專利名稱：一種合金焊絲的精拉工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊絲生產(chǎn)工藝，特別是一種合金焊絲的精拉工藝，適合于合金焊絲的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，由于焊接自動(dòng)化的飛速發(fā)展以及產(chǎn)品外貿(mào)的逐步擴(kuò)大，顧客對產(chǎn)品的焊接質(zhì)量的要求越來越高，手工電弧焊接不能適應(yīng)特種車輛焊接技術(shù)發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種合金焊絲的精拉工藝。該工藝不僅設(shè)計(jì)合理，制備科學(xué)，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是工藝如下原料(Φ2.0)—蘸涂層一拉拔Φ1·7ι πι1-Φ1·49ΠΙΠΙ—拉拔 L31mm-OL2mm—酸
洗去油一高壓清洗一涂潤滑油一打軸一檢驗(yàn)一包裝、入庫在鋼中加入多種合金后，在去除金屬焊接損耗的基礎(chǔ)上保證了焊絲的熔敷金屬成分和焊條焊接時(shí)熔敷金屬一致。同時(shí)，還可以細(xì)化晶粒、提高再結(jié)晶溫度、顯著改善了鋼的韌性、高溫強(qiáng)度和蠕變性能，提高焊絲錳的含量，除了脫氧作用外，還能和硫化合生成硫化錳，從而實(shí)現(xiàn)脫硫，故可以降低由硫引起的熱裂紋傾向。本發(fā)明的有益效果是，工藝合理，制備科學(xué)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。
具體實(shí)施例方式工藝如下原料(Φ2.0)—蘸涂層一拉拔Φ1·7ι πι1-Φ1·49ΠΙΠΙ—拉拔 L31mm-OL2mm—酸
洗去油一高壓清洗一涂潤滑油一打軸一檢驗(yàn)一包裝、入庫。在鋼中加入多種合金后，在去除金屬焊接損耗的基礎(chǔ)上保證了焊絲的熔敷金屬成分和焊條焊接時(shí)熔敷金屬一致。同時(shí)，還可以細(xì)化晶粒、提高再結(jié)晶溫度、顯著改善了鋼的韌性、高溫強(qiáng)度和蠕變性能，提高焊絲錳的含量，除了脫氧作用外，還能和硫化合生成硫化錳，從而實(shí)現(xiàn)脫硫，故可以降低由硫引起的熱裂紋傾向。本發(fā)明技術(shù)的采用，確保了焊絲表面質(zhì)量的同時(shí)，保證了成品的力學(xué)性能。
權(quán)利要求
1. 一種合金焊絲的精拉工藝，其特征在于 工藝如下原料(Φ2. 0)—蘸涂層一拉拔 Φ1.7πιπι1-Φ 1.49mm—拉拔 1. 31πιπι-Φ 1. 2mm —酸洗去油一高壓清洗一涂潤滑油一打軸一檢驗(yàn)一包裝、入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種合金焊絲的精拉工藝，工藝如下原料(Φ2.0)→蘸涂層→拉拔Φ1.7mm1-Φ1.49mm→拉拔1.31mm-Φ1.2mm→酸洗去油→高壓清洗→涂潤滑油→打軸→檢驗(yàn)→包裝、入庫。工藝合理，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B21C1/02GK102166586SQ20101061378
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者于慶蓮, 薛玉寶, 韓萍 申請人:天津冶金集團(tuán)天材科技發(fā)展有限公司