專利名稱:臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于臥式矯直機的輔助設(shè)備,具體涉及臥式矯直機在矯直管、棒料之前對 被矯件的一種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著鋼管業(yè)的迅猛發(fā)展,臥式矯直機(臥式壓力矯直機)成了推動鋼管業(yè)發(fā)展的 重要設(shè)備。臥式矯直機在矯直前必須將被矯件旋轉(zhuǎn),使其彎曲平面旋轉(zhuǎn)至水平面內(nèi),然后才 能矯直。目前臥式矯直機是在主機的兩側(cè)配置若干組可升降的旋轉(zhuǎn)托輥,通過托輥旋轉(zhuǎn)將 圓棒被矯件的彎曲面旋轉(zhuǎn)到水平面內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)托輥降下來,將擺正方向的被矯件放在搬 運托輥上,運至矯直機中心實現(xiàn)矯直。這種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的缺點是結(jié)構(gòu)繁雜,體積大而笨重,需 要若干組旋轉(zhuǎn)托輥才能實現(xiàn),投資大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機 構(gòu),也稱推鋼機。解決傳統(tǒng)臥式矯直機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)繁雜、體大笨重、制造成本高的問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是在矯直機本體 的兩側(cè)對稱安裝右推鋼機、左推鋼機,所述右推鋼機、左推鋼機分別由推料機構(gòu)、導(dǎo)軌、油 缸、底座組成;所述推料機構(gòu)由輥輪軸、輥輪軸承、輥輪、推板組成,所述輥輪軸承與所述輥 輪安裝在一起后裝在所述輥輪軸上,所述輥輪設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述推板與所述輥輪軸連接, 所述推料機構(gòu)由油缸驅(qū)動,所述推料機構(gòu)、導(dǎo)軌、油缸固定在底座上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和有益效果由于本發(fā)明采用在主機兩側(cè)配置兩個推鋼機,兩個油缸分別驅(qū)動各自的推料機 構(gòu),使其推板以一定的速度前進,推動管棒料旋轉(zhuǎn)起來,從而實現(xiàn)管棒料的矯直。因此,本 發(fā)明比臥式矯直機傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),體積要小,結(jié)構(gòu)簡單,并省去了許多旋轉(zhuǎn)托輥和升降機 構(gòu),降低了制造成本。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖);圖2是圖1的俯視圖。下面結(jié)合附圖通過較佳實例對本發(fā)明作詳細說明。
具體實施例方式如圖1、2所示,一種臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),在矯直機本體1的兩側(cè)對稱安 裝右推鋼機2、左推鋼機3,所述右推鋼機2、左推鋼機3分別由推料機構(gòu)4、導(dǎo)軌5、油缸6組 成,所述推料機構(gòu)4由輥輪軸4-1、輥輪軸承4-2、推板4-3、輥輪4-4組成,所述輥輪軸承4_2
3與所述輥輪4-4安裝在一起后裝在所述輥輪軸4-1上,所述輥輪4-4設(shè)置在導(dǎo)軌5上,所述 推板4-3與所述輥輪軸4-1連接,所述推料機構(gòu)4由油缸6驅(qū)動,所述推料機構(gòu)4、導(dǎo)軌5、 油缸6固定在底座7上。本發(fā)明的工作過程管棒料11運至矯直機本體1里面后,支撐在機內(nèi)輥道10之上,兩個油缸6接通壓 力油,分別通過各自的輥輪軸承4-2與導(dǎo)軌5導(dǎo)向,帶動左右推鋼機各自的的推板4-3向前 運動,推動管棒料11在支承輥道10上旋轉(zhuǎn)滾動起來,這樣在運動的過程中,就將有一定彎 曲度的管棒料的彎曲面旋轉(zhuǎn)到矯直機主推頭8及兩個固定支點9所在的水平面內(nèi),而且彎 曲撓度正好對準主推頭8,然后,壓機加載矯直。
權(quán)利要求
1. 一種臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是在矯直機本體 ⑴的兩側(cè)對稱安裝右推鋼機(2)、左推鋼機(3),所述右推鋼機(2)、左推鋼機(3)分別由 推料機構(gòu)(4)、導(dǎo)軌(5)、油缸(6)、底座(7)組成;所述推料機構(gòu)(4)由輥輪軸(4-1)、輥輪 軸承(4-2)、推板(4-3)、輥輪(4-4)組成,所述輥輪軸承(4-2)與所述輥輪(4_4)安裝在一 起后裝在所述輥輪軸(4-1)上,所述輥輪(4-4)設(shè)置在導(dǎo)軌(5)上,所述推板(4-3)與所述 輥輪軸(4-1)連接,所述推料機構(gòu)(4)由油缸(6)驅(qū)動,所述推料機構(gòu)(4)、導(dǎo)軌(5)、油缸 (6)固定在底座(7)上。
全文摘要
臥式矯直機管棒料的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),涉及臥式矯直機的輔助設(shè)備。本發(fā)明解決傳統(tǒng)臥式矯直機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)繁雜、體大笨重、制造成本高的問題。本發(fā)明的特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是在矯直機本體的兩側(cè)對稱安裝右推鋼機、左推鋼機,所述右推鋼機、左推鋼機分別由推料機構(gòu)、導(dǎo)軌、油缸、底座組成;所述推料機構(gòu)由輥輪軸、輥輪軸承、輥輪、推板組成,所述輥輪軸承與所述輥輪裝在一起后安裝在所述輥輪軸上,所述輥輪設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述推板與所述輥輪軸連接,所述推料機構(gòu)由油缸驅(qū)動,所述推料機構(gòu)、導(dǎo)軌、油缸固定在底座上。本發(fā)明比臥式矯直機傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),體積要小,結(jié)構(gòu)簡單,并省去了許多旋轉(zhuǎn)托輥和升降機構(gòu),降低了制造成本。
文檔編號B21D3/00GK102114503SQ201010586358
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者楊立功 申請人:太原重工股份有限公司