專利名稱：一種用于剪切光器件引腳的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域，特別是涉及一種用于光器件弓I腳剪切的裝置。
背景技術(shù)：
在光通訊模塊的生產(chǎn)過(guò)程中，如圖1所示，光器件1需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同， 按照所需要的長(zhǎng)度，將光器件的引腳2多余的部分去除，以利于組裝焊接。光器件表達(dá)為 “0SA”，包括TOSA、ROSA和B0SA。如圖2所示，TOSA及BOSA的發(fā)端表達(dá)為“Tx”，它們的引腳通常為4根，分布在直徑為2mm的圓上；ROSA及BOSA的收端表達(dá)為“Rx”，它們的引腳有 4根或者5根，分布在直徑為2. 54mm的圓上。目前去掉OSA多余引腳的方法是，操作員持斜口鉗，采用手工的方式剪切。這樣的剪切方式存在以下問(wèn)題⑴引腳斷面呈現(xiàn)坡口，不平整；⑵剪斷的引腳四處飛濺，存在安全隱患；⑶在剪切過(guò)程中存在一定的主觀因素，保留的引腳長(zhǎng)度一致性差，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種用于剪切光器件引腳的裝置，以保證所剪切的引腳斷面平整，且同一產(chǎn)品中保留的引腳長(zhǎng)度具有一致性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于剪切光器件引腳的裝置， 由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)單元和剪切機(jī)構(gòu)組成。其中
動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括氣缸、腳踏閥，所述氣缸、腳踏閥通過(guò)氣管連通，所采用的氣缸活塞上帶有磁環(huán)；
計(jì)數(shù)單元包括計(jì)數(shù)器和磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述計(jì)數(shù)器、磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)均設(shè)置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上； 所述剪切機(jī)構(gòu)包括刀架安裝板、刀架和切刀，所述切刀安裝在刀架上，刀架安裝在刀架安裝板上；
所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)螺栓連接，傳動(dòng)螺栓的一端與氣缸的活塞桿固定， 其另一端與刀架安裝板連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)螺栓帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，計(jì)數(shù)單元通過(guò)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)與往復(fù)中的氣缸活塞環(huán)產(chǎn)生的感應(yīng)電信號(hào)計(jì)數(shù)。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括螺紋直通；所述腳踏閥設(shè)有P接口、A接口和B接口，3顆螺紋直通分別接在腳踏閥的P接口、A接口和B接口上，在腳踏閥的A接口和B接口的螺紋直通上插2根一號(hào)氣管，一號(hào)氣管的另一端分別接在氣缸上的2個(gè)節(jié)流閥上。所述腳踏閥用于切換壓縮空氣流動(dòng)方向，氣缸用于將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅飧椎闹本€運(yùn)動(dòng)。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括節(jié)流閥，所述2顆節(jié)流閥緊固在氣缸的進(jìn)口和出口上。該節(jié)流閥用于控制氣缸速度。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)中還設(shè)有快換接頭，在腳踏閥的P接口上連接有1根二號(hào)氣管，所述快換接頭接在二號(hào)氣管的另一端上。作為優(yōu)選，所述剪切機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌、剪切面板，刀架安裝板安裝在導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面上，剪切面板覆蓋在刀架安裝板上。
作為優(yōu)選，刀架安裝板的側(cè)面與導(dǎo)軌面之間是間隙配合，刀架安裝板的頂面與剪切面板間隙配合。作為優(yōu)選，所述剪切面板上制有三組引腳分布孔，引腳分布孔的位置與OSA引腳的分布相對(duì)應(yīng)，且引腳分布孔的厚度根據(jù)OSA所需保留長(zhǎng)度的不同而不同。作為優(yōu)選，所述計(jì)數(shù)器固定在數(shù)器安裝盒上，氣缸、計(jì)數(shù)器均位于計(jì)數(shù)器安裝盒的內(nèi)部，使得動(dòng)力機(jī)構(gòu)與計(jì)數(shù)單元部分具有較好的整體觀感。所述剪切機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有前立支撐、中立支撐，導(dǎo)軌、前立支撐、中立支撐連接在一起，形成一個(gè)矩形的容屑腔；所述氣缸安裝在中立支撐上，氣缸的活塞桿穿過(guò)中立支撐伸入容屑腔中。所述容屑腔便于引腳的收集，避免了四處飛濺。所述刀架安裝板上開(kāi)設(shè)有T形槽，傳動(dòng)螺栓的一端嵌入該T形槽中。這樣的連接方式能使動(dòng)力機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)之間的力傳遞平衡，在傳動(dòng)螺栓對(duì)刀架安裝板的推、拉的過(guò)程中不易造成刀架安裝板的損壞，且避免了裝配干涉。所述引腳分布孔的分布種類有三種第一種為四個(gè)直徑為0. 5mm的孔，呈90°均勻分布在直徑為2mm的圓上；第二是一個(gè)直徑為0. 5mm的孔位于圓心，五個(gè)直徑為0. 5mm孔分布在直徑為2. 54mm的圓上，且每相鄰2個(gè)孔中心到直徑2. 54mm圓心所形成的夾角從第一個(gè)孔至第五個(gè)孔依次為45°、45°、90°，90°、90° ；第三種是五個(gè)直徑為0. 5mm的孔分布在直徑為2. 54mm的圓上，且每相鄰2個(gè)孔中到直徑2. 54mm圓心所形成的夾角從第一個(gè)孔至第五個(gè)孔依次是57°、57°、82°、82°、82°。作為優(yōu)選，所述剪切機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有切刀夾緊塊，將切刀的刀刃緊貼剪切面板的底面后，由切刀夾緊塊緊固。這種方式能夠保證引腳剪切后，引腳切斷面的平整；如果切刀刀刃損壞，可以方便的更換上備用切刀。作為優(yōu)選，所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在氣缸的活塞桿一側(cè)距缸體端面10 15mm處。作為優(yōu)選，所述一號(hào)氣管的直徑為4mm，二號(hào)氣管的直徑為6mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明能保證所剪切的引腳斷面平整；剪斷的引腳被收集在容屑腔中，避免了在操作過(guò)程中的安全隱患；且避免了主觀因素的存在， 使得保留的引腳長(zhǎng)度一致性差，提高了引腳剪切效率。


圖1，光器件引腳剪切后的應(yīng)用舉例； 圖2，OSA引腳的分布特征圖3，本發(fā)明的外觀立體圖； 圖4，本發(fā)明中動(dòng)力機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)單元結(jié)構(gòu)圖； 圖5，本發(fā)明中結(jié)構(gòu)件整體拆分圖； 圖6，本發(fā)明中剪切機(jī)構(gòu)拆分圖； 圖7，本發(fā)明中腳踏閥的原理圖； 圖8，本發(fā)明中所述容屑腔示意圖； 圖9，本發(fā)明中剪切面板主視圖10，本發(fā)明中剪切面板上引腳分布孔與OSA引腳對(duì)應(yīng)圖； 圖11，本發(fā)明中剪切面板B-B剖視放大5圖12，本發(fā)明的裝置對(duì)OSA引腳剪切的原理示一； 圖13，本發(fā)明的裝置對(duì)OSA引腳剪切的原理示二。圖中1.光器件(0SA)，2.光器件引腳，3.動(dòng)力機(jī)構(gòu)，4.計(jì)數(shù)單元，5.剪切機(jī)構(gòu)， 6.快換接頭，7. 二號(hào)氣管，8.螺紋直通，9.腳踏閥，10. —號(hào)氣管，11.磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，12.節(jié)流閥，13.計(jì)數(shù)器，14.氣缸，15.傳動(dòng)螺栓，16.剪切面板，17.刀架安裝板，18.導(dǎo)軌，19.刀架，20.前立支撐，21.切刀，22.切刀夾緊塊，23.中立支撐，24.計(jì)數(shù)器安裝盒，25.后立支撐，26.容屑腔。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明；
參見(jiàn)圖2至圖6，一種用于剪切光器件引腳的裝置，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、計(jì)數(shù)單元4和剪切機(jī)構(gòu)5組成，其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括氣缸14、腳踏閥9、快換接頭6以及螺紋直通8。所述腳踏閥9設(shè)有P接口、A接口和B接口，3顆螺紋直通8分別接在腳踏閥9的P接口、A接口和B 接口上，2顆節(jié)流閥12緊固在氣缸14上；在腳踏閥9的A接口和B接口的螺紋直通8上插 2根直徑為4mm的一號(hào)氣管10，一號(hào)氣管10的另一端分別接在氣缸14上的2個(gè)節(jié)流閥12 上，在腳踏閥9的P接口上連接有1根直徑為6mm的二號(hào)氣管7，所述二號(hào)氣管7的另一端接在快換接頭6的管接上。所述剪切機(jī)構(gòu)5包括剪切面板16、刀架安裝板17、導(dǎo)軌18、刀架19、切刀21。刀架安裝板17安裝在導(dǎo)軌18的導(dǎo)軌面上，剪切面板16覆蓋在刀架安裝板17上；刀架安裝板17的側(cè)面與導(dǎo)軌面之間是間隙配合，刀架安裝板17的頂面與剪切面板16間隙配合；刀架安裝板17上開(kāi)設(shè)有T形槽，傳動(dòng)螺栓15的一端嵌入該T形槽中；所述剪切面板16上制有三組引腳分布孔，引腳分布孔的位置與OSA引腳2的分布相對(duì)應(yīng)，且引腳分布孔的厚度根據(jù)OSA引腳2所需保留長(zhǎng)度的不同而不同。所述引腳分布孔的分布種類有三種第一種為四個(gè)直徑為0.5mm的孔，呈90°均勻分布在直徑為2mm的圓上，其中所有Tx適用；第二是1 個(gè)直徑為0. 5mm的孔位于圓心，五個(gè)直徑為0. 5mm孔分布在直徑為2. 54mm的圓上，且每相鄰2個(gè)孔中心到直徑2. 54mm圓心所形成的夾角從第1個(gè)孔至第五個(gè)孔依次為45°、45°、 90°、90°、90°，其中3種Rx適用；第三種是五個(gè)直徑為0.5mm的孔分布在直徑為2. 54mm 的圓上，且每相鄰2個(gè)孔中到直徑2. 54mm圓心所形成的夾角從第1個(gè)孔至第五個(gè)孔依次是 57°、57°、82°、82°、82°，其中1種Rx適用。切刀21安裝在刀架19上，刀架19安裝在刀架安裝板17上；將切刀21的刀刃緊貼剪切面板16的底面后，由切刀夾緊塊22緊固。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與剪切機(jī)構(gòu)5通過(guò)傳動(dòng)螺栓15連接，傳動(dòng)螺栓15的一端與氣缸14的活塞桿固定，其另一端與刀架安裝板17連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)3通過(guò)傳動(dòng)螺栓15帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)5往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)計(jì)數(shù)單元計(jì)數(shù)；剪切機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有前立支撐20、中立支撐23，導(dǎo)軌18、前立支撐20、中立支撐23連接在一起，形成1個(gè)矩形的容屑腔沈；所述氣缸14安裝在中立支撐23 上，氣缸14的活塞桿穿過(guò)中立支撐23伸入容屑腔沈中。所述計(jì)數(shù)單元包括計(jì)數(shù)器13、磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)11，計(jì)數(shù)器13固定在氣缸14上，并在氣缸14外設(shè)置有一計(jì)數(shù)器安裝盒M ；氣缸14和計(jì)數(shù)器13均位于計(jì)數(shù)器安裝盒M的內(nèi)部。 磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)11安裝在氣缸14的活塞桿距缸體端面10 15mm處，氣缸的活塞上帶有磁環(huán)。參見(jiàn)圖7至圖13，剪切面板16的B-B剖視中的L1、L2和L3三種尺寸，代表了每個(gè)
6面板有3組不同厚度的孔位分布，L1、L2和L3代表了他們可以在同一個(gè)面板上切出三種不同長(zhǎng)度的OSA引腳。Li、L2和L3的尺寸，依據(jù)生產(chǎn)要求而定，因此可以制成多種不同尺寸的面板，按照生產(chǎn)需求進(jìn)行更換。按圖10所示剪切面板上引腳分布孔與OSA引腳的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將OSA引腳2插入剪切面板16對(duì)應(yīng)的孔位，使得OSA出引腳的端面與面板表面貼緊。踩下腳踏閥9的腳踏，P接口與A接口導(dǎo)通，A接口處于接通壓縮空氣狀態(tài)，B接口與R導(dǎo)通， 處于排氣狀態(tài)，氣缸14的活塞桿推動(dòng)刀架安裝板17向前運(yùn)動(dòng)，安裝在刀架19上的切刀21 將引腳2切斷；松開(kāi)腳踏閥，P接口與B接口導(dǎo)通，B接口處于接通壓縮空氣狀態(tài)，A接口與 S導(dǎo)通，處于排氣狀態(tài)，氣缸14的活塞桿在縮回氣缸體的同時(shí)，帶動(dòng)刀架安裝板17及其切刀21恢復(fù)到初始狀態(tài)。取出0SA，即完成全部剪腳操作。當(dāng)活塞經(jīng)過(guò)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)11所在位置時(shí)，會(huì)發(fā)出1個(gè)電信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)由導(dǎo)線傳輸?shù)接?jì)數(shù)器13上。氣缸14每往復(fù)一次，技術(shù)器累計(jì)計(jì)數(shù)一次。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)單元和剪切機(jī)構(gòu)組成，其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括氣缸、腳踏閥，所述氣缸、腳踏閥通過(guò)氣管連通，所采用的氣缸活塞上帶有磁環(huán)；計(jì)數(shù)單元包括計(jì)數(shù)器和磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述計(jì)數(shù)器、磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)均設(shè)置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上；所述剪切機(jī)構(gòu)包括刀架安裝板、刀架和切刀，所述切刀安裝在刀架上，刀架安裝在刀架安裝板上；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)螺栓連接，傳動(dòng)螺栓的一端與氣缸的活塞桿固定， 其另一端與刀架安裝板連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)螺栓帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；計(jì)數(shù)單元通過(guò)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)與往復(fù)中的氣缸活塞環(huán)產(chǎn)生的感應(yīng)電信號(hào)計(jì)數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括螺紋直通，所述腳踏閥設(shè)有P接口、A接口和B接口，3顆螺紋直通分別接在腳踏閥的P接口、A接口和B接口上；在腳踏閥的A接口和B接口的螺紋直通上插2根一號(hào)氣管，一號(hào)氣管的另一端分別接在氣缸上的2個(gè)節(jié)流閥上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括節(jié)流閥，所述2顆節(jié)流閥緊固在氣缸的進(jìn)口和出口上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)中環(huán)設(shè)有快換接頭，在腳踏閥的P接口上連接有1根二號(hào)氣管，所述快換接頭接在二號(hào)氣管的另一端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌、剪切面板，刀架安裝板安裝在導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面上，剪切面板覆蓋在刀架安裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于刀架安裝板的側(cè)面與導(dǎo)軌面之間是間隙配合，刀架安裝板的頂面與剪切面板間隙配
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述剪切面板上制有三組引腳分布孔，引腳分布孔的位置與OSA引腳的分布相對(duì)應(yīng)， 且引腳分布孔的厚度根據(jù)OSA所需保留長(zhǎng)度的不同而不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述計(jì)數(shù)器固定在氣缸上，并在氣缸外設(shè)置有一計(jì)數(shù)器安裝盒；氣缸和計(jì)數(shù)器均位于計(jì)數(shù)器安裝盒的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有導(dǎo)軌、前立支撐和中立支撐，導(dǎo)軌、前立支撐、中立支撐連接在一起，形成一個(gè)矩形的容屑腔；所述氣缸安裝在中立支撐上，氣缸的活塞桿穿過(guò)中立支撐伸入容屑腔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述刀架安裝板上開(kāi)設(shè)有T形槽，傳動(dòng)螺栓的一端嵌入該T形槽中。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述切刀面板引腳分布孔的分布種類有三種第一種為四個(gè)直徑為0. 5mm的孔，呈90°均勻分布在直徑為2mm的圓上；第二是一個(gè)直徑為0. 5mm的孔位于圓心，五個(gè)直徑為0. 5mm孔分布在直徑為2. 54mm的圓上，且每相鄰2個(gè)孔中心到直徑2. 54mm圓心所形成的夾角從第一個(gè)孔至第五個(gè)孔依次為45°、45°、90°，90°、90° ；第三種是五個(gè)直徑為0. 5mm的孔分布在直徑為 2. 54mm的圓上，且每相鄰2個(gè)孔中到直徑2. 54mm圓心所形成的夾角從第一個(gè)孔至第五個(gè)孔依次是 57°、57°、82°、82°、82°。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有切刀夾緊塊，將切刀的刀刃緊貼剪切面板的底面后，由切刀夾緊塊緊固。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在氣缸的活塞桿一側(cè)距缸體端面10 15mm處。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述一號(hào)氣管的直徑為4mm。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于剪切光器件引腳的裝置，其特征在于所述二號(hào)氣管的直徑為6mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種光器件引腳剪切裝置,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，計(jì)數(shù)單元和剪切機(jī)構(gòu)。其中,動(dòng)力機(jī)構(gòu)主要包含各管接頭、氣管、腳踏閥和氣缸，通過(guò)腳踏閥閥體的切換來(lái)控制壓縮空氣的流動(dòng)方向，從而控制氣缸工作。氣缸的壓縮空氣出入口裝有節(jié)流閥，以調(diào)節(jié)氣缸的運(yùn)行速度；氣缸的活塞上帶有磁環(huán)，磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在氣缸上，再由導(dǎo)線連接到計(jì)數(shù)器。剪切機(jī)構(gòu)包括刀架安裝板、刀架和切刀，切刀安裝在刀架上，刀架安裝在刀架安裝板上。本發(fā)明能保證所剪切的引腳斷面平整，剪斷的引腳被收集在容屑腔中，避免了在操作過(guò)程中的安全隱患，提高了引腳剪切效率。
文檔編號(hào)B21C51/00GK102172744SQ20101060825
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者伍向陽(yáng), 王剛, 陳衛(wèi) 申請(qǐng)人:索爾思光電(成都)有限公司