專利名稱：焊接作業(yè)工位用懸臂吊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車焊接輔助設(shè)備，更具體地說，本發(fā)明涉及一種焊接作業(yè)工位用雙
搖臂懸臂吊。
背景技術(shù)：
在汽車整車制造過程中，涉及沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝，焊接作為汽車制造四大工藝中重要和必不可少的工藝之一，它能讓沖壓加工的沖壓件，依照一定的焊接工藝， 形成白車身骨架，在白車身焊接工藝過程中，涉及前底板、后地板、發(fā)動(dòng)機(jī)艙、左側(cè)圍、右側(cè)圍等各分裝總成焊接，這些大部分都是用懸掛式點(diǎn)焊機(jī)焊接，且它們的作業(yè)工位主要是采用門形鋼結(jié)構(gòu)下面吊掛焊機(jī)、焊鉗的方式，但為了滿足生產(chǎn)和工藝的要求，也有一些分總成件的生產(chǎn)，只需要一個(gè)單獨(dú)的工位，以前通常采用L型鋼結(jié)構(gòu)的方式，這種結(jié)構(gòu)存在占地面積較大，操作不便等缺點(diǎn)，已對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、安全方面造成了一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種維修方便、安全可靠的焊接作業(yè)工位用雙搖臂懸臂吊。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的一種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設(shè)置在立柱上，所述的立柱的底部連接有底座，底座通過螺栓固定在地面上，在所述的立柱上部通過活動(dòng)套安裝有活動(dòng)扣，所述的活動(dòng)扣與懸臂梁一端連接，所述懸臂梁可以通過活動(dòng)套饒立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。所述立柱為H型鋼，型號(hào)為H25(^250*9*14。所述的螺栓是化學(xué)螺栓，型號(hào)為M20*200。所述的底板尺寸為600*600*30。所述懸臂梁的材料為12號(hào)工字鋼。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的這種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，懸臂吊下面有足夠多的空間擺放夾具和工位器具。操作人員站在懸臂吊底下，可以根據(jù)工藝需要，從不同的方位對(duì)焊件進(jìn)行焊接，同時(shí)需要兩個(gè)懸臂可同時(shí)懸掛2把不同的焊鉗，滿足不同的焊接方式要求，每年檢查一次軸承使用狀況，并加油潤滑外，只需要進(jìn)行日常必要的點(diǎn)檢就可以了，維修工作量很小。


下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意。圖中標(biāo)記為1、立柱，2、螺栓，3、懸臂梁，4、活動(dòng)扣，5、調(diào)心球軸承，6、圓錐滾子軸承。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、 技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)維修方便、占地面積小。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為如圖1所示，本發(fā)明所提供的這種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設(shè)置在立柱1上， 所述的立柱1的底部連接有底座，底座通過螺栓2固定在地面上，在所述的立柱1上部通過活動(dòng)套安裝有活動(dòng)扣4，所述的活動(dòng)扣與懸臂梁3 —端連接，所述懸臂梁3可以通過活動(dòng)套饒立柱1轉(zhuǎn)動(dòng)。。采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，懸臂吊下面有足夠多的空間擺放夾具和工位器具。操作人員站在懸臂吊底下，可以根據(jù)工藝需要，從不同的方位對(duì)焊件進(jìn)行焊接，同時(shí)需要兩個(gè)懸臂可同時(shí)懸掛2把不同的焊鉗，滿足不同的焊接方式要求，每年檢查一次軸承使用狀況，并加油潤滑外，只需要進(jìn)行日常必要的點(diǎn)檢就可以了，維修工作
量很小。如圖1所示，所述立柱1為H型鋼，型號(hào)為H25(^250*9*14。所述的螺栓2是化學(xué)螺栓，型號(hào)為M20*200。所述的底板尺寸為600*600*30。所述懸臂梁3的材料為12號(hào)工字鋼。采用上述技術(shù)方案，懸臂吊下的焊鉗最大質(zhì)量是50千克，最大懸臂梁長度為2. 7 米，很據(jù)核算選用，懸臂梁3的材料為12號(hào)工字鋼，轉(zhuǎn)軸直徑為40毫米，由于下軸承同時(shí)承受軸向和徑向力，選用圓錐滾子軸承，型號(hào)為32208，上軸承只承受徑向力，選用調(diào)心軸承， 型號(hào)為2208.本發(fā)明所采用的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有著明顯的區(qū)別，具備了突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)，并在技術(shù)上取得了顯著的進(jìn)步，值得在工業(yè)上推廣和應(yīng)用，所以，本發(fā)明具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設(shè)置在立柱(1)上，所述的立柱(1)的底部連接有底座，底座通過螺栓O)固定在地面上，其特征在于在所述的立柱(1)上部通過活動(dòng)套安裝有活動(dòng)扣G)，所述的活動(dòng)扣與懸臂梁C3) —端連接，所述懸臂梁C3)可以通過活動(dòng)套饒立柱⑴轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的焊接作業(yè)工位用懸臂吊，其特征在于所述立柱(1)為H型鋼，型號(hào)為 H25(^250*9*14。
3.按照權(quán)利要求1所述的焊接作業(yè)工位用懸臂吊，其特征在于所述的螺栓(2)是化學(xué)螺栓，型號(hào)為M20*200。
4.按照權(quán)利要求1所述的焊接作業(yè)工位用懸臂吊，其特征在于所述的底板尺寸為 600祁00*30。
5.按照權(quán)利要求1所述的焊接作用工位用懸臂吊，其特征在于所述懸臂梁(3)的材料為12號(hào)工字鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設(shè)置在立柱(1)上，所述的立柱(1)的底部連接有底座，底座通過螺栓(2)固定在地面上，在所述的立柱(1)上部通過活動(dòng)套安裝有活動(dòng)扣(4)，所述的活動(dòng)扣與懸臂梁(3)一端連接，所述懸臂梁(3)可以通過活動(dòng)套饒立柱(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的這種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，懸臂吊下面有足夠多的空間擺放夾具和工位器具。每年檢查一次軸承使用狀況，并加油潤滑外，只需要進(jìn)行日常必要的點(diǎn)檢就可以了，維修工作量很小。
文檔編號(hào)B23K37/00GK102528340SQ20101060585
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
發(fā)明者柏奇 申請人:蕪湖奇瑞裝備有限責(zé)任公司