中心上的銑刀按照指令對(duì)鏈輪邊緣進(jìn)行加工切削，完成齒形部位加工，加 工面粗糙度為3.2。本實(shí)施例中，加工一件直徑為430mm、厚22mm的鏈輪齒形部位，采用仿型切割機(jī)粗 加工一件鏈輪，具體分解如下1.調(diào)氧氣、乙炔壓力 1分鐘2.調(diào)整切割位置2. 5分鐘3.切割加工4. 5分鐘4.除工件渣5分鐘，合計(jì)用時(shí)13分鐘。用VMC-745立式加工中心精加工鏈輪齒形部位，分解如下1.裝、夾、卸5分鐘2.找中心、加工45分鐘，合計(jì)50分鐘。采用本發(fā)明后，平均加工一件鏈輪耗時(shí)63分鐘，按照一個(gè)工作日8小時(shí)計(jì)算，平均 每個(gè)工作日可加工7 8件鏈輪，其產(chǎn)量大大超過(guò)了現(xiàn)有的加工工藝，并且節(jié)省人力。
權(quán)利要求
1.一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，其特征在于根據(jù)鏈輪制造粗加工仿形樣 板模，仿形樣板模保留1. 5 2毫米加工余量，將鏈輪板材架起后水平放置，在仿形切割機(jī) 上安裝好仿形樣板模以及割嘴后，打開(kāi)氧氣瓶和乙炔瓶開(kāi)關(guān)，點(diǎn)火后對(duì)鏈輪板材進(jìn)行切割， 切割完畢后除掉鏈輪周邊割渣，然后利用VMC-745立式加工中心上的銑刀切削鏈輪的齒部 邊緣，完成齒形部位加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，其特征在于仿形 樣板模的加工余量為2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，其特征在于仿形 切割機(jī)切割時(shí)的速度為320毫米/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，其特征在于點(diǎn)火 后切割鏈輪板材時(shí)，視割透情況，調(diào)整氧氣和乙炔的比例，使割縫窄、滑，切割面粗糙度控制 在12. 5 6. 3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，其特征在于 VMC-745立式加工中心在對(duì)鏈輪板材進(jìn)行加工時(shí)，加工余量小于2毫米。
全文摘要
一種大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位加工工藝，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體為一種高產(chǎn)量的加工大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位的工藝，具體步驟包括先在仿形切割機(jī)進(jìn)行粗加工，然后將粗加工好的鏈輪放置在VMC-745立式加工中心工作臺(tái)上進(jìn)行精加工。本發(fā)明縮短了大型非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪齒形部位的加工耗時(shí)，提高了產(chǎn)量，節(jié)省了人力。
文檔編號(hào)B23Q35/04GK102069423SQ201010583649
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者高永友 申請(qǐng)人:湖北虎牌鏈條制造有限責(zé)任公司